【技术实现步骤摘要】
旋转吸脱回收装置
本技术涉及一种废气吸收装置，具体涉及一种树脂盘固定式废气吸脱装置。
技术介绍
传统的吸脱采用活性炭固定床进行工作，需要2至3床方可进行连续性工作。活性炭容易吸附被吸附气体中的水分，吸附效率低下，稳定性差，容易失效。由于2至3床需要抽拉阀门的切换，对于业主的生产线的压力波动大，在200pa以上，影响前端的生产工作。脱附出口浓度存在较大的波动，难以控制，存在爆炸的安全隐患。整体装置占地面积大，投资成本主要在外壳体，生产制造、安装难度高，核心载体的投资成本低，需要定期更换，运行成本比较高。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种采用旋转阀组对气流进行连续性导向控制，与吸附载体进行相对旋转运动，确保吸附区域、脱附区域、冷却区域的流量、浓度、压力稳定的旋转吸脱回收装置。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的旋转吸脱回收装置，它包括壳体，在所述壳体内设有固定式吸脱附树脂盘，在所述固定式吸脱附树脂盘两侧设有旋转式阀组，所述旋转式阀组端部与动力装置相连...
【技术保护点】
1.旋转吸脱回收装置，其特征在于：它包括壳体（1），在所述壳体（1）内设有固定式吸脱附树脂盘（2），在所述固定式吸脱附树脂盘（2）两侧设有旋转式阀组，所述旋转式阀组端部与动力装置（3）相连，在所述壳体（1）一端设有吸附进气口（4）和脱附气/液进口（5），另一端设有洁净排气口（6）和脱附后冷凝回收气出口（7），在所述壳体（1）顶部设有冷却气体进口（8）和安全泄爆口（9），所述固定式吸脱附树脂盘的截面为圆形，且其分为吸附区（10）、脱附区（11）和冷却区（12），所述吸附区（10）占整个圆截面的5/6，所述脱附区（11）和冷却区（12）各占整个圆截面的1/12，所述旋转式阀组包...
【技术特征摘要】
1.旋转吸脱回收装置，其特征在于：它包括壳体（1），在所述壳体（1）内设有固定式吸脱附树脂盘（2），在所述固定式吸脱附树脂盘（2）两侧设有旋转式阀组，所述旋转式阀组端部与动力装置（3）相连，在所述壳体（1）一端设有吸附进气口（4）和脱附气/液进口（5），另一端设有洁净排气口（6）和脱附后冷凝回收气出口（7），在所述壳体（1）顶部设有冷却气体进口（8）和安全泄爆口（9），所述固定式吸脱附树脂盘的截面为圆形，且其分为吸附区（10）、脱附区（11）和冷却区（12），所述吸附区（10）占整个圆截面的5/6，所述脱附区（11）和冷却区（12）各占整个圆截面的1/12，所述旋转式阀组包括外中空管路（13）和内中空管路（14），从脱附气/液进口（5）进入的气体通过外中空管路（13）进入脱附区（11），从冷却气体进口（8）进入的气体通过内中空管路（14）进入冷却区（12），从吸附进气口（4）进入的气体通过吸附区（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：董小平，魏桃，万智，周瑶，唐雪弢，
申请(专利权)人：江苏大信环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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