一种尾气净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾气净化设备，包括外筒体、尾气输入通道、吸附剂装填通道和净化气输出通道；尾气输入通道、吸附剂装填通道和净化气输出通道是以外筒体中心轴线为轴心、由内向外依次设置；尾气输入通道的一端设有尾气进入口，吸附剂装填通道的一端设有卸剂口，净化气输出通道的一端设有净化气排出口；尾气输入通道与吸附剂装填通道以及吸附剂装填通道与净化气输出通道之间均通过吸附剂挡板进行分隔，吸附剂挡板上设有用于尾气流通的气体通孔，以便使尾气经过吸附剂装填通道流入净化气输出通道后从净化气排出口排出。该尾气净化设备可明显降低尾气通过塔器的压差，保证了安全生产操作。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气净化设备
本技术涉及尾气净化
，尤其涉及一种尾气净化设备。
技术介绍
石油化工生产过程中加氢装置通常会产生含H2S等成分的有害气体，导致尾气不能正常排放，必须在排放前经过净化处理，因此，含有害气体的尾气通常采用吸附剂进行吸附处理。目前，传统的吸附塔中气体是沿轴向运动，吸附效果强调的是吸附塔中装填吸附剂的高径比，而且压差随着塔器高度的增加和气体流速的增加而增加，然而，高压差不利于吸附操作的平稳控制，会带来一定的安全隐患。此外，当尾气处理需要多种不同功能的吸附剂时，比如脱油吸附剂、脱硫化氢吸附剂、脱氨吸附剂、脱氯吸附剂等，如果装填在同一个吸附塔中，或者需要将吸附塔设计成多个吸附剂床层的复杂结构，以避免卸剂时不同种类已使用吸附剂的混淆，或者各种吸附剂装填在独立的吸附塔中，但都增加了吸附塔的制造成本；或者在单台吸附塔的同一个床层中依次堆叠装填，这种方法虽然可以减低吸附塔的制造难度，但在卸剂时将带来不同种类已使用吸附剂之间的混淆，给固废处理带来难度。因此，目前亟需开发一种新型的尾气净化设备，使得该设备可根据工艺过程的需要装填本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气净化设备，其特征在于：所述尾气净化设备包括外筒体(1)以及设置在外筒体内部的尾气输入通道(7)、吸附剂装填通道(8)和净化气输出通道(9)；所述尾气输入通道、吸附剂装填通道和净化气输出通道是以所述外筒体(1)的中心轴线为轴心，并在径向上由内向外依次设置；/n所述尾气输入通道的一端设有尾气进入口(4)，所述吸附剂装填通道的一端设有卸剂口(6)，所述净化气输出通道的一端设有净化气排出口(5)；/n所述尾气输入通道与吸附剂装填通道以及所述吸附剂装填通道与净化气输出通道之间均通过吸附剂挡板(2)进行分隔，所述吸附剂挡板上设有用于尾气流通的气体通孔(3)，以使来自尾气进入口的尾气能够经由所述...

【技术特征摘要】
1.一种尾气净化设备，其特征在于：所述尾气净化设备包括外筒体(1)以及设置在外筒体内部的尾气输入通道(7)、吸附剂装填通道(8)和净化气输出通道(9)；所述尾气输入通道、吸附剂装填通道和净化气输出通道是以所述外筒体(1)的中心轴线为轴心，并在径向上由内向外依次设置；
所述尾气输入通道的一端设有尾气进入口(4)，所述吸附剂装填通道的一端设有卸剂口(6)，所述净化气输出通道的一端设有净化气排出口(5)；
所述尾气输入通道与吸附剂装填通道以及所述吸附剂装填通道与净化气输出通道之间均通过吸附剂挡板(2)进行分隔，所述吸附剂挡板上设有用于尾气流通的气体通孔(3)，以使来自尾气进入口的尾气能够经由所述气体通孔由所述尾气输入通道经过吸附剂装填通道流入所述净化气输出通道，以便从所述净化气排出口排出；
所述气体通孔包括气体通孔Ⅰ(3-1)和气体通孔Ⅱ(3-2)，所述气体通孔Ⅰ的孔径为3-5mm，所述气体通孔Ⅱ的孔径为5-8mm；所述吸附剂挡板分为上半部和下半部，所述气体通孔Ⅰ分布于所述吸附剂挡板的上半部或下半部，所述气体通孔Ⅱ分布于所述吸附剂挡板的对应的另半部。


2.根据权利要求1所述的尾气净化设备，其特征在于：所述尾气净化设备包括一个或多个所述吸附剂装填通道；当设置多个所述吸附剂装填通道时，在尾气输入通道和净化气输出通道之间，由内而外依次设置各吸附剂装填通道，且各吸附剂装填通道之间通过吸附剂挡板进行分隔。


3.根据权利要求2所述的尾气净化设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水银，
申请(专利权)人：北京思信通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11