一种球磨机的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:23642604 阅读:115 留言:0更新日期:2020-04-01 03:45
本实用新型专利技术公开了除尘装置技术领域的一种球磨机的除尘装置,包括有球磨机,球磨机右侧排气口连通有进气管,排气管远离球磨机的一端连通有除尘塔,储尘塔底部四周对称设置有支撑脚,除尘塔内腔下方侧壁之间固接有挡板,挡板底部中心固接有壳体,壳体内腔底部左侧固接有转动电机,转动电机输出端外壁固接有主动齿轮,壳体内腔底部中心转动连接有喷淋管,喷淋管外壁固接有从动齿轮,本实用新型专利技术中能够解决现有的水淋除尘装置在除尘时只采用一种水淋的方式进行除尘,这导致有些粉尘并不能够与水溶液接触,造成不能产生沉淀,从而降低了除尘效果;且现有的装置水淋时,水溶液与粉尘的接触不彻底,影响除尘效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机的除尘装置
本技术涉及除尘装置
,具体为一种球磨机的除尘装置。
技术介绍
球磨机是一种广泛用于选矿、冶金、水泥行业及烘干机行业的重要粉磨设备,在微粉生产中应用也十分普遍。微粉生产时,需要用球磨机将物料研磨成成型原料粉,研磨完成后再将粉料从球磨机中倒出来,经较长时间研磨的粉料其粒度已小到微米级,在卸料的过程中,微粉就会随排气口排放在厂房中,这个过程的粉尘排放量较大,工人的工作环境差,严重影响操作工人的身体健康,且排放在厂房的粉尘无法回收利用,造成资源浪费。为了消除或降低研磨厂房的粉尘含量,现在主要采用的除尘方式是采用水淋式除尘,即在排气管的出口端连接有环形的进水管,进水管的底部加工有多个圆孔,进水管的外壁套有一个圆筒形布袋,从排气管排出的粉尘靠进水管底部圆孔流出的水进行除尘,该除尘方式由于流程简单、设备投资成本低,在微粉生产中得到了广泛应用,但该除尘方法也存在不足,例如该种装置只采用一种水淋的方式进行除尘,这导致有些粉尘并不能够与水溶液接触,造成不能产生沉淀,从而降低了除尘效果;且现有的装置水淋时,水溶液与粉尘的接触不彻底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机的除尘装置,包括有球磨机(1),其特征在于:所述球磨机(1)右侧排气口连通有进气管(2),所述进气管(2)远离球磨机(1)的一端连通有除尘塔(3),所述除尘塔(3)底部四周对称设置有支撑脚(4),所述除尘塔(3)内腔下方侧壁之间固接有挡板(5),且挡板(5)位于进气管(2)下方,所述挡板(5)底部中心固接有壳体(6),所述壳体(6)内腔底部左侧固接有转动电机(7),所述转动电机(7)输出端外壁固接有主动齿轮(8),所述壳体(6)内腔底部中心转动连接有喷淋管(9),且喷淋管(9)顶部贯穿挡板(5)内腔,所述喷淋管(9)外壁固接有从动齿轮(10),且从动齿轮(10)与主动齿轮(8)啮...

【技术特征摘要】
1.一种球磨机的除尘装置,包括有球磨机(1),其特征在于:所述球磨机(1)右侧排气口连通有进气管(2),所述进气管(2)远离球磨机(1)的一端连通有除尘塔(3),所述除尘塔(3)底部四周对称设置有支撑脚(4),所述除尘塔(3)内腔下方侧壁之间固接有挡板(5),且挡板(5)位于进气管(2)下方,所述挡板(5)底部中心固接有壳体(6),所述壳体(6)内腔底部左侧固接有转动电机(7),所述转动电机(7)输出端外壁固接有主动齿轮(8),所述壳体(6)内腔底部中心转动连接有喷淋管(9),且喷淋管(9)顶部贯穿挡板(5)内腔,所述喷淋管(9)外壁固接有从动齿轮(10),且从动齿轮(10)与主动齿轮(8)啮合连接,所述除尘塔(3)内腔底部固接有水泵(11),所述水泵(11)进水端连通有抽水管(12),所述水泵(11)出水端连通有出水管(13),且出水管(13)顶部贯穿壳体(6)底部内腔并插接在喷淋管(9)底部内腔,所述除尘塔(3)内腔侧壁之间可拆卸连接有过滤装置(14),且过滤装置(14)位于喷淋管(9)上方,所述除尘塔(3)顶部设置有排气罩(15),所述排气罩(15)顶部中心设置有排气管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种球磨机的除尘装置,其特征在于:所述过滤装置(14)包括过滤板(1401),且过滤板(1401)位于喷淋管(9)上方,所述除尘塔(3)右侧壁固接有固定板(1402),所述固定板(1402)底部固接有锁紧螺母(1403...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪茂晓
申请(专利权)人:马鞍山科宇环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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