振动炉排气化焚烧炉制造技术

一种振动炉排气化焚烧炉，其具体结构是整体箱式炉排为对称阶梯形，炉排上固定有吊耳，该吊耳通过钢丝绳吊挂在支架的吊耳上，炉排上面是气化燃烧室，气化燃烧室固定在支架上。气化燃烧室与炉排之间通过高温耐火布密封，气化燃烧室上端通过烟道连接二燃室。这种焚烧炉采用上饲式控氧燃烧方式，炉排振动，二燃室旋风燃烧。具有燃烧彻底，制造成本低，满足更高环境排放标准等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

工业、农业及生活固体废弃物的焚烧处理。主要用于医疗垃圾、生活垃圾、工业弃置物、谷壳等废物的焚烧。具体是指一种振动炉排气化焚烧炉。
技术介绍
固体废物是人类生产、生活过程中丢弃的固体和泥状物质，它是人类物质文明的产物。研究表明，在国民经济发展中，社会需要的最终产品仅占原料的20％～80％，7％～80％成了废物。目前，我国城市垃圾年产生量就达1.5亿吨，并以8％～10％的年增长率递增。固体废物的产生和排放存在一定的必然性，而且它作为各种污染物的终态，种类繁多，成分复杂，极易进入大气、水体和土壤中，参与生态系统的物质循环，具有潜在的、长期的危害。因此，如何对固体废物实施安全、妥善的处理已成为当前一个非常紧迫的任务。目前，固体废物的处理技术主要包括破碎、分选、脱水、生物处理、焚烧、热解、危险废物的化学处理和处置等。不同的处理技术，可以独立使用，也可以配合使用，但以配合使用为主。焚烧处理是一种固体废物的高温热处理技术。在800～1000℃的焚烧炉炉膛内，废物中的有机活性成分被充分的氧化，留下的无机组分成为融渣被排出，从而使废物减容并稳定。焚烧处理由于具有占地面积少，全天候操作，适用性广，废物稳定效果好等优点而成为当前废物处理的主要方法之一。几乎所有的有机性固体废物和可燃的无机固体废物都可以用焚烧法处理。对于无机—有机混合性固体废物，如果有机物是有毒有害物质，焚烧是最好的处理方法。某些特定的有机性固体废物只适合于用焚烧法处理，如医院带菌性废弃物，石油化工厂和塑料厂的含毒性中间副产物和焦状废渣。当前，环境和能源是世界经济发展面临的突出问题。经济的发展造成能源的的紧缺，而可燃固体废物量则有增无减，因此焚烧处理是利用固体废物能源的一种新途径，日益受到人们的重视。焚烧炉是固体废物高温热处理的核心设备，焚烧炉型不同，直接影响焚烧效果。目前应用比较多的炉型按燃烧方式可分为机械炉排焚烧炉、硫化床焚烧炉、回转窑焚烧炉等。机械炉排炉主要有下面几种形式往复式运动炉排、脉冲抛动式炉排，逆推式炉排、滚筒式炉排、阶梯扇形翻转式炉排、多段波动式炉排、向上倾斜推动式炉排。这类炉排焚烧炉存在以下问题(1)燃烧不彻底，易产生剧毒的二恶英(Dioxins)污染，Cd、As、Hg、Pb等重金属污染以及HCL、CL2、SO2等酸性气体的二次污染问题。(2)焚烧炉结构复杂，机械部件多，运行成本高，维修不方便。(3)制造成本高，价格昂贵，使用效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有焚烧炉存在的问题，而提供一种振动炉排气化焚烧炉。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现这种振动炉排气化焚烧炉包括支架、炉体、气化燃烧室、炉排、进料口、排料口、风机，其具体结构是整体箱式炉排为对称阶梯形，炉排上固定有吊耳，该吊耳通过钢丝绳吊挂在支架的吊耳上，炉排上面是气化燃烧室，气化燃烧室固定在支架上。气化燃烧室与炉排之间通过高温耐火布密封，气化燃烧室上端通过烟道连接二燃室。本技术具有如下优点1.改变了传统机械炉排炉的进料方式，采用上饲式控氧燃烧，利用垃圾焚烧自身产生烟气热量，使垃圾在下落过程中受热干燥、蒸馏出挥发份，固定碳落入底层与炉排下送入的空气混合发生氧化反应。这种方式更有利于垃圾的干燥和在炉排上组织燃烧，符合气化焚烧炉的燃烧特点，有利于垃圾的气化。2.炉排采用整体阶梯型结构及独特的进风方式设计，避免了灰渣从缝隙的渗漏。垃圾在炉排凹槽内通过炉排振动跳跃式运动，提高了垃圾在炉排上的翻转、搅动强度。既有炉排炉的特点，又具有流化床的特点。焚烧效果好，热灼减率小于5％。3.整体炉排悬吊在炉膛外部的支撑结构上，通过外部气馕的鼓动推动炉排振动。设备结构简单，没有复杂的机械系统，所有机械部件及动力机构全在炉膛的外部，检修方便，故障率低，年运行在8000小时以上。4.单独设置二燃室，使在气化燃烧室产生的可燃性气体进入二燃室和二次空气充分混合进一步着火燃烧，温度可达850℃～1100℃，使二恶英等有害物质在高温下彻底分解，满足更严格的环保排放标准。5.废物在焚烧过程中热值在1000kcal/kg以上时不需加辅助燃料，调节一、二次风的供风量就可达到很好的焚烧效果，满足废物焚烧的“3T”要素。节约运行成本。6.没有复杂的机械系统，设计合理简单，全部设备国产化，因此制造成本低廉，符合我国国情，有利于更多的企业投身到环保行业，为我国的环境保护做出更大的贡献。附图说明图1是本技术的主视图，表示整体结构，其中(1)支架，(2)炉排吊耳，(3)支架吊耳，(4)密封，(5)气化燃烧室，(6)燃烧器，(7)进料口，(8)连接烟道，(9)膨胀节，(10)防爆门，(11)二燃室，(12)烟气出口，(13)排灰器，(14)炉排。图2是图1的左视图，其中(15)人孔门，(16)出渣机。图3是图1的俯视图，其中(17)燃烧器，(18)二次风喷嘴，(19)气囊，(20)切线挡板。图4是图1中I的局部放大图，表示气化燃烧室与炉排的密封形式和结构，其中(21)是密封风管。图5是图2的炉排悬挂结构示意图。图6是图5A-A的剖视图，其中(22)是减震块，(23)是进气口。图7是图6B-B的剖视图表示炉排对称阶梯形结构。具体实施方式实施例(结合附图详细说明)首先根据炉排的大小设计一个方型支架，支架上有四个吊耳供悬吊炉排用，气化燃烧室固定在支架上。气化燃烧室的下部插入炉排，炉排和气化燃烧室之间用柔性耐火材料(比如高温耐火布)密封。炉排是一个整体箱式阶梯型结构，两端高、中间低的对称式结构，每层阶梯上布置有进气口，空气由鼓风机从炉排下部送入箱体内循环加热后由进气口进入气化燃烧室，提供燃烧用空气。炉排两侧有四个吊耳，用钢丝绳悬吊在支架吊耳上，炉排的另一端连接气囊，通过压缩空气使气囊膨胀推动炉排振动以抛动垃圾做跳跃式运动，使垃圾和空气充分混合，燃烧彻底。热灼减率小于5％。气化燃烧室采用逆流式布置，由炉膛和竖直出口烟道及进料口组成，垃圾由进料口沿竖直烟道下落到炉排上，利用垃圾焚烧自身产生烟气热量，使垃圾在下落过程中受热干燥、蒸馏出挥发份，固定碳落入底层与炉排下送入的空气混合发生氧化反应。在气化燃烧室设置一个燃烧器供垃圾点火时使用。气化燃烧室与二燃室之间用烟道连接起来，烟道在进入二燃室时缩小沿切线方向与二燃室连接。在烟道上布置有二次风喷嘴，空气用鼓风机从二次风嘴喷入和烟气混合后沿切线方向进入二燃室呈螺旋状流动并燃烧。二燃室是一个立式的圆柱型体，顶部设置一个防爆门，当炉膛爆燃时气体从防爆门排除，起到保护炉体的作用。在二燃室上端侧面安装有一个燃烧器，在垃圾热值较低时助燃。本焚烧炉的燃烧机理振动气化焚烧炉采用的是上饲式控氧燃烧方式，是最新的焚烧理论。在气化燃烧室，空气自下而上进入燃烧层，新加入的垃圾利用垃圾焚烧自身产生烟气热量先受热干燥，蒸馏出挥发份，固定碳落入底层与炉排下送入的空气发生氧化反应，生成的二氧化碳向上遇到炽热的固定碳发生氧化还原反应，形成一氧化碳，这就是还原层。由于缺氧，这部分一氧化碳将不能燃烧，而是随挥发性可燃气体一起沿切线方向进入二燃室和二次空气混合燃烧，温度达850℃～1100℃。烟气在二燃室呈螺旋状态流动。这样使得烟气和空气能够充分混合，并延长了烟气在二燃室的停留时间，满足焚烧的“3T”本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动炉排气化焚烧炉，它包括支架、炉体、气化燃烧室、炉排、进料口、排料口、风机，其特征是整体箱式炉排为对称阶梯形，炉排上固定有吊耳，该吊耳通过钢丝绳吊挂在支架的吊耳上，炉排上面是气化燃烧室，气化燃烧室固定在支架上，气化燃烧室与炉排之间通过高温耐火布密封，气化燃烧室上端通过烟道连接二燃室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清明，卢建华，李义坡，
申请(专利权)人：吴清明，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]