本实用新型专利技术公开了一种化工废水污物分离处理装置,包括分离桶,分离桶内部底壁右侧布置有处理水桶,处理水桶上端左、右两侧均竖直布置有伸缩杆,伸缩杆上端连接有水平布置的分离板,分离桶上端位于分离板上方的位置贯通连接有进水管,分离板上位于进水管下端出水口正下方的位置布置有过滤网;分离板左端下方位于分离桶内部底壁左侧的位置布置有污物收集桶,处理水桶和污物收集桶的前侧分别贯通分离桶的外壁连接有第一出水管和排污管;分离板的右端贯穿分离桶的外壁,且分离板右端下方布置有支撑台,支撑台上端布置有气缸,气缸的活塞杆顶端通过第二弹簧与分离板连接。本实用新型专利技术能够方便有效地实现化工废水中污物的分离,提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工废水污物分离处理装置
本技术涉及一种化工废水污物分离处理装置,属于化工废水处理
技术介绍
化工废水是指在化工生产过程中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水,这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产。而废水中通常含有很多体积较大的污物,在对废水处理之前需要先将污物与水分分离,以方便废水的后续处理。现有的分离处理装置在分离污物时对污物收集的过程较麻烦,导致工作效率降低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种化工废水污物分离处理装置,能够方便有效地实现化工废水中污物的分离,提高工作效率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种化工废水污物分离处理装置,包括分离桶,所述分离桶内部底壁右侧布置有处理水桶,所述处理水桶的上端左、右两侧均竖直布置有伸缩杆,两个所述伸缩杆上端连接有水平布置的分离板,所述分离桶的上端位于分离板上方的位置贯通连接有进水管,所述分离板上位于进水管下端出水口正下方的位置布置有过滤网;所述分离板左端下方位于分离桶内部底壁左侧的位置布置有污物收集桶,所述处理水桶和污物收集桶的前侧分别贯通分离桶的外壁连接有第一出水管和排污管;所述分离板的右端通过通孔贯穿分离桶的外壁,且所述分离板右端下方布置有支撑台,所述支撑台上端布置有气缸,所述气缸的活塞杆顶端通过第二弹簧与分离板连接。优选地,所述处理水桶的右侧贯通分离桶的外壁连接有第二出水管,所述第二出水管的出水端连接有循环水泵,所述循环水泵通过循环水管与进水管连接,且循环水管和进水管之间布置有控制阀门。优选地,所述伸缩杆的上端和下端均通过第一弹簧与分离板和处理水桶连接。优选地,所述分离板的前后两侧均布置有挡板。优选地,所述进水管下端出水口呈倒置的漏斗状。优选地,所述进水管下端出水口的长度和宽度均小于所述过滤网的长度和宽度。优选地,所述处理水桶的上端面朝向污物收集桶倾斜布置。与现有技术相比,本技术提供了一种化工废水污物分离处理装置,具备以下有益效果:1、该化工废水污物分离处理装置,通过分离板上的过滤网,能够有效实现化工废水中污物与水质的分离,通过伸缩杆和气缸的配合使用,能够在气缸的带动下实现分离板的倾斜和复位,从而可使过滤网上被阻挡的污物在分离板倾斜的过程中流入到污物收集桶中,最后通过排污管排出。2、该化工废水污物分离处理装置,通过循环水泵连接处理水桶和进水管,启动气缸的时候启动循环水泵,使处理水桶中不含污物的水质通过循环水管注入进水管中,继而对倾斜着的分离板进行冲刷,可将过滤网上的剩余污物冲刷到污物收集桶中,有效防止过滤网被堵塞,提高工作效率。3、该化工废水污物分离处理装置,通过在伸缩杆的上端和下端均布置第一弹簧,可借助第一弹簧的弹性势力有效实现分离板的复位;通过上端面倾斜布置的处理水桶,可使分离板朝左下方倾斜时与处理水桶的上端面形状适配,缩短水平状态下的分离板和处理水桶之间的距离,减小收集桶1的尺寸。附图说明图1为本技术的正剖结构示意图;图2为本技术分离板的结构示意图;图3为本技术进水管与分离板位置关系俯视图;图4为图1的工作状态示意图。附图说明:1、分离桶,2、分离板,21、挡板,22、过滤网,3、伸缩杆,31、第一弹簧,4、气缸,41、第二弹簧,42、支撑台,5、处理水桶,51、第一出水管,52、第二出水管,6、污物收集桶,61、排污管,7、进水管,8、循环水泵,81、循环水管,82、控制阀门。具体实施方式下面结合附图,对本技术的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示,本技术提供的一种化工废水污物分离处理装置,包括分离桶1,分离桶1内部底壁右侧布置有处理水桶5,处理水桶5的上端左、右两侧均竖直布置有伸缩杆3,两个伸缩杆3上端连接有水平布置的分离板2,分离桶1的上端位于分离板2上方的位置贯通连接有进水管7,分离板2上位于进水管7下端出水口正下方的位置布置有过滤网22,优选地,进水管8下端出水口呈倒置的漏斗状,且进水管8下端出水口的长度和宽度均小于过滤网22的长度和宽度,废水经进水管7注入分离桶1时,废水中的污物被阻挡在过滤网22上,而水分则穿过过滤网22流入到处理水桶5中,然后通过第一出水管51排出分离桶1外,出水口为倒置漏斗状的进水管8有助于使废水分散地穿过过滤网22,减少过滤网22被污物堵塞的情况,而过滤网22的长度和宽度均大于进水管8下端出水口的长度和宽度,可防止注入的废水不能完全流入处理水桶5中;分离板2左端下方位于分离桶1内部底壁左侧的位置布置有污物收集桶6,处理水桶5和污物收集桶6的前侧分别贯通分离桶1的外壁连接有第一出水管51和排污管61;分离板2的右端通过通孔贯穿分离桶1的外壁,通孔的高度大于分离桶1的高度,使分离桶1能够上下活动,且分离板2右端下方布置有支撑台42,支撑台42上端布置有气缸4,气缸4的活塞杆顶端通过第二弹簧41与分离板2连接,优选地,分离板2的前后两侧均布置有挡板21,气缸4的活塞杆伸出时,活塞杆顶端将分离板2往上顶,使分离板2往左下方倾斜,过滤网22上的污物在分离板2倾斜的过程中流入分离板2左端下方的污物收集桶6中,再通过排污管61排出分离桶1进行收集,而分离板2两侧的挡板21可起到汇聚污物的作用,防止污物流到污物收集桶6之外。优选地,处理水桶5的右侧贯通分离桶1的外壁连接有第二出水管52,第二出水管52的出水端连接有循环水泵8,循环水泵8通过循环水管81与进水管7连接,且循环水管81和进水管7之间布置有控制阀门82,启动气缸4的同时启动循环水泵8,使处理水桶5中不含污物的水质通过循环水管81注入进水管7中,继而对倾斜着的分离板2进行冲刷,可将过滤网22上的剩余污物冲刷到污物收集桶6中,防止过滤网22被堵塞,控制阀门82可对水量的大小进行调节。作为本技术的进一步改进,伸缩杆3的上端和下端均通过第一弹簧31与分离板2和处理水桶5连接。分离板2在气缸4的带动下,通过伸缩杆3的伸缩实现向左下方倾斜或者向右上方复位,伸缩杆为现有技术,它是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆,其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,其具体的结构不是要保护的重点内容,故本技术不作具体阐述,而在伸缩杆3的上端和下端均布置第一弹簧31,有利于借助第一弹簧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工废水污物分离处理装置,包括分离桶(1),其特征在于,所述分离桶(1)内部底壁右侧布置有处理水桶(5),所述处理水桶(5)的上端左、右两侧均竖直布置有伸缩杆(3),两个所述伸缩杆(3)上端连接有水平布置的分离板(2),所述分离桶(1)的上端位于分离板(2)上方的位置贯通连接有进水管(7),所述分离板(2)上位于进水管(7)下端出水口正下方的位置布置有过滤网(22);所述分离板(2)左端下方位于分离桶(1)内部底壁左侧的位置布置有污物收集桶(6),所述处理水桶(5)和污物收集桶(6)的前侧分别贯通分离桶(1)的外壁连接有第一出水管(51)和排污管(61);所述分离板(2)的右端贯穿分离桶(1)的外壁,且所述分离板(2)右端下方布置有支撑台(42),所述支撑台(42)上端布置有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆顶端通过第二弹簧(41)与分离板(2)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工废水污物分离处理装置,包括分离桶(1),其特征在于,所述分离桶(1)内部底壁右侧布置有处理水桶(5),所述处理水桶(5)的上端左、右两侧均竖直布置有伸缩杆(3),两个所述伸缩杆(3)上端连接有水平布置的分离板(2),所述分离桶(1)的上端位于分离板(2)上方的位置贯通连接有进水管(7),所述分离板(2)上位于进水管(7)下端出水口正下方的位置布置有过滤网(22);所述分离板(2)左端下方位于分离桶(1)内部底壁左侧的位置布置有污物收集桶(6),所述处理水桶(5)和污物收集桶(6)的前侧分别贯通分离桶(1)的外壁连接有第一出水管(51)和排污管(61);所述分离板(2)的右端贯穿分离桶(1)的外壁,且所述分离板(2)右端下方布置有支撑台(42),所述支撑台(42)上端布置有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆顶端通过第二弹簧(41)与分离板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工废水污物分离处理装置,其特征在于,所述处理水桶(5)的右侧贯通分离桶(1)的外壁连接有第二出水管(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭骄阳,赵崇鑫,
申请(专利权)人:江苏极易新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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