一种用于反应釜尾气处理的冷凝罐制造技术

技术编号:23641767 阅读:43 留言:0更新日期:2020-04-01 03:28
本实用新型专利技术公开了一种用于反应釜尾气处理的冷凝罐,包括内部设置冷凝沉淀腔的罐体,罐体上端设置有进气管和排气管,罐体内设置有多个挡板,多个挡板与冷凝沉淀腔内壁之间形成几字形气道,进气管和排气管通过该气道连通,挡板内设置有冷却水路,罐体外侧壁设置有与冷却水路连接的进水管和出水管;冷凝沉淀腔底部设置有废渣沉淀槽,废渣沉淀槽下端设置有出渣口,罐体外侧壁设置有多个清理口,多个清理口处均设置有盖板。本实用新型专利技术通过三个挡板形成的几字形气道,增加罐体内气流的路径,通过挡板的阻挡以及挡板内冷却水路将粉尘降温沉淀,使尾气中可燃气体遇冷凝结,沉淀在隔板以及废渣沉淀槽中,通过三个清理口可以快速方便的清理沉淀废渣。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜尾气处理的冷凝罐
本技术涉及废气处理
,特别涉及一种用于反应釜尾气处理的冷凝罐。
技术介绍
在生产过程中,经常需要使用反应釜进行生产原材料的混合、搅拌以及反应,在反应过程中会生成大量的尾气,尾气中含有粉尘以及一些可燃气体,例如沥青烟,沥青烟中通常是由直径为0.01-1μm的沥青液滴、蒸气状态的沥青、吸附或粘着在悬浮状固体微粒上的沥青组成;现有反应釜尾气处理罐,结构设计不合理,导致处理罐内沉淀的废渣难以得到清理,沥青烟在经过处理罐的尾气管时,容易预冷凝结在尾气管中并与粉尘一起沉淀,导致尾气管的堵塞,产生爆炸等危险,同时处理罐冷却效果差,使得尾气温度较高,如果有空气进入处理罐尾气管,容易引起粉尘燃烧,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种用于反应釜尾气处理的冷凝罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种用于反应釜尾气处理的冷凝罐,包括内部设置冷凝沉淀腔的罐体,所述罐体上端设置有进气管和排气管,所述罐体内设置有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于反应釜尾气处理的冷凝罐,其特征在于:包括内部设置冷凝沉淀腔的罐体,所述罐体上端设置有进气管和排气管,所述罐体内设置有多个挡板,所述多个挡板与冷凝沉淀腔内壁之间形成几字形气道,所述进气管和排气管通过该气道连通,所述挡板内设置有冷却水路,所述罐体外侧壁设置有与冷却水路连接的进水管和出水管;所述冷凝沉淀腔底部设置有废渣沉淀槽,所述废渣沉淀槽下端设置有出渣口,所述罐体外侧壁设置有多个清理口,所述多个清理口处均设置有盖板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜尾气处理的冷凝罐,其特征在于:包括内部设置冷凝沉淀腔的罐体,所述罐体上端设置有进气管和排气管,所述罐体内设置有多个挡板,所述多个挡板与冷凝沉淀腔内壁之间形成几字形气道,所述进气管和排气管通过该气道连通,所述挡板内设置有冷却水路,所述罐体外侧壁设置有与冷却水路连接的进水管和出水管;所述冷凝沉淀腔底部设置有废渣沉淀槽,所述废渣沉淀槽下端设置有出渣口,所述罐体外侧壁设置有多个清理口,所述多个清理口处均设置有盖板。


2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜尾气处理的冷凝罐,其特征在于,所述多个挡板包括相互平行设置的第一挡板、第二挡板和第三挡板,所述第一挡板与冷凝沉淀腔内壁之间形成第一气道,所述第一挡板与第二挡板之间形成第二气道,所述第二挡板与第三挡板之间形成第三气道,所述第三挡板与冷凝沉淀腔内壁之间形成第四气道,所述第二挡板下端设置有将第一气道、第二气道与废渣沉淀槽隔开的隔板,所述第三气道、第四气道与废渣沉淀槽相通。


3.根据权利要求2所述的一种用于反应釜尾气处理的冷凝罐,其特征在于,所述多个清理口包括第一清理口、第二清理...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭爱平肖霜温正坤
申请(专利权)人:东莞市众大机械实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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