本实用新型专利技术公开了一种用于电池包的铜排组件、电池包组件和车辆,该用于电池包的铜排组件包括:铜排,所述铜排与所述电池包的电池模组相连;绝缘层,所述绝缘层包括覆盖部和遮挡部,所述覆盖部包裹在所述铜排的外侧,所述遮挡部与所述覆盖部相连,所述遮挡部用于遮挡所述铜排与所述电池模组的连接处。本实用新型专利技术实施例的用于电池包的铜排组件,通过设置遮挡部,能够对铜排进行遮挡,对铜排的绝缘防护效果好,避免用户误触铜排而发生安全隐患。
Copper bar assembly, battery pack assembly and vehicle for battery pack
【技术实现步骤摘要】
用于电池包的铜排组件、电池包组件和车辆
本技术涉及车辆制造
,具体而言,涉及一种用于电池包的铜排组件、具有所述用于电池包的铜排组件的电池包组件和具有所述电池包组件的车辆。
技术介绍
相关技术中的电池包组件,包括多个电池模组,多个电池模组之间通过铜排实现电连接,虽然铜排的外侧包裹有绝缘层,但由于铜排与电池模组的连接处需要铜排与电池模组直接相连,这导致该连接处绝缘防护效果差,用户易误触该连接处而发生触电危险,使电池包组件存在较大的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种用于电池包的铜排组件,以使该用于电池包的铜排组件具有能够对铜排进行遮挡,对铜排的绝缘防护效果好,避免用户误触铜排而发生安全隐患等优点。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种用于电池包的铜排组件,所述用于电池包的铜排组件包括:铜排,所述铜排与所述电池包的电池模组相连;绝缘层,所述绝缘层包括覆盖部和遮挡部,所述覆盖部包裹在所述铜排的外侧,所述遮挡部与所述覆盖部相连,所述遮挡部用于遮挡所述铜排与所述电池模组的连接处。根据本技术实施例的用于电池包的铜排组件,具有能够对铜排进行遮挡,对铜排的绝缘防护效果好,避免用户误触铜排而发生安全隐患等优点。另外,根据本技术上述实施例的用于电池包的铜排组件还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一些实施例,所述遮挡部包括基体和支撑结构,所述支撑结构用于支撑所述遮挡部朝向远离所述铜排的方向翘起。根据本技术的一些实施例,所述支撑结构为金属丝,所述金属丝沿所述铜排的长度方向延伸。根据本技术的一些实施例,所述支撑结构嵌设在所述基体内,所述支撑结构的外径小于或等于1毫米。根据本技术的一些实施例,所述覆盖部与所述基体为一体成型的塑料件,所述支撑结构热压成型在所述基体内。根据本技术的一些实施例,所述遮挡部为两个,两个所述遮挡部分别与所述覆盖部的长度方向上的两端相连。根据本技术的一些实施例,所述绝缘层的厚度为1-1.5毫米。根据本技术的一些实施例,所述铜排为长条形,所述铜排包括沿其长度方向依次相连的第一平直段、折弯段和第二平直段,所述第一平直段和所述第二平直段分别与所述电池包的电池模组相连。相对于现有技术,本技术所述的用于电池包的铜排组件具有以下优势:本技术所述的用于电池包的铜排组件,能够对铜排进行遮挡,对铜排的绝缘防护效果好,避免用户误触铜排而发生安全隐患。本技术的另一个目的在于提出一种电池包组件,以使所述电池包组件具有绝缘效果好、使用方便可靠等优点。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种电池包组件,所述电池包组件包括:多个电池模组;一个或多个铜排组件,所述铜排组件适于与所述电池模组相连,所述铜排组件为上述的用于电池包的铜排组件。所述电池包组件与上述用于电池包的铜排组件相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。本技术的另一个目的在于提出一种车辆,以使所述车辆具有绝缘防护效果好、使用方便可靠等优点。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种车辆,包括上述的电池包组件。所述车辆与上述电池包组件相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术实施例的电池包组件的局部结构示意图。图2是图1中D处的放大图。图3是根据本技术实施例的用于电池包的铜排组件的结构示意图图。图4是根据本技术实施例的用于电池包的铜排组件的结构示意图。附图标记:铜排组件1、铜排100、第一平直段110、折弯段120、第二平直段130、绝缘层200、覆盖部210、遮挡部220、基体221、支撑结构222、电池模组2。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考图1-图4并结合实施例来详细说明本技术。参照图1-图4所示,根据本技术实施例的用于电池包的铜排组件1包括铜排100和绝缘层200。铜排100与所述电池包的电池模组2相连。绝缘层200包括覆盖部210和遮挡部220,覆盖部210包裹在铜排100的外侧,遮挡部220与覆盖部210相连,遮挡部220用于遮挡铜排100与电池模组2的连接处。具体而言,铜排100连接在相对的两个电池模组2的高压输出端之间,实现两个电池模组2之间电路的导通。例如,通过在相对的两个电池模组2之间连接铜排100,可以实现多个电池模组2之间的串联连接或并联连接。根据本技术实施例的铜排组件1,通过设置铜排100,可以通过铜排100将所述电池包内不同的电池模组2相连,实现不同电池模组2之间的电连接,提高所述电池包的功能性和适用性。并且,通过设置绝缘层200,可以提高铜排组件1的绝缘性能,不仅便于对铜排100进行保护,避免铜排100上堆积灰尘而影响铜排100的正常使用,避免铜排100上堆落有水分而发生短路、甚至造成火灾,便于提高铜排组件1的使用寿命,提高铜排组件1的工作稳定性和可靠性,而且可以阻止用户直接触碰铜排100,避免用户误触铜排100而发生触电危险,提高电池包的使用安全性。此外,通过设置覆盖部210和遮挡部220,不仅可以提高绝缘层200的结构灵活性,防止绝缘层200阻碍铜排100与电池模组2的连接操作,便于铜排100与电池模组2顺畅地连接,提高铜排组件1的装配效率,而且可以降低对铜排100和绝缘层200的加工精度要求,便于提高铜排组件1的生产效率,降低铜排组件1的生产成本。同时,还可以利用遮挡部220遮挡铜排100与电池模组2的连接处,提高对铜排100的绝缘防护效果。另外,由于绝缘层200包裹在铜排100的外侧,即绝缘层200预制在铜排100上,相比单独设置绝缘罩的方式,在安装铜排100时即可利用遮挡部220遮挡铜排100与电池模组2的连接处,避免用户在装配过程中遗忘安装绝缘罩而产生触电危险,进一步便于提高铜排组件1的绝缘防护的可靠性。因此,根据本技术实施例的用于电池包的铜排组件1具有能够对铜排100进行遮挡,对铜排100的绝缘防护效果好,避免用户误触铜排100而发生安全隐患等优点。下面参考附图描述根据本技术具体实施例的用于电池包的铜排组件1。在本技术的一些具体实施例中,参照图1-图4所示,根据本技术实施例的用于电池包的铜排组件1包括铜排100和绝缘层200。在本技术的一些实施例中,如图4所示,遮挡部220包括基体221和支撑结构222,支撑结构222用于支撑遮挡部220朝向远离铜排100的方向翘起。具体而言,遮挡部220的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电池包的铜排组件(1),其特征在于,包括:/n铜排(100),所述铜排(100)与所述电池包的电池模组(2)相连;/n绝缘层(200),所述绝缘层(200)包括覆盖部(210)和遮挡部(220),所述覆盖部(210)包裹在所述铜排(100)的外侧,所述遮挡部(220)与所述覆盖部(210)相连,所述遮挡部(220)用于遮挡所述铜排(100)与所述电池模组(2)的连接处。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电池包的铜排组件(1),其特征在于,包括:
铜排(100),所述铜排(100)与所述电池包的电池模组(2)相连;
绝缘层(200),所述绝缘层(200)包括覆盖部(210)和遮挡部(220),所述覆盖部(210)包裹在所述铜排(100)的外侧,所述遮挡部(220)与所述覆盖部(210)相连,所述遮挡部(220)用于遮挡所述铜排(100)与所述电池模组(2)的连接处。
2.根据权利要求1所述的用于电池包的铜排组件(1),其特征在于,所述遮挡部(220)包括基体(221)和支撑结构(222),所述支撑结构(222)用于支撑所述遮挡部(220)朝向远离所述铜排(100)的方向翘起。
3.根据权利要求2所述的用于电池包的铜排组件(1),其特征在于,所述支撑结构(222)为金属丝,所述金属丝沿所述铜排(100)的长度方向延伸。
4.根据权利要求2所述的用于电池包的铜排组件(1),其特征在于,所述支撑结构(222)嵌设在所述基体(221)内,所述支撑结构(222)的外径小于或等于1毫米。
5.根据权利要求2所述的用于电池包的铜排组件(1),其特征在于,所述覆盖部(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶鹏,冯冰,杜育林,曹善震,
申请(专利权)人:蜂巢能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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