立式生活垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于中小规模城市生活垃圾焚烧处理的立式生活垃圾焚烧炉，包括立式圆筒型本体，上下串联布置的一燃室和二燃室，球面拱使一燃室和二燃室分隔成两个相对独立的燃烧室，环行混合室通过火焰口分别与一燃室和二燃室连通，炉体下部布置有两排齿形活动炉排构成的再燃烬室，炉体侧面设有装有推料机构的滑槽和回转烘干（配料）装置，通过合理的一、二次风配置，可稳定焚烧处理低位热值≥１２００Ｋｃａｌ／ｋｇ的城市生活垃圾而不需添加辅助燃料，对于热值＜１２００Ｋｃａｌ／ｋｇ的生活垃圾，在配置必要的前处理设备或通过配煤提高发热量后也能可靠的进行焚烧处理，本实用新型专利技术的结构简单实用，具有成本低、操作方便、控制完善的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

立式生活垃圾焚烧炉本技术涉及一种生活垃圾焚烧炉，特别是针对广大中小城市生活垃圾焚烧处理 需要的立式生活垃圾焚烧炉。 目前国内、外普遍采用的生活垃圾焚烧炉以各种机械炉排炉居多，此种炉型结构复 杂，大多数炉排结构属国外专利产品，备件费用昂贵，因此该种炉型适用于大型垃圾焚 烧厂实现热电联产。还有一种立式气化熔融炉，因只适合于处理高热值的垃圾而使其应 用受到限制。针对广大中小城市生活垃圾产量偏少、热值偏低的现状，尚无与其匹配的 适用焚烧炉。 本技术的目的就是针对现有技术存在的问题，为广大中、小城市提供一种结构 简单实用、成本低、操作方便、控制完善的立式生活垃圾焚烧炉。本技术的目的是这样实现的 一种立式生活垃圾焚烧炉，炉体为一内衬耐火材 料的立式圆筒, 一燃室4和二燃室1同轴串联布置在炉体内， 一燃室设有启炉燃烧器16，二燃室设有助燃燃烧器15,半球面形的球面拱2隔置在一、二燃室的分界面砖墙上，使 一燃室和二燃室分隔成两个相对独立的燃烧室，球面拱的周边砖墙内设置有环形的混合 室3，混合室3上部为圆柱型，下部为圆锥形，混合室通过火焰口 13、 14分别与一燃室 和二燃室连通，炉体下部布置有齿形活动炉排5、 7，两者之间构成再燃烬室6，齿形活 动炉排由交错排列的齿形炉排片固定在摆动轴上组成，在炉底灰室处、 一燃室周边设有 一次风进风口 10、 11，混合室周边设有二次风进风口 12， 二次风进风口 12与混合室沿 切向连通。上述立式生活垃圾焚烧炉，炉体侧面设有装有推料机构的滑槽8,滑槽8的进口端 与回转烘干(配料)装置9的出料口连接，出口端与一燃室相通。由于采用上述结构，进炉垃圾在炉内高温环境中，受到分别由炉底部和周边送入的一次风的助燃作用迅速着火燃烧，通过控制一次风的风量使一燃室温度维持在760 850 'C范围内， 一燃室的高温烟气向上受到球面拱2的阻截作用改向由侧面的火焰口 13进入混合室，同时烟气中夹带的粗大颗粒因碰撞返回火焰中继续燃烧、燃烬。进入混合室 的高温烟气与切向进入混合室的二次风混合后由火焰口 14进入上部的二燃室1继续高 温燃烧，通过一、二次风的合理配制，可有效保证二燃室的燃烧温度^850'C，使烟气 中的可燃成分燃烬，有毒、有害成分完全分解、焚毁，确保出炉烟气经后续尾气处理后 达标排放，进入混合室3的烟气在碰撞和改向的过程中使烟气中夹带的较大微粒截留在 炉内，有效地减少了出炉烟气的含尘量，减轻了后续尾气处理设备的负荷， 一燃室4中 的焚烧残渣通过定时打开的齿形活动炉排5进入再燃烬室，在预热一次风的作用下彻底 燃辉，再燃烬室的设置，可控制热灼减率在2%以下，优于国家标准规定的5%的要求。 本技术的结构简单实用，具有成本低、操作方便、控制完善的优点。 [附图说明]以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A视图。图3是图1的B-B视图。图4是图1的C-C视图。其中，图l兼作摘要附图。参见附图， 一种立式生活垃圾焚烧炉，炉体为一内衬耐火材料的立式圆筒， 一燃室 4和二燃室1同轴串联布置，中间由球面拱2隔开，球面拱2为内外半球面形状，由不锈钢骨架和耐火浇铸料浇铸而成,隔置在一、二燃室的分界面砖墙上，它使一燃室和二燃室 分隔成两个相对独立的燃烧室，既能防止高温烟气的短路，又由于拱的幅射和阻截作用 强化垃圾在二燃室的燃烧，球面拱的周边砖墙内设置有环形混合室3，混合室3为一环 行结构，上部为圆柱型，下部为圆锥形，火焰口 13、 14分别布置在混合室与一燃室、 二燃室之间的隔墙上，混合室通过火焰口 13、 14分别与一燃室和二燃室连通，混合室 的结构特点是除能加强高温烟气和二次风的混合作用外，尚能起到降尘室的作用，使烟 气中夹带的较大微粒截留落下并沿斜面回落至燃室中，减少出炉烟气的含尘量，提高燃 辉率，炉体下部布置有齿形活动炉排5， 7,两者之间构成再燃烬室6。齿形活动炉排由交错排列的齿形炉排片固定在摆动轴上组成，焚烧炉运行中，定时打开炉排5，使焚烧 残渣落到炉排7上，然后关闭炉排5再经设定时间后打开炉排7，使燃尽后的炉渣排出 炉外，该结构特征是延长焚烧残渣在炉内停留时间，降低热灼减率，炉体侧面设有装有推料机构的滑槽8，滑槽8的进口端与回转烘干(配料)装置9的出料口连接，出口端 与一燃室相通，垃圾进炉前烘干垃圾中的水分，当垃圾热值偏低，需要配煤提高进炉垃 圾热值时可将料、煤混合均匀， 一次风按比例分为底风和腰风，分别由进风口 10、 11 进入一燃室，进风口 10设在炉底灰室上，底风由此入炉，有助于再燃辉室中的残余可 燃物燃烬；进风口 11设在燃烧层周边，其风直接吹入燃烧层，强化垃圾燃烧，二次风 进风口 12设在混合室周边，二次风切向进入混合室，加强烟气与空气混合，另外本炉 一燃室设有启炉燃烧器，二燃室设有助燃燃烧器，用以完善燃烧控制。使用时，原生生活垃圾经输送机送入回转烘干(配料)装置9烘干其中水份后进入 滑槽8,由滑槽8下部的推料机构按设计料量推入一燃室4。进炉垃圾在炉内高温环境 中，受到分别由炉底部和周边送入的一次风的助燃作用迅速着火燃烧。通过控制一次风 的风量使一燃室温度维持在760 85(TC范围内。 一燃室的高温烟气向上受到球面拱2 的阻截作用改向由侧面的火焰口 13进入混合室，同时烟气中夹带的粗大颗粒因碰撞返 回火焰中继续燃烧、燃辉。进入混合室的高温烟气与切向进入混合室的二次风混合后由 火焰口 14进入上部的二燃室1继续高温燃烧。通过一、二次风的合理配制，可有效保 证二燃室的燃烧温度》850'C,使烟气中的可燃成分燃烬，有毒、有害成分完全分解、 焚毁，确保出炉烟气经后续尾气处理后达标排放。进入混合室3的烟气在碰撞和改向的 过程中使烟气中夹带的较大微粒截留在炉内，有效地减少了出炉烟气的含尘量，减轻了 后续尾气处理设备的负荷。 一燃室4中的焚烧残渣通过定时打开的齿形活动炉排5进入 再燃辉室，在预热一次风的作用下彻底燃烬。再燃烬室的设置，可控制热灼减率在2% 以下，优于国家标准规定的5%的要求。本技术适合于焚烧处理150t/d以下规模,进炉热值》1200kcal的城市生活垃圾。权利要求1、一种立式生活垃圾焚烧炉，炉体为一内衬耐火材料的立式圆筒，一燃室(4)和二燃室(1)同轴串联布置在炉体内，一燃室设有启炉燃烧器(16)，二燃室设有助燃燃烧器(15)，其特征在于半球面形的球面拱(2)隔置在一、二燃室的分界面砖墙上，使一燃室和二燃室分隔成两个相对独立的燃烧室，球面拱的周边砖墙内设置有环形的混合室(3)，混合室(3)上部为圆柱型，下部为圆锥形，混合室通过火焰口(13)(14)分别与一燃室和二燃室连通，炉体下部布置有齿形活动炉排(5)(7)，两者之间构成再燃烬室(6)，齿形活动炉排由交错排列的齿形炉排片固定在摆动轴上组成，在炉底灰室处、一燃室周边设有一次风进风口(10)、(11)，混合室周边设有二次风进风口(12)，二次风进风口(12)与混合室沿切向连通。2、 根据权利要求1所述的立式生活垃圾焚烧炉，其特征在于炉体侧面设有装有 推料机构的滑槽(8)，滑槽(8)的进口端与回转烘干(配料)装置(9)的出料口连接， 出口端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式生活垃圾焚烧炉，炉体为一内衬耐火材料的立式圆筒，一燃室（４）和二燃室（１）同轴串联布置在炉体内，一燃室设有启炉燃烧器（１６），二燃室设有助燃燃烧器（１５），其特征在于：半球面形的球面拱（２）隔置在一、二燃室的分界面砖墙上，使一燃室和二燃室分隔成两个相对独立的燃烧室，球面拱的周边砖墙内设置有环形的混合室（３），混合室（３）上部为圆柱型，下部为圆锥形，混合室通过火焰口（１３）（１４）分别与一燃室和二燃室连通，炉体下部布置有齿形活动炉排（５）（７），两者之间构成再燃烬室（６），齿形活动炉排由交错排列的齿形炉排片固定在摆动轴上组成，在炉底灰室处、一燃室周边设有一次风进风口（１０）、（１１），混合室周边设有二次风进风口（１２），二次风进风口（１２）与混合室沿切向连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭光玉，鞠永福，陈正元，李志斌，杨德山，刘彦鑫，
申请(专利权)人：宜昌市九天环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]