一种选针器的刀头检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种选针器的刀头检测装置，涉及选针器检测的技术领域，包括机架，所述机架上设置有用于放置选针器的安放台和用于检测选针器的刀头的检测件，所述机架上设置有与所述安放台或所述检测件连接且使所述检测件检测选针器的刀头的驱动机构。本实用新型专利技术通过在驱动机构的作用下检测件对选针器的刀头的摆动的力进行检测，无需人为操作检测件，降低了工人的劳动强度，且检测的准确度也较高，提高了工人的检测效率。

A cutter head detection device of needle selector

【技术实现步骤摘要】
一种选针器的刀头检测装置
本技术涉及选针器检测的
，尤其是涉及一种选针器的刀头检测装置。
技术介绍
选针器在针织设备中使用相当广泛，种类繁多，用量巨大，是直接影响针织设备整机性能的关键零部件，其中电磁选针器在针织设备选针器中所占比重巨大。电磁选针器通常由铝制框架、电磁铁、转轴、带有永磁体的选针刀头、控制电路板组成，电磁选针器通过控制电磁铁磁场方向，吸引带有永磁体的选针刀头摆动倒不同位置达到选针目的。目前市场上的电磁选针器会存在选针刀头摆动无力的故障，这些故障可以方便地通过基于光学的方法进行检测，但是电磁选针器的实际工作环境中，光学器件很容易被油污和纤维阻挡导致错误的检测结果，因此效果较差。目前一般采用在生产过程中进行检查，通常是工人使用测力计对选针刀头进行力的检测，但是工人长时间进行检测容易疲劳，检测的准确度也降低，且工人的检测效率也大大降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种选针器的刀头检测装置，降低了工人的劳动强度，且检测的准确度也较高，提高了工人的检测效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种选针器的刀头检测装置，包括机架，所述机架上设置有用于放置选针器的安放台和用于检测选针器的刀头的检测件，所述机架上设置有与所述安放台或所述检测件连接且使所述检测件检测选针器的刀头的驱动机构。通过采用上述技术方案，工作人员只需将选针器放到安放台上，在驱动机构的作用下检测件即可对选针器的刀头的摆动的力进行检测，从而无需人为操作检测件，大大降低了工人的劳动强度，且检测的准确度也较高，提高了工人的检测效率。优选的，所述驱动机构包括运动方向呈交错设置的第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件设置在所述机架上，所述第二驱动组件设置在所述第一驱动组件上且沿所述第一驱动组件的运动方向运动；所述安放台或者所述检测件设置在所述第二驱动组件上，且沿所述第二驱动组件的运动方向运动。通过采用上述技术方案，第一驱动组件带动第二驱动组件运动，第二驱动组件带动安放台或者检测件的运动，使得安放台或者检测件在不同方向上运动，实现检测件对多个选针器的刀头的检测的目的。优选的，所述第一驱动组件包括安装在所述机架上的第一滑轨、滑移设置在所述第一滑轨上的第一滑块、安装在所述第一滑轨一端的第一伺服电机、转动安装在所述第一滑轨上且与所述第一伺服电机的输出轴连接并与所述第一滑块螺纹配合的第一丝杆，所述第二驱动组件设置在所述第一滑块上。通过采用上述技术方案，第一伺服电机的输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动第一滑块沿第一滑轨移动，第二驱动组件与第一滑块同步移动，实现第二驱动组件上的安放台或者检测件在一个方向上的运动。优选的，所述第二驱动组件包括安装在所述第一滑块上且与所述第一滑轨水平交错的第二滑轨、滑移设置在所述第二滑轨上的第二滑块、安装在所述第二滑轨一端的第二伺服电机、转动安装在所述第二滑轨上且与所述第二伺服电机的输出轴连接并与所述第二滑块螺纹配合的第二丝杆，所述安放台或者所述检测件设置在所述第二滑块上。通过采用上述技术方案，第二伺服电机的输出轴带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动第二滑块沿第二滑轨移动，安放台或者检测件与第二滑块同步移动，实现安放台或者检测件在另一个方向上的运动。优选的，所述检测件间隔设置有多个，所述安放台上设置有多个与所述检测件对应且用于放置选针器的固定台。通过采用上述技术方案，可同时检测多个选针器的刀头，提高了同一时间的检测个数，提高了检测的效率。优选的，所述检测件安装在所述驱动机构上，所述安放台设置在所述机架上；所述机架上设置有呈竖向的导柱，所述安放台滑移设置在所述导柱上，且所述导柱上设置有与所述安放台连接的固定组件。通过采用上述技术方案，检测时，检测件与第二滑块运动，安放台不动。由于不同型号的选针器的厚度可能不同，而在检测件检测时需要对准选针器的刀头，因此通过安放台可沿导柱运动，并通过固定组件固定安放台的位置，实现对安放台高度的调整，以适应不同型号的选针器，提高适用性。优选的，所述导柱设置有外螺纹，所述固定组件包括间隔安装在所述导柱上的支撑螺母和压紧螺母，所述安放台被夹紧在所述支撑螺母和所述压紧螺母之间。通过采用上述技术方案，在需要调整安放台时，只需转动调整支撑螺母和压紧螺母在导柱上的位置，调节完成之后再拧紧压紧螺母，将安放台固定，即可实现安放台高度的调节，操作简单便捷。优选的，所述机架上罩设有机壳，所述机壳开设有通孔，所述检测件位于所述机壳外，且所述通孔满足所述检测件运动时的空间需求；所述导柱设置在所述机壳上。通过采用上述技术方案，机壳起到保护作用，降低外部因素对结构的损坏的概率，且只将安放台和检测件设置在机壳外，便于工作人员操作。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过在驱动机构的作用下检测件对选针器的刀头的摆动的力进行检测，无需人为操作检测件，降低了工人的劳动强度，且检测的准确度也较高，提高了工人的检测效率；2、通过对安放台高度的调整，并通过固定组件固定安放台的位置，以适应不同型号的选针器，提高适用性。附图说明图1是本技术的立体结构的示意图；图2是本技术的爆炸图；图3是图1中A部的放大示意图。附图标记：1、机架；2、安放台；21、固定台；3、检测件；31、顶块；311、缺口；4、第一驱动组件；41、第一滑轨；42、第一滑块；43、第一伺服电机；44、第一丝杆；51、第二滑轨；52、第二滑块；53、第二伺服电机；54、第二丝杆；55、支撑架；56、夹块；6、机壳；61、通孔；62、导柱；63、固定组件；631、支撑螺母；632、压紧螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。一种选针器的刀头检测装置，参照图1，包括机架1，机架1上设置有用于放置选针器的安放台2和用于检测选针器的刀头的检测件3，检测件3采用数显推拉力计。机架1上设置有驱动机构，驱动机构用于使检测件3检测选针器的刀头，安放台2或检测件3设置在驱动机构上，本实施例将检测件3设置在驱动机构上。参照图2，驱动机构包括做水平运动的第一驱动组件4和第二驱动组件5，且第一驱动组件4和第二驱动组件的运动方向交错。第一驱动组件4包括第一滑轨41、第一滑块42、第一伺服电机43和第一丝杆44，第一滑轨41固定安装在机架1上，且第一滑轨41的长度方向与放在机架1上的选针器的刀头的排列方向平行；第一滑块42滑移设置在第一滑轨41上，第二驱动组件设置在第一滑块42上。第一丝杆44转动设置在第一滑轨41上，且第一滑轨41的长度方向与第一丝杆44的长度方向平行，且第一丝杆44与第一滑块42螺纹配合；第一伺服电机43固定设置在第一滑轨41的一端，且第一伺服电机43的输出轴与第一丝杆44的一端固定连接。第一伺服电机43带动第一丝杆44转动，第二驱动组件包括第二滑轨51、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选针器的刀头检测装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于放置选针器的安放台（2）和用于检测选针器的刀头的检测件（3），所述机架（1）上设置有与所述安放台（2）或所述检测件（3）连接且使所述检测件（3）检测选针器的刀头的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种选针器的刀头检测装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于放置选针器的安放台（2）和用于检测选针器的刀头的检测件（3），所述机架（1）上设置有与所述安放台（2）或所述检测件（3）连接且使所述检测件（3）检测选针器的刀头的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种选针器的刀头检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括运动方向呈交错设置的第一驱动组件（4）和第二驱动组件，所述第一驱动组件（4）设置在所述机架（1）上，所述第二驱动组件设置在所述第一驱动组件（4）上且沿所述第一驱动组件（4）的运动方向运动；所述安放台（2）或者所述检测件（3）设置在所述第二驱动组件上，且沿所述第二驱动组件的运动方向运动。


3.根据权利要求2所述的一种选针器的刀头检测装置，其特征在于：所述第一驱动组件（4）包括安装在所述机架（1）上的第一滑轨（41）、滑移设置在所述第一滑轨（41）上的第一滑块（42）、安装在所述第一滑轨（41）一端的第一伺服电机（43）、转动安装在所述第一滑轨（41）上且与所述第一伺服电机（43）的输出轴连接并与所述第一滑块（42）螺纹配合的第一丝杆（44），所述第二驱动组件（5）设置在所述第一滑块（42）上。


4.根据权利要求3所述的一种选针器的刀头检测装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括安装在所述第一滑块（42）上且与所述第一滑轨（41）水平交错的第二滑轨（51）、滑移设置在所述第二滑轨（51）上的第二滑块（52）、安装在所述第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高飞，
申请(专利权)人：浙江宸通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33