一种检测模具错位的测量系统技术方案

技术编号:23635647 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-01 01:34
本实用新型专利技术公开了检测设备技术领域的一种检测模具错位的测量系统,包括台面、上模和下模,上模和下模一侧分别固定连接有上棱台和下棱台,上棱台另一端固定连接有延伸架,延伸架下端固定连接有固定板,下棱台另一端固定连接有固定架,固定架内设有激光测距仪,安装座上端固定连接有钻杆,钻杆上端固定连接有钻头,上棱台下端开设有凹槽,凹槽两端固定连接有连接块,根据激光测距仪检测数据为模具调节错位提供更精确的参考,大大提高了产品的合格率,并且通过上棱台与下棱台连接时可使内部电路闭合,从而使指示灯亮起,用以提示工作人员,预防错位的不合格产品产生,压力传感器所检测的数值也可了解上模与下模之间的间隙,保证测量精度。

A measuring system for detecting mold dislocation

【技术实现步骤摘要】
一种检测模具错位的测量系统
本技术涉及检测设备
,具体为一种检测模具错位的测量系统。
技术介绍
在制造风力发电机组的叶片时,通常使用两个半模具(上模和下模)来分别制造半个叶片,然后通过将两个半模具合模来形成完整叶片。在将叶片模具合模时,可能会在两个模具之间产生间隙和错位(弦向错位和轴向错位)。目前测量叶片合模间隙采用橡皮泥间接测量方式:在测合模间隙前将预制橡皮泥放置在需测量点,然后将上模(例如,PS面模具)翻转180°与下模(例如,SS面模具)扣合,使用上模压住橡皮泥后打开上模测量橡皮泥厚度,从而间接得到上下模间隙。合模错位包括弦向错位和轴向错位,合模错位主要来源于模具本身变形,因此测量空模状态下的合模错位更为重要,但模具在带产品状态下的错位与空模状态下的错位会有所不同,因此需要测量空模状态和带产品状态两种状态下的合模错位。目前主要采用贴纸条方法来测量错位,该方法只能测量空模错位。具体地,在下模和上模的前后缘棱台拐角处对应贴上长度相同的纸条,将空模具翻转倒扣后比较对应位置纸条的长度,以此来判断模具前后缘是否有错位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测模具错位的测量系统,包括台面(1)、上模(2)和下模(3),其特征在于:所述下模(3)为静止状态,所述上模(2)和下模(3)相互靠近的一侧外端分别固定连接有上棱台(4)和下棱台(5),所述上棱台(4)另一端固定连接有延伸架(6),所述延伸架(6)下端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)底端靠近下模(3)的一侧固定连接有激光测距传感器感应块(8),所述下棱台(5)另一端固定连接有固定架(9),所述固定架(9)内设有激光测距仪(10),所述台面(1)上端固定连接有固定座(11),所述固定座(11)上端固定连接有安装座(12),所述安装座(12)上端固定连接有钻杆(13),所述钻杆(...

【技术特征摘要】
1.一种检测模具错位的测量系统,包括台面(1)、上模(2)和下模(3),其特征在于:所述下模(3)为静止状态,所述上模(2)和下模(3)相互靠近的一侧外端分别固定连接有上棱台(4)和下棱台(5),所述上棱台(4)另一端固定连接有延伸架(6),所述延伸架(6)下端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)底端靠近下模(3)的一侧固定连接有激光测距传感器感应块(8),所述下棱台(5)另一端固定连接有固定架(9),所述固定架(9)内设有激光测距仪(10),所述台面(1)上端固定连接有固定座(11),所述固定座(11)上端固定连接有安装座(12),所述安装座(12)上端固定连接有钻杆(13),所述钻杆(13)上端固定连接有钻头(14),所述上棱台(4)下端开设有凹槽(15),所述凹槽(15)两端固定连接有钻头(14)相互配合的连接块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种检测模具错位的测量系统,其特征在于:所述固定架(9)靠近固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘娟王辉肖佳俊
申请(专利权)人:连云港双菱风电设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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