【技术实现步骤摘要】
一种检测模具错位的测量系统
本技术涉及检测设备
,具体为一种检测模具错位的测量系统。
技术介绍
在制造风力发电机组的叶片时,通常使用两个半模具(上模和下模)来分别制造半个叶片,然后通过将两个半模具合模来形成完整叶片。在将叶片模具合模时,可能会在两个模具之间产生间隙和错位(弦向错位和轴向错位)。目前测量叶片合模间隙采用橡皮泥间接测量方式:在测合模间隙前将预制橡皮泥放置在需测量点,然后将上模(例如,PS面模具)翻转180°与下模(例如,SS面模具)扣合,使用上模压住橡皮泥后打开上模测量橡皮泥厚度,从而间接得到上下模间隙。合模错位包括弦向错位和轴向错位,合模错位主要来源于模具本身变形,因此测量空模状态下的合模错位更为重要,但模具在带产品状态下的错位与空模状态下的错位会有所不同,因此需要测量空模状态和带产品状态两种状态下的合模错位。目前主要采用贴纸条方法来测量错位,该方法只能测量空模错位。具体地,在下模和上模的前后缘棱台拐角处对应贴上长度相同的纸条,将空模具翻转倒扣后比较对应位置纸条的长度,以此来判断模具前后缘 ...
【技术保护点】
1.一种检测模具错位的测量系统,包括台面(1)、上模(2)和下模(3),其特征在于:所述下模(3)为静止状态,所述上模(2)和下模(3)相互靠近的一侧外端分别固定连接有上棱台(4)和下棱台(5),所述上棱台(4)另一端固定连接有延伸架(6),所述延伸架(6)下端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)底端靠近下模(3)的一侧固定连接有激光测距传感器感应块(8),所述下棱台(5)另一端固定连接有固定架(9),所述固定架(9)内设有激光测距仪(10),所述台面(1)上端固定连接有固定座(11),所述固定座(11)上端固定连接有安装座(12),所述安装座(12)上端固定连接有钻杆 ...
【技术特征摘要】
1.一种检测模具错位的测量系统,包括台面(1)、上模(2)和下模(3),其特征在于:所述下模(3)为静止状态,所述上模(2)和下模(3)相互靠近的一侧外端分别固定连接有上棱台(4)和下棱台(5),所述上棱台(4)另一端固定连接有延伸架(6),所述延伸架(6)下端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)底端靠近下模(3)的一侧固定连接有激光测距传感器感应块(8),所述下棱台(5)另一端固定连接有固定架(9),所述固定架(9)内设有激光测距仪(10),所述台面(1)上端固定连接有固定座(11),所述固定座(11)上端固定连接有安装座(12),所述安装座(12)上端固定连接有钻杆(13),所述钻杆(13)上端固定连接有钻头(14),所述上棱台(4)下端开设有凹槽(15),所述凹槽(15)两端固定连接有钻头(14)相互配合的连接块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种检测模具错位的测量系统,其特征在于:所述固定架(9)靠近固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘娟,王辉,肖佳俊,
申请(专利权)人:连云港双菱风电设备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。