一种高压水去鱼鳞机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压水去鱼鳞机，包括箱体，通过转轴连接在箱体内的夹鱼装置和通过螺栓固定在箱体内且位于夹鱼装置正下方的射流装置，所述夹鱼装置通过链条连接有电机，且所述电机位于箱体外部，所述箱体上开设有工作窗口，所述箱体底部焊接有排污口，所述箱体顶部设置有喷淋嘴，所述箱体外部还设有与电机连接的控制器。本实用新型专利技术能实现连续生产，提高生产效率，而且能完全去除鱼鳞，不会损伤鱼皮。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水去鱼鳞机
本技术涉及一种去鱼鳞机，特别涉及一种高压水去鱼鳞机。
技术介绍
在制作香干鱼时，需要经过去鳞、剖割、洗涤、盐腌、晒干五个步骤。传统做法中采用人工去鱼鳞，不仅增加了劳动强度和人力成本，而且工作效率低，不适合工业化生产。市场上现有去鱼鳞机虽然能代替人工去鱼鳞，节省人力成本，降低劳动强度，提高工作效率，但是大都采用钢刷辊去鱼鳞，单次只能放入几条鱼进行去鳞，生产效率低，不能实现连续化生产。而且在生产过程中钢刷还容易划破鱼皮，而且无法去除鱼身死角区域的鱼鳞。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和不足作出改进和创新，提供一种高压水去鱼鳞机，该去鱼鳞机能实现连续生产，提高生产效率，而且能完全去除鱼鳞，不会损伤鱼皮。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种高压水去鱼鳞机，包括箱体，通过转轴连接在箱体内的夹鱼装置和通过螺栓固定在箱体内且位于夹鱼装置正下方的射流装置，所述夹鱼装置通过链条连接有电机，且所述电机位于箱体外部，所述箱体上开设有工作窗口，所述箱体底部焊接有排污口，所述箱体顶部设置有喷淋嘴，所述箱体外部还设有与电机连接的控制器。将喷淋嘴接通外部水源，将射流装置接通外部的高压水源，高压水从射流装置喷射向夹鱼装置，通过控制器控制电机驱动夹鱼装置做间隙转动，操作人员在工作窗口将鱼放入夹鱼装置中并定位固定，随着夹鱼装置的间隙转动，鱼在高压水的冲洗下，正对射流装置的一面鱼身被去除鱼鳞；当鱼经过射流装置后随夹鱼装置转至箱体顶部的过程中，喷淋嘴喷出常压清水淋洗鱼身，洗去鱼身和夹鱼装置上附着的鳞片；当鱼随夹鱼装置再次转回工作窗口时，工作人员将翻面并重新固定，鱼再次经过射流装置被去除另一面鱼身的鱼鳞，再次经过喷淋嘴的淋洗，第三次转至工作窗口时，操作人员将已去鳞的鱼取出，换上未除鳞的鱼，循环上述过程。将鱼固定在夹鱼装置上，随着夹鱼装置的间隙转动，鱼经过射流装置去除鱼鳞，再转回工作窗口，与现有技术相比，实现了连续化生产，提高了生产效率，而且利用射流装置喷出的高压水能完全去除鱼鳞，不会损伤鱼皮。在其中一个实施例中，所述夹鱼装置包括通过转轴连接在箱体内的转筒和通过螺栓固定在转筒表面的鱼夹组件，所述鱼夹组件沿转筒表面轴向均匀分布设置四组。在转筒表面上，沿轴向均匀分布设置有四组鱼夹组件，而且每四组鱼夹组件为一个单位，环绕转筒表面等分设置十个单位，即转筒表面设置有四十组鱼夹组件。利用鱼夹组件固定鱼身，采用可回转的转筒，有助于连续化生产，提高生产效率，而且在转筒表面设置有四十组鱼夹组件，进一步提高了生产效率。在其中一个实施例中，所述鱼夹组件包括两个相同且并列设置的鱼夹，所述鱼夹包括通过螺栓固定在转筒表面的托架，垂直焊接在托架表面的两个限位筒和插接在限位筒中且贯穿托架的鱼钉，所述鱼钉的一端焊接有连接板，该连接板一侧紧贴限位筒的一端，且所述连接板与托架之间通过拉伸弹簧连接，所述连接板的一侧焊接有提把。一组鱼夹组件包括左右两个鱼夹，一个鱼夹固定鱼尾，一个鱼夹固定鱼头。将鱼放入鱼夹时，人手拿住提把并向外提拉，将鱼钉向外拉出，便于将鱼尾或鱼头放入托架中，当鱼尾或鱼头放入托架后，人手按压提把，使鱼钉插入鱼尾或鱼头中，起到固定鱼身的作用。在鱼夹的结构中，鱼钉起到钉叉鱼尾或鱼头的固定作用，限位筒起到为鱼钉导向和限制连接板向托架移动的作用，拉伸弹簧起到将连接板、鱼钉限制在拉伸弹簧的形变量范围内，避免连接板、鱼钉脱离托架的作用。通过鱼夹固定鱼尾或鱼头，进而起到固定鱼身的作用，有助于连续化生产，提高生产效率。在其中一个实施例中，所述托架呈L型状，所述托架的短端通过螺栓固定在转筒上，所述托架的长端上对应鱼钉开设有通孔。利用L型状的托架有助于将鱼尾或鱼身限制在托架与转筒之间。在其中一个实施例中，所述射流装置包括通过螺栓固定在箱体内的两组射流组件，所述射流组位于转筒的正下方，且所述射流组件以转筒竖直中线对称设置。将射流组件连通外部高压水源，并且向转筒表面喷射高压水流，当鱼随转筒转至射流组件对应的区域时，在高压水流的作用下，鱼身表面的鱼鳞被冲刷掉，实现去除鱼鳞的目的。而且对于每一单位的四组鱼夹组件，以转筒竖直中线为界，转筒竖直中线左边的两组鱼夹组件对应一组射流组件，转筒竖直中线右边的两组鱼夹组件对应另一组射流组件。在其中一个实施例中，所述射流组位包括骨架，焊接在骨架两侧的成对设置的安装板和通过螺纹固定在安装板上的三个射流喷嘴，所述骨架呈圆心角为160°的圆弧状，该骨架的圆心位于转筒的轴线上，所述骨架正对两组鱼夹组价之间的中线。圆弧状的骨架两侧对称焊接设置安装板，而且安装板的长度与鱼夹组件中两个鱼夹的距离相对应，在安装板上设置有三个射流喷嘴，射流喷嘴与外部高压水源连通，射流喷嘴为市场购买所得。由于骨架的圆心位于转筒的轴线上，所述骨架所在的圆与鱼夹组件所在的圆同心。通过圆弧状的骨架上射流喷嘴在转筒下方对转筒表面喷射高压射流，当固定后的鱼转至射流喷嘴喷射区内时，在高压射流的作用下被去除鱼鳞，大大提高了生产效率，也避免了损伤鱼皮。在其中一个实施例中，所述安装板沿骨架等间隔设置至少五对，且所述安装板中的一对焊接在骨架的最低点。每一组射流组件在骨架的最低点设置一对安装板，在该最低点两侧沿骨架延伸方向每侧至少等间隔设置两对安装板，保证转筒前后两侧的安装板对称设置。在其中一个实施例中，所述射流喷嘴与安装板平面呈110°夹角设置，所述骨架最低点的安装板上的射流喷嘴远离骨架设置，所述骨架最低点两侧的安装板上的射流喷嘴以1cm的间距逐次靠近骨架平移设置。射流喷嘴与安装板平面呈110°夹角设置，当鱼固定在两个鱼夹之间后，射流喷嘴喷射出的高压射流与鱼身呈70°夹角，与垂直喷射在鱼身上相比，更能有效的去除鱼鳞。而且骨架最低点的安装板上的射流喷嘴远离骨架设置，喷射出的高压射流正好对应鱼身的一头，骨架最低点两侧的安装板上的射流喷嘴以1cm的间距逐次靠近骨架平移设置，在骨架两个最高点的安装板上的射流喷嘴，其喷射出的高压射流正好对应鱼身的另一头，保证最低点两侧沿骨架延伸方向的每一对的安装板上的射流喷嘴对应的喷射区都以1cm的间距逐次靠近骨架平移，进而通过多组安装板等间距、关于骨架最低点对称设置，还有射流喷嘴的平移，保证鱼身在随转筒转动过程中，被高压射流全覆盖，实现完全去除鱼鳞的效果。本技术的优点及有益效果：本技术通过在转筒上设置鱼夹组件将鱼固定在转筒上，每组鱼夹组件通过两个鱼夹分别固定鱼头和鱼尾，利用鱼夹组件固定鱼身，采用可回转的转筒，有助于连续化生产，提高生产效率，而且在转筒表面设置有四十组鱼夹组件，进一步提高了生产效率。本技术在圆弧状骨架上设置安装板，在安装板上设置射流喷嘴，并且骨架最低点的安装板上的射流喷嘴远离骨架设置，喷射出的高压射流正好对应鱼身的一头，骨架最低点两侧的安装板上的射流喷嘴以1cm的间距逐次靠近骨架平移设置，在骨架两个最高点的安装板上的射流喷嘴，其喷射出的高压射流正好对应鱼身的另一头，通过多组安装板等间距、关于骨架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压水去鱼鳞机，其特征在于：包括箱体（1），通过转轴连接在箱体（1）内的夹鱼装置和通过螺栓固定在箱体（1）内且位于夹鱼装置正下方的射流装置，所述夹鱼装置通过链条连接有电机（9），且所述电机（9）位于箱体（1）外部，所述箱体（1）上开设有工作窗口（6），所述箱体（1）底部焊接有排污口（10），所述箱体（1）顶部设置有喷淋嘴（7），所述箱体（1）外部还设有与电机（9）连接的控制器（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压水去鱼鳞机，其特征在于：包括箱体（1），通过转轴连接在箱体（1）内的夹鱼装置和通过螺栓固定在箱体（1）内且位于夹鱼装置正下方的射流装置，所述夹鱼装置通过链条连接有电机（9），且所述电机（9）位于箱体（1）外部，所述箱体（1）上开设有工作窗口（6），所述箱体（1）底部焊接有排污口（10），所述箱体（1）顶部设置有喷淋嘴（7），所述箱体（1）外部还设有与电机（9）连接的控制器（18）。


2.根据权利要求1所述的一种高压水去鱼鳞机，其特征在于所述夹鱼装置包括通过转轴连接在箱体（1）内的转筒（5）和通过螺栓固定在转筒（5）表面的鱼夹组件，所述鱼夹组件沿转筒（5）表面轴向均匀分布设置四组。


3.根据权利要求2所述的一种高压水去鱼鳞机，其特征在于所述鱼夹组件包括两个相同且并列设置的鱼夹（17），所述鱼夹（17）包括通过螺栓固定在转筒（5）表面的托架（16），垂直焊接在托架（16）表面的两个限位筒（13）和插接在限位筒（13）中且贯穿托架（16）的鱼钉（14），所述鱼钉（14）的一端焊接有连接板（12），该连接板（12）一侧紧贴限位筒（13）的一端，且所述连接板（12）与托架（16）之间通过拉伸弹簧（15）连接，所述连接板（12）的一侧焊接有提把（11）。


4.根据权利要求3所述的一种高压水...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂新平，聂雅静，
申请(专利权)人：涟源市和裕圣丰养殖专业合作社，
类型：新型
国别省市：湖南;43