一种泥鳅宰杀机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泥鳅宰杀机，包括机架，焊接在机架上的桶状的机壳，焊接在机壳内部的连接板和通过轴承连接在连接板上的宰杀装置，所述机壳内连接板上方通过螺栓固定有进料斗，该进料斗与宰杀装置活动连接，所述机壳底部设置有出料口，所述机壳外部固定有电机，所述电机通过传动带与宰杀装置连接。本实用新型专利技术能代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高生产效率，适于规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种泥鳅宰杀机
本技术涉及一种宰杀机，特别涉及一种泥鳅宰杀机。
技术介绍
泥鳅，属鳅科。形体小，细长，只有三、四寸。且它体形圆，身短，皮下有小鳞片，颜色青黑，浑身沾满了自身的粘液，因而滑腻无法握住。泥鳅全年都可采收，夏季最多，泥鳅捕捉后，可鲜用或烘干用。可食用、入药。泥鳅被称为“水中之参”，生活在湖池，是营养价值很高的一种鱼，它和其它的鱼不相同，无论外表，体形，生活习性都不同，是一种特殊的鳅类。对于泥鳅的宰杀，一般采用人工处理，即用剪刀沿泥鳅腹部剪开，再将其内脏去除，最后冲洗干净，但是这样加工效率极低，不适于规模化生产。市场上也有一些泥鳅宰杀机，但大都只能完成对泥鳅的开腹加工，后续还需人工去除泥鳅内脏，加工效率仍有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和不足作出改进和创新，提供一种泥鳅宰杀机，该泥鳅宰杀机能代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高生产效率，适于规模化生产。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种泥鳅宰杀机，包括机架，焊接在机架上的桶状的机壳，焊接在机壳内部的连接板和通过轴承连接在连接板上的宰杀装置，所述机壳内连接板上方通过螺栓固定有进料斗，该进料斗与宰杀装置活动连接，所述机壳底部设置有出料口，所述机壳外部固定有电机，所述电机通过传动带与宰杀装置连接。在桶状的机壳内焊接设置连接板，在连接板上通过轴承安装有宰杀装置，在宰杀装置的上方的机壳上通过螺栓连接有进料斗，进料斗的底部与宰杀装置活动连接，此外，在机壳外部固定有电机，并通过传动带与宰杀装置连接。在进行大量泥鳅宰杀时，启动电机，通过电机驱动宰杀装置高速转动，将泥鳅倒入进料斗中，泥鳅从进料斗进入宰杀装置中完成宰杀并去除内脏，处理后的泥鳅经出料口落入盛接器皿中。通过利用电机驱动宰杀装置完成对泥鳅的剖杀、去内脏，实现了代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高了生产效率，适于规模化生产。在其中一个实施例中，所述宰杀装置包括通过轴承连接在连接板上的竖管，焊接在竖管底部的分料盘和焊接在竖管下半部的刀头，所述竖管上通过螺栓固定有皮带轮，并通过传动带与电机连接。在竖管的底部垂直焊接有分料盘，进料斗的底部活动插接在竖管的顶端，在竖管的底部环绕竖管焊接有刀头，而且刀头紧贴分料盘设置。在进行大量泥鳅宰杀时，启动电机，通过电机驱动竖管、分料盘和刀头整体高速转动，将泥鳅倒入进料斗中后，泥鳅通过进料斗进入竖管中，在分料盘高速旋转产生的离心作用下，泥鳅向竖管内壁聚集，进而进入各个刀头中，在离心作用下完成剖杀、去内脏，实现了代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高了生产效率，适于规模化生产。在其中一个实施例中，所述分料盘呈圆盘状，该分料盘朝竖管一侧的端面呈圆锥状，且刀头设置在分料盘朝竖管一侧。圆盘状的分料盘焊接在竖管的底端，并且分料盘朝竖管一侧的端面呈圆锥状，当泥鳅从进料斗进入竖管中时，泥鳅会沿着分料盘的圆锥面向竖管内壁聚集，同时由于竖管、分料盘和刀头整体在电机驱动下高速旋转，分料盘上的泥鳅在离心作用下向竖管内壁聚集，进而进入各个刀头中。通过设置带有圆锥状端面的分料盘，有助于泥鳅顺利进入各个刀头中，避免泥鳅滞留在竖管内。在其中一个实施例中，所述刀头包括外壳，对称设置在外壳内的两块夹板，通过螺栓固定外壳上的剖切刀和刮刀，所述两块夹板呈八字状设置，所述剖切刀和刮刀均位于两块夹板之间，且该剖切刀和刮刀呈一字排列设置，所述外壳上还通过螺栓固定有盖板。外壳呈凹字状，盖板通过螺栓固定在外壳上，二者整体呈中空且贯通的方形管状。在外壳内设置有呈八字状的两块夹板，两块夹板的中线即外壳的中线，同时在两块夹板之间设置有一字排列设置的剖切刀和刮刀。当泥鳅聚集在竖管内壁时，在离心作用下，泥鳅从两块夹板间距较宽一端进入刀头并向刀头另一端移动，随着两块夹板之间的间距越来越窄，泥鳅被夹板夹住限定泥鳅的身形，当泥鳅经过剖切刀时被剖切刀切开，紧接着当泥鳅经过刮刀时，刮刀沿着泥鳅躯体上的切口将泥鳅内脏刮出。通过设置呈八字状的夹板有利于固定泥鳅的身形；在离心作用下，采用剖切刀、刮刀完成剖杀、去内脏，实现了代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高了生产效率，适于规模化生产。在其中一个实施例中，所述外壳呈凹字状，且两端为开口端，所述外壳一端沿边开设有方形缺口，所述方形缺口沿长度方形一侧的外壳上开设有剖切刀槽，该剖切刀槽与方形缺口一字排列设置。外壳设置呈凹字状，便于在外壳内部安装夹板。外壳的两端设置呈开口端，一端为刀头入口，一端为刀头出口。在外壳一端沿边开设方形缺口，便于安装刮刀。在方形缺口沿长度方形一侧的外壳上开设剖切刀槽，用于安装剖切刀。剖切刀槽与方形缺口一字排列设置，使剖切刀与刮刀位于同一直线上，保证对泥鳅的剖杀、去内脏的处理。在其中一个实施例中，所述夹板呈弧形板状，所述夹板两端的侧边上焊接有圆柱销，并通过圆柱销与外壳、盖板活动连接，所述夹板上还设置有弹簧与外壳的侧边连接。在外壳的底面上开设有平行于外壳底面宽度方向的腰槽，同时在盖板上对应的位置也开设有同样的腰槽，夹板上一侧的圆柱销插入外壳底面的腰槽中，一侧的圆柱销插入盖板面的腰槽中，并且在夹板弧面外侧通过弹簧与外壳的侧面连接，通过弹簧。圆柱销和腰槽限定夹板的位置，同时保证夹板可在腰槽长度范围内自由移动，便于刀头适用于不同大小的泥鳅。在其中一个实施例中，所述剖切刀呈直角梯形状，且将斜边设置为刀刃，该剖切刀刀刃高度较低一端朝向刀头进口端设置。通过将剖切刀设置呈直角梯形状，而且刀刃高度较低一端朝向刀头进口端设置，当泥鳅在刀头内时，在离心作用下，泥鳅快速通过刀头，将刀刃高度较低一端朝向刀头进口端设置，有助于减小泥鳅经过剖切刀的阻力，保证泥鳅宰杀过程顺畅。在其中一个实施例中，所述刮刀包括刮板和焊接在刮板一端的导向架，导向架和刮板构成呈A字状结构，所述刮板一端高出导向架3~5mm，所述刮板的另一端插接在方形缺口中并通过卡块固定在外壳上。在刮板上焊接导向架，而且俯视时刮板和导向架时，二者整体成A字架构，导向架距离刮板顶端3~5mm，当泥鳅经过剖切板被剖切开后，紧接着当泥鳅经过刮刀时，导向架插入切口中将泥鳅躯体撑开，便于刮板与泥鳅的内脏接触，并将内脏刮出。本技术的优点及有益效果：本技术通过设置竖管、分料盘和刀头，同时在刀头内设置可自由移动的夹板，设置呈一字排列设置的剖切刀和刮刀，利用电机驱动竖管旋转，进而带动分料盘、刀头随竖管旋转，当泥鳅从进料口进入竖管中，在离心作用和分料盘的作用下，泥鳅进入各个刀头中，并快速通过刀头完成剖杀、去内脏的处理，实现了代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高了生产效率，适于规模化生产。附图说明图1是本技术的示意图；图2是宰杀装置的示意图；图3是刀头的俯视图；图4是刀头的正视图；图5是刀头的左视图；在图中：1机架，2机壳，3进料斗，5连接板，6电机，7出料口，8竖管，9刀头，10分料盘，12夹板，13外壳，14方形缺口，15刮板，16导向架，17剖切刀，18盖板，19剖切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥鳅宰杀机，其特征在于：包括机架（1），焊接在机架（1）上的桶状的机壳（2），焊接在机壳（2）内部的连接板（5）和通过轴承连接在连接板（5）上的宰杀装置，所述机壳（2）内连接板（5）上方通过螺栓固定有进料斗（3），该进料斗（3）与宰杀装置活动连接，所述机壳（2）底部设置有出料口（7），所述机壳（2）外部固定有电机（6），所述电机（6）通过传动带与宰杀装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥鳅宰杀机，其特征在于：包括机架（1），焊接在机架（1）上的桶状的机壳（2），焊接在机壳（2）内部的连接板（5）和通过轴承连接在连接板（5）上的宰杀装置，所述机壳（2）内连接板（5）上方通过螺栓固定有进料斗（3），该进料斗（3）与宰杀装置活动连接，所述机壳（2）底部设置有出料口（7），所述机壳（2）外部固定有电机（6），所述电机（6）通过传动带与宰杀装置连接。


2.根据权利要求1所述的一种泥鳅宰杀机，其特征在于所述宰杀装置包括通过轴承连接在连接板（5）上的竖管（8），焊接在竖管（8）底部的分料盘（10）和焊接在竖管（8）下半部的刀头（9），所述竖管（8）上通过螺栓固定有皮带轮，并通过传动带与电机（6）连接。


3.根据权利要求2所述的一种泥鳅宰杀机，其特征在于所述分料盘（10）呈圆盘状，该分料盘（10）朝竖管（8）一侧的端面呈圆锥状，且刀头（9）设置在分料盘（10）朝竖管（8）一侧。


4.根据权利要求2所述的一种泥鳅宰杀机，其特征在于所述刀头（9）包括外壳（13），对称设置在外壳（13）内的两块夹板（12），通过螺栓固定外壳（13）上的剖切刀（17）和刮刀，所述两块夹板（12）呈八字状设置，所述剖切刀（17）和刮刀均位于两块夹板（12）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂新平，聂雅静，
申请(专利权)人：涟源市和裕圣丰养殖专业合作社，
类型：新型
国别省市：湖南;43