一种LED路灯模组导热塑料散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED路灯模组导热塑料散热器，包括塑料导热基板、设于塑料导热基板上的散热片及导线固定头，所述塑料导热基板上设有穿线孔，所述穿线孔为阶梯孔，所述导线固定头包括穿线管及密封套，所述穿线管套设于密封套外，所述密封套下端的外圆周面上设有密封环边，穿线管的外圆周上设有对称的连接耳，所述连接耳与塑料导热基板固定连接，穿线管位于连接耳下方的部分位于穿线孔内，所述密封环边以弹性变形的方式与穿线孔的阶梯面之间形成密封接触。本实用新型专利技术结构简单，装配方便，不易堆积灰尘与雨水，密封性及防水性好，有利于提高LED路灯使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种LED路灯模组导热塑料散热器
本技术涉及一种散热器，尤其是涉及一种LED路灯模组导热塑料散热器。
技术介绍
LED路灯以定向发光、功率消耗低、驱动特性好、响应速度快、抗震能力高、使用寿命长、绿色环保等优势逐渐走入人们的视野、成为世界上最具有替代传统光源优势的新一代节能光源，因此，LED路灯将成为道路照明节能改造的最佳选择。LED路灯模组通常包括LED光源、散热器等结构，例如授权公告号CN204227389U，授权公告日2015.03.25的中国专利公开了一种LED路灯模组的散热器结构，包括底板及设置在底板上的翅片，翅片的布置方向和角度相同；所述底板上设置有一组凸筋，所述凸筋上分布有一组盲孔，凸筋的厚度与盲孔的深度相适配。所述翅片上至少设置有一个柱状结构，所述柱状结构垂直于底板并从底板表面一直延伸至翅片的顶端；所述柱状结构设置于翅片的两侧。该散热器存在以下缺陷：(1)横向设置的凸筋之间的沟槽内极易堆积灰尘，会影响散热器的散热效果，同时容易积水，会降低LED路灯的使用寿命；(2)LED路灯模组中灯板上的导线直接穿过散热器底板上的穿线孔与电源连接，并没有对导线进行固定，在安装LED路灯拉扯导线时(导线与穿线孔之间易产生相对移动)，极易造成导线与灯板的焊接处脱开；(3)导线与散热器底板上穿线孔之间容易存在间隙，密封性及防水性较差，从而影响LED路灯的使用寿命。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术的LED路灯模组散热器所存在的上述技术问题，提供了一种结构简单，装配方便，不易堆积灰尘与雨水，密封性及防水性好，有利于提高LED路灯使用寿命的LED路灯模组导热塑料散热器。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术的一种LED路灯模组导热塑料散热器，包括塑料导热基板及设于塑料导热基板上的散热片，所述塑料导热基板上设有穿线孔，所述LED路灯模组导热塑料散热器还包括导线固定头，所述穿线孔为阶梯孔，所述导线固定头包括穿线管及密封套，所述穿线管套设于密封套外，所述密封套下端的外圆周面上设有密封环边，穿线管的外圆周上设有对称的连接耳，所述连接耳与塑料导热基板固定连接，穿线管位于连接耳下方的部分位于穿线孔内，所述密封环边以弹性变形的方式与穿线孔的阶梯面之间形成密封接触。本技术中通过导线固定头与穿线孔的配合，对导线进行固定、密封，不仅能提高本技术的密封性及防水性，而且在安装LED路灯拉扯导线时，不易造成导线与灯板的焊接处脱开；穿线孔为上大下小的阶梯孔，阶梯孔的大径段用于安放穿线管，穿线管的外径与阶梯孔的大径段内径相适配，穿线管上的连接耳与塑料导热基板固定连接以实现穿线管的固定，导线从阶梯孔的小径段穿出后穿入密封套，最终从穿线管中穿出，密封套为橡胶等弹性材料制成，导线与密封套之间为过盈、密封配合，当导线穿入密封套后，导线与密封套之间摩擦力大，因此拉扯导线时不易拉动导线，从而能有效防止因拉动导线而造成导线与灯板的焊接处脱开；同时，导线与密封套之间密封，防水效果好；密封环边以弹性变形的方式与穿线孔的阶梯面之间形成密封接触，以进提高穿线管与塑料导热基板之间的密封性，提高防水效果。作为优选，所述塑料导热基板在宽度方向上的厚度从中间往两侧逐渐降低，使塑料导热基板表面形成两个对称的倾斜坡面。本技术中塑料导热基板的厚度中间大两侧小，使得塑料导热基板表面形成凸脊结构，有利于提高塑料导热基板的结构强度，不易发生翘曲；倾斜坡面不易积累灰尘等杂质，且便于排水，有利于提高LED路灯的使用寿命。作为优选，所述倾斜坡面的坡度为10～20°。作为优选，所述塑料导热基板沿其宽度方向上设有局部凸台，所述局部凸台的上表面为平面，该平面形成安装面，所述连接耳与安装面接触，所述穿线孔设于局部凸台中间位置。局部凸台能增加塑料导热基板的局部厚度，以满足铜螺母的预埋深度；安装面用于搁置连接耳，使连接耳能平稳放置。作为优选，位于所述穿线孔两侧的局部凸台内嵌有铜螺母，所述连接耳通过与铜螺母螺接的螺钉与局部凸台固定连接。连接耳通过与铜螺母螺接的螺钉与局部凸台固定连接，连接牢固，且拆装方便。作为优选，所述局部凸台位于铜螺母的外侧位置设有应力分散槽。局部凸台的厚度较厚，在注塑成型时易造成物料内外冷却速度不一致而产生内应力，使得塑料导热基板的背面产生凹坑，应力分散槽具有一定的深度，使得局部凸台在注塑成型时物料内外冷却速度均匀一致，并能有效分散产生的内应力，有效防止凹坑的产生。作为优选，所述局部凸台与塑料导热基板为同质一体结构。作为优选，所述散热片包括高散热片及低散热片，所述高散热片沿料导热基板长度方向间隔设置，所述低散热片设于位于局部凸台两侧的相邻高散热片之间。本技术中的散热片包括高散热片及低散热片，低散热片的高度低于高散热片的高度，从而使得低散热片与高散热片之间存在高度差，有利于空气进行对流；同时低散热片的散热面积小于高散热片的散热面积，使得低散热片与高散热片具有不同温度，这样温度较高的散热肋片附近的空气会主动向温度较低的散热肋片流通形成对流，从而有利于提高散热效果及散热效率。作为优选，所述高散热片与塑料导热基板、低散热片与塑料导热基板之间均设有加强筋。作为优选，所述穿线管上端的开口内侧边缘设有环形挡边，所述密封套上端与环形挡边相抵。环形挡边起到限位的作用，避免密封套从穿线管拉出。因此，本技术具有如下有益效果：(1)导线从阶梯孔的小径段穿出后穿入密封套，最终从穿线管中穿出，密封套为橡胶等弹性材料制成，导线与密封套之间为过盈、密封配合，当导线穿入密封套后，导线与密封套之间摩擦力大，因此拉扯导线时不易拉动导线，从而能有效防止因拉动导线而造成导线与灯板的焊接处脱开；(2)导线与密封套之间密封，防水效果好；(3)密封环边以弹性变形的方式与穿线孔的阶梯面之间形成密封接触，以进提高穿线管与塑料导热基板之间的密封性，提高防水效果。附图说明图1是本技术的一种轴视图。图2是图1的一种分解图。图3是图2中导线固定头的一种分解图。图4是图1中沿A-A方向的剖视图。图5是图1中沿B-B方向的剖视图。图中：塑料导热基板1，穿线孔2，穿线管3，密封套4，密封环边5，连接耳6，倾斜坡面7，局部凸台8，安装面9，铜螺母10，应力分散槽11，高散热片12，低散热片13，加强筋14，环形挡边15。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1、图2、图3所示的一种LED路灯模组导热塑料散热器，包括塑料导热基板1、固定于塑料导热基板上的散热片及导线固定头；塑料导热基板在宽度方向上的厚度从中间往两侧逐渐降低，使塑料导热基板表面形成两个对称的倾斜坡面7(见图4)，倾斜坡面的坡度为10°；塑料导热基板中部沿其宽度方向上向上凸起形成有局部凸台8，局部凸台的上表面为平面，该平面形成安装面9，安装面中间位置开有穿线孔2，穿线孔为内径上大下小的阶梯孔，位于穿线孔两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED路灯模组导热塑料散热器，包括塑料导热基板(1)及设于塑料导热基板上的散热片，所述塑料导热基板上设有穿线孔(2)，其特征在于，所述LED路灯模组导热塑料散热器还包括导线固定头，所述穿线孔为阶梯孔，所述导线固定头包括穿线管(3)及密封套(4)，所述穿线管套设于密封套外，所述密封套下端的外圆周面上设有密封环边(5)，穿线管的外圆周上设有对称的连接耳(6)，所述连接耳与塑料导热基板固定连接，穿线管位于连接耳下方的部分位于穿线孔内，所述密封环边以弹性变形的方式与穿线孔的阶梯面之间形成密封接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED路灯模组导热塑料散热器，包括塑料导热基板(1)及设于塑料导热基板上的散热片，所述塑料导热基板上设有穿线孔(2)，其特征在于，所述LED路灯模组导热塑料散热器还包括导线固定头，所述穿线孔为阶梯孔，所述导线固定头包括穿线管(3)及密封套(4)，所述穿线管套设于密封套外，所述密封套下端的外圆周面上设有密封环边(5)，穿线管的外圆周上设有对称的连接耳(6)，所述连接耳与塑料导热基板固定连接，穿线管位于连接耳下方的部分位于穿线孔内，所述密封环边以弹性变形的方式与穿线孔的阶梯面之间形成密封接触。


2.根据权利要求1所述的一种LED路灯模组导热塑料散热器，其特征在于，所述塑料导热基板在宽度方向上的厚度从中间往两侧逐渐降低，使塑料导热基板表面形成两个对称的倾斜坡面(7)。


3.根据权利要求2所述的一种LED路灯模组导热塑料散热器，其特征在于，所述倾斜坡面的坡度为10～20°。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种LED路灯模组导热塑料散热器，其特征在于，所述塑料导热基板沿其宽度方向上设有局部凸台(8)，所述局部凸台的上表面为平面，该平面形成安装面(9)，所述连接耳与安装面接触，所述穿线孔设于局部凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：金慧星，魏小东，巩玉钊，张光辉，周永松，
申请(专利权)人：杭州本松新材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33