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一种多层气动减压阀制造技术

技术编号:23631907 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-01 00:37
本实用新型专利技术公开一种多层气动减压阀,包括可拆卸连接的上阀体和下阀体、流体做动装置、调压装置以及置于下阀体内的阀座;所述上阀体上端开有入口、内部为中空结构且其空腔内设有横板,所述横板上部分空腔设为上阀腔,流体做动装置内置于所述上阀腔内;所述流体做动装置中部开有沿其轴线设置的气流通道、下端与阀座配合,所述阀座上设有多个通气孔,所述通气孔下部连通设置在下阀体上的出口,所述流体做动装置在调压装置提供的流体驱动下多层结构均受力迅速在上阀腔内移动,以调节与阀座之间的间隙;阀板组件的模块化设计,可以根据需要增加或减少阀板组件的数量,灵活满足使用要求,不受使用时间的影响,其实际应用性能更稳定,减压效果也更好。

A multi-layer pneumatic pressure reducing valve

【技术实现步骤摘要】
一种多层气动减压阀
本技术涉及减压阀
,具体是一种多层气动减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。而目前大部分传统的减压阀主要通过弹簧的反作用力控制减压阀内介质的压强,反应速度慢,其依靠阀杆传上的作用力变形后,才能产生反作用力,不能快速地对减压阀内介质的压强进行调整,而且通过弹簧存储和释放减压阀内的介质,对阀芯的压力控制阀芯与阀座的开度达到对减压阀内介质减压的效果,由于弹簧性能不稳定,容易导致传统减压阀阀后压强波动大,继而无法精确控制减压效果。另外,其依靠手腕旋转减压阀上的手柄控制减压阀减压效果,费时费力,依靠人力控制减压阀也无法实现精确减压,目前虽然有少部分的多层阀体结构,但是其结构较为复杂,加工和装配过程复杂,不方便制作安装以及后期维护。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种加工与装配简单且能有效实现精确控制减压效果的多层气动减压阀。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种多层气动减压阀,其特征在于:包括可拆卸连接的上阀体和下阀体、流体做动装置、调压装置以及置于下阀体内的阀座;所述上阀体上端开有入口、内部为中空结构且其空腔内设有横板,所述横板上部分空腔设为上阀腔,流体做动装置内置于所述上阀腔内,所述入口下部设有为流体做动装置提供行程的上轴孔,所述横板中心设有供流体做动装置下端穿过的下轴孔;所述流体做动装置中部开有沿其轴线设置的气流通道、下端与阀座配合,所述阀座上设有多个通气孔,所述通气孔下部连通设置在下阀体上的出口,所述流体做动装置在调压装置提供的流体驱动下多层结构均受力迅速在上阀腔内移动,以调节与阀座之间的间隙。作为优选,所述流体做动装置包括竖直设置于上阀体中部的阀杆、交替套设在所述阀杆上的多个隔板以及多个阀板组件;多个隔板与阀杆滑动连接且被限定于上阀腔内,以将上阀腔分隔成多个相互独立且密封的控制腔;每个阀板组件位于一个控制腔内并将所述控制腔分隔成上层控制腔和下层控制腔;所述气流通道设置在所述阀杆内部;所有上层控制腔彼此连通,所有下层控制腔彼此连通。作为优选,所述阀板组件包括中心滑动套设在活塞杆上的支撑轴筒,所述支撑轴筒外侧固连套接圆盘,所述支撑轴筒与圆盘同轴且两者中心开有供阀杆穿过的阀板轴孔,所述阀板轴孔内壁上开有多条内引流槽;所述圆盘上背离支撑轴筒的一面形成向上的凸起,所述凸起伸入相邻阀板组件的支撑轴筒的内引流槽实现传动连接。作为优选,所述隔板包括中部支撑盘,所述中部支撑盘的中心开有供阀杆穿过的通孔,中部支撑盘的外边缘盘体沿轴向向上和向下凸伸分别形成下支撑板和上挡板;所述隔板的上挡板与相邻隔板的下支撑板之间抵靠,所述阀板组件的支撑轴筒与相邻阀板组件的上支撑筒体配合;所述隔板套设在所述阀板组件的支撑轴筒上,所述上挡板抵触在所述阀板组件的圆盘底面上,所述隔板外表面与所述阀板组件之间形成上层控制腔;位于所述阀板组件下方并相邻的另一所述阀板组件的圆盘的外侧面与下支撑板的内侧面密封抵靠,所述隔板的内表面与另一所述阀板组件之间形成下层控制腔;所述下支撑板的外侧开有多条用于连通相邻下层控制腔的外引流槽;相邻上控制腔之间通过内引流槽连通。作为优选,所述阀杆一端设有下抵靠端头,所述下抵靠端头的直径大于阀杆的直径且与下轴孔配合;所述阀杆的另一端设有抵靠压环及与所述阀杆连接的连接件,所述抵靠压环套设在阀杆上且置于上轴孔内,多个阀板组件通过所述连接件被限定于抵靠压环与下抵靠端头之间。作为优选,所述上阀体包括主壳体以及上盖体,所述上盖体包括一体成型的端盖、第一法兰盘以及设于端盖与第一法兰盘之间的支撑筒结构,上轴孔置于支撑筒结构内,入口置于第一法兰盘中心且贯穿支撑筒结构并与上轴孔连通,所述端盖与主壳体的边缘之间通过螺栓紧固件连接固定。作为优选,所述端盖靠近主壳体的端面垂直设有环形的顶部支撑板,顶部支撑板的外侧面与主壳体的内壁之间抵靠,最靠近端盖一端的隔板与顶部支撑板抵靠,最靠近端盖一端的阀板组件的凸起与抵靠压环抵靠。作为优选,所述连接件为与阀杆一端螺纹套接的紧固螺母,所述紧固螺母和/或抵靠压环穿设于所述上轴孔或靠近所述上轴孔的上阀腔内并能相对滑动。作为优选,所述调压装置包括相互连通的进气阀嘴和进气道,所述进气道置于上阀体内且将上阀腔内最靠近隔板一端的下层控制腔与下阀体的外部连通,所述进气阀嘴设置在进气道的入口处的下阀体壁上。作为优选,所述阀座为圆盘形结构,所述阀杆的气流通道与阀座中心相对应,所述阀座的上下空腔设为下阀腔,阀座将下阀腔分隔为上排气腔以及下排气腔,所述上排气腔与下排气腔之间通过通气孔连通,所述下排气腔下部连通出口,所述出口处设置有第二法兰盘,所述出口与入口对应且同轴。与现有技术相比,本技术的有益之处是:一、依靠多个阀板组件及上阀体的组合形成多个控制腔,每个控制腔内配置一个阀板组件,形成一个阀板单体模块,阀板组件与阀杆固定连接,通过调压装置提供气体,阀板组件在上层控制腔和下层控制腔之间的气体压差下带动阀杆在控制腔内移动,上述结构实现了阀板组件的模块化设计,可以根据需要增加或减少阀板组件的数量,灵活满足使用要求,相对于传统的减压阀利用弹簧对介质的反作用力控制阀芯与阀杆的距离,不受使用时间的影响,其实际应用性能更稳定,减压效果也更好;而且阀板的模块化设计可以方便生产制作,简化制作工艺,降低制作成本;二、多个阀板组件的上层控制腔和下层控制腔的进气方式采用独特的内外引流方式,引流结构均设计在阀板组件上,因而能节约空间,降低整体结构的复杂度,降低成本,减小整体结构的体积和重量;三、减压效果更精确,只需预先注入和所需减压后的气体压强一致的气体,就可以得到精确的控制减压后介质的压强,其次,其采用多层控制腔结构,通过多个控制腔合力调整阀杆与阀座之间的距离,有效提高了阀杆位移效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。下面结合附图对本技术进一步说明:图1是本技术的仰视图;图2是图1中沿A-A向的剖视图;图3是本技术的阀板组件的立体图;图4是本技术的阀板组件的另一视角的立体图;图5是本技术的阀板组件的俯视图;图6是本技术的隔板的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层气动减压阀,其特征在于:包括可拆卸连接的上阀体和下阀体、流体做动装置、调压装置以及置于下阀体内的阀座;/n所述上阀体上端开有入口、内部为中空结构且其空腔内设有横板,所述横板上部分空腔设为上阀腔,流体做动装置内置于所述上阀腔内,所述入口下部设有为流体做动装置提供行程的上轴孔,所述横板中心设有供流体做动装置下端穿过的下轴孔;/n所述流体做动装置中部开有沿其轴线设置的气流通道、下端与阀座配合,所述阀座上设有多个通气孔,所述通气孔下部连通设置在下阀体上的出口,所述流体做动装置在调压装置提供的流体驱动下多层结构均受力迅速在上阀腔内移动,以调节与阀座之间的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层气动减压阀,其特征在于:包括可拆卸连接的上阀体和下阀体、流体做动装置、调压装置以及置于下阀体内的阀座;
所述上阀体上端开有入口、内部为中空结构且其空腔内设有横板,所述横板上部分空腔设为上阀腔,流体做动装置内置于所述上阀腔内,所述入口下部设有为流体做动装置提供行程的上轴孔,所述横板中心设有供流体做动装置下端穿过的下轴孔;
所述流体做动装置中部开有沿其轴线设置的气流通道、下端与阀座配合,所述阀座上设有多个通气孔,所述通气孔下部连通设置在下阀体上的出口,所述流体做动装置在调压装置提供的流体驱动下多层结构均受力迅速在上阀腔内移动,以调节与阀座之间的间隙。


2.根据权利要求1所述的一种多层气动减压阀,其特征在于:所述流体做动装置包括竖直设置于上阀体中部的阀杆、交替套设在所述阀杆上的多个隔板以及多个阀板组件;
多个隔板与阀杆滑动连接且被限定于上阀腔内,以将上阀腔分隔成多个相互独立且密封的控制腔;每个阀板组件位于一个控制腔内并将所述控制腔分隔成上层控制腔和下层控制腔;
所述气流通道设置在所述阀杆内部;
所有上层控制腔彼此连通,所有下层控制腔彼此连通。


3.根据权利要求2所述的一种多层气动减压阀,其特征在于:所述阀板组件包括中心滑动套设在活塞杆上的支撑轴筒,所述支撑轴筒外侧固连套接圆盘,所述支撑轴筒与圆盘同轴且两者中心开有供阀杆穿过的阀板轴孔,所述阀板轴孔内壁上开有多条内引流槽;
所述圆盘上背离支撑轴筒的一面形成向上的凸起,所述凸起伸入相邻阀板组件的支撑轴筒的内引流槽实现传动连接。


4.根据权利要求3所述的一种多层气动减压阀,其特征在于:所述隔板包括中部支撑盘,所述中部支撑盘的中心开有供阀杆穿过的通孔,中部支撑盘的外边缘盘体沿轴向向上和向下凸伸分别形成下支撑板和上挡板;
所述隔板的上挡板与相邻隔板的下支撑板之间抵靠,所述阀板组件的支撑轴筒与相邻阀板组件的上支撑筒体配合;
所述隔板套设在所述阀板组件的支撑轴筒上,所述上挡板抵触在所述阀板组件的圆盘底面上,所述隔板外表面与所述阀板组件之间形成上层控制腔;
位于所述阀板组件下方并相邻的另一所述阀板组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖政
申请(专利权)人:赖政
类型:新型
国别省市:四川;51

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