一种耐高温的蝶形弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的蝶形弹簧，包括上蝶形弹簧和与上蝶形弹簧对称安装下蝶形弹簧，所述上蝶形弹簧与下蝶形弹簧之间设置有导向机构，所述导向机构包括定位环、定位槽、定位凸起、定位柱和定位孔，所述定位凸起固定安装在定位环的内壁上，所述定位槽开设在上蝶形弹簧和下蝶形弹簧的外壁上，所述定位环通过定位槽和定位凸起套设在上蝶形弹簧和下蝶形弹簧的外侧，所述定位柱固定安装在上蝶形弹簧的下侧，所述定位孔开设在下蝶形弹簧的上表面；通过设计的定位机构，在安装使用蝶形弹簧时可以进行定位，防止蝶形弹簧之间出现错位，使蝶形弹簧之间安装时位置更加准确，方便蝶形弹簧之间变形储蓄势能，使蝶形弹簧的使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的蝶形弹簧
本技术属于蝶形弹簧
，具体涉及一种耐高温的蝶形弹簧。
技术介绍
碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧，在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减，能够实现低行程高补偿力的效果。现有的一种耐高温的蝶形弹簧在安装使用时，上下蝶形弹簧之间安装出现错位时，在承受负载导致上下蝶形弹簧之间无法变形储蓄势能的问题，为此我们提出一种耐高温的蝶形弹簧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温的蝶形弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种耐高温的蝶形弹簧在安装使用时，上下蝶形弹簧之间安装出现错位时，在承受负载导致上下蝶形弹簧之间无法变形储蓄势能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的蝶形弹簧，包括上蝶形弹簧和与上蝶形弹簧对称安装下蝶形弹簧，所述上蝶形弹簧与下蝶形弹簧之间设置有导向机构，所述导向机构包括定位环、定位槽、定位凸起、定位柱和定位孔，所述定位凸起固定安装在定位环的内壁上，所述定位槽开设在上蝶形弹簧和下蝶形弹簧的外壁上，所述定位环通过定位槽和定位凸起套设在上蝶形弹簧和下蝶形弹簧的外侧，所述定位柱固定安装在上蝶形弹簧的下侧，所述定位孔开设在下蝶形弹簧的上表面，且定位柱的下端滑动安装在定位孔内。优选的，所述上蝶形弹簧与下蝶形弹簧的内侧均设置有防磨衬套。优选的，所述下蝶形弹簧的截面形状为U形。优选的，所述定位环的厚度与上蝶形弹簧和下蝶形弹簧的总厚度相等。优选的，所述上蝶形弹簧与下蝶形弹簧的剖视形状的对称的锥形。优选的，所述上蝶形弹簧和下蝶形弹簧的表面涂有耐高温涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的定位机构，在安装使用蝶形弹簧时可以进行定位，防止蝶形弹簧之间出现错位，使蝶形弹簧之间安装时位置更加准确，方便蝶形弹簧之间变形储蓄势能，使蝶形弹簧的使用效果更好。(2)通过设计的防磨衬套，蝶形弹簧套设在导柱上使用时，可以通过防磨衬套防止蝶形弹簧出现磨损，从而防止蝶形弹簧在导柱上晃动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的下蝶形弹簧结构示意图；图中：1、上蝶形弹簧；2、下蝶形弹簧；3、定位环；4、定位槽；5、定位凸起；6、防磨衬套；7、定位柱；8、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐高温的蝶形弹簧，包括上蝶形弹簧1和与上蝶形弹簧1对称安装下蝶形弹簧2，上蝶形弹簧1与下蝶形弹簧2之间设置有导向机构，导向机构包括定位环3、定位槽4、定位凸起5、定位柱7和定位孔8，定位凸起5固定安装在定位环3的内壁上，定位槽4开设在上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2的外壁上，定位环3通过定位槽4和定位凸起5套设在上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2的外侧，定位柱7固定安装在上蝶形弹簧1的下侧，定位孔8开设在下蝶形弹簧2的上表面，且定位柱7的下端滑动安装在定位孔8内，在安装上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2时先通过定位槽4和定位凸起5把定位环3套设在上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2的外侧，防止上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2安装时位置对正，且把定位柱7插入定位孔8内，在使用时承受负载上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2变形，定位柱7在定位孔8内滑动进行导向，使上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2在使用时效果更好。本实施例中，优选的，上蝶形弹簧1与下蝶形弹簧2的内侧均设置有防磨衬套6，在把上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2安装在导柱上时可以通过防磨衬套6隔离，可以防止上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2出现磨损。本实施例中，优选的，下蝶形弹簧2的截面形状为U形，使防磨衬套6在安装时更加稳定。本实施例中，优选的，定位环3的厚度与上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2的总厚度相等，使定位环3在安装使用时更加方便。本实施例中，优选的，上蝶形弹簧1与下蝶形弹簧2的剖视形状的对称的锥形，使上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2受力时变形，能够吸收更多的势能。本实施例中，优选的，上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2的表面涂有耐高温涂层，使上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2在使用的时候可以承受更高的温度。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，先把上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2对称放置，然后通过定位槽4和定位凸起5把定位环3套设在上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2的外侧，且定位柱7的一端插入定位孔8内，再把防磨衬套6固定安装在上蝶形弹簧1的内壁上，然后把上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2安装在使用的导柱上，在上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2承受负载变形时储蓄势能，通过定位环3、定位柱7和定位孔8的导向防止上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2之间错位，且通过防磨衬套6可以防止上蝶形弹簧1和下蝶形弹簧2发生磨损，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的蝶形弹簧，包括上蝶形弹簧(1)和与上蝶形弹簧(1)对称安装下蝶形弹簧(2)，其特征在于：所述上蝶形弹簧(1)与下蝶形弹簧(2)之间设置有导向机构，所述导向机构包括定位环(3)、定位槽(4)、定位凸起(5)、定位柱(7)和定位孔(8)，所述定位凸起(5)固定安装在定位环(3)的内壁上，所述定位槽(4)开设在上蝶形弹簧(1)和下蝶形弹簧(2)的外壁上，所述定位环(3)通过定位槽(4)和定位凸起(5)套设在上蝶形弹簧(1)和下蝶形弹簧(2)的外侧，所述定位柱(7)固定安装在上蝶形弹簧(1)的下侧，所述定位孔(8)开设在下蝶形弹簧(2)的上表面，且定位柱(7)的下端滑动安装在定位孔(8)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的蝶形弹簧，包括上蝶形弹簧(1)和与上蝶形弹簧(1)对称安装下蝶形弹簧(2)，其特征在于：所述上蝶形弹簧(1)与下蝶形弹簧(2)之间设置有导向机构，所述导向机构包括定位环(3)、定位槽(4)、定位凸起(5)、定位柱(7)和定位孔(8)，所述定位凸起(5)固定安装在定位环(3)的内壁上，所述定位槽(4)开设在上蝶形弹簧(1)和下蝶形弹簧(2)的外壁上，所述定位环(3)通过定位槽(4)和定位凸起(5)套设在上蝶形弹簧(1)和下蝶形弹簧(2)的外侧，所述定位柱(7)固定安装在上蝶形弹簧(1)的下侧，所述定位孔(8)开设在下蝶形弹簧(2)的上表面，且定位柱(7)的下端滑动安装在定位孔(8)内。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同胜，
申请(专利权)人：江苏三众弹性技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32