曲轴润滑装置及压裂泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种曲轴润滑装置及压裂泵，涉及石油机械领域，曲轴润滑装置包括相连通的第一接头和第二接头，以及连接管；第一接头和第二接头转动连接，且二者均位于齿轮箱内，第一接头安装于曲轴并与曲轴的油道连通，连接管的一端与第二接头固定连接，另一端与齿轮箱外的供油设备固定连接。解决了现有技术中对压裂泵的动力端进行润滑时容易在齿轮箱外出现漏油的技术问题。

Crankshaft lubricating device and fracturing pump

【技术实现步骤摘要】
曲轴润滑装置及压裂泵
本技术涉及石油机械领域，具体而言，涉及一种曲轴润滑装置及压裂泵。
技术介绍
压裂泵的动力端润滑采用连续式压力润滑，通过传动箱取力器驱动润滑泵提供润滑油。动力端的良好润滑是保证压力泵具有最佳工作性能和最长有效使用寿命的最重要因素之一。现有技术中，曲轴的油道接口固定有过渡轴，过渡轴穿过齿轮箱盖并通过旋转接头与润滑泵连通，此时，还需要通过油封座连接在齿轮箱盖上，且在油封座和齿轮箱盖之间连接骨架密封圈，以完成过渡轴与齿轮箱盖连接处的密封。上述设置中，过渡轴与旋转接头的旋转动密封以及过渡轴与齿轮箱盖之间的密封圈密封均为齿轮箱外部的漏油隐患点，两处位置一旦出现漏油，轻则泵体表面出现油污，影响设备外观，重则润滑油缺失导致动力端润滑不良，压裂泵内部很快因自身旋转，磨损烧坏曲轴箱内各配件，甚至出现卡泵情况，影响压裂泵正常工作。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种曲轴润滑装置及压裂泵，用以解决现有技术中对压裂泵的动力端进行润滑时容易在齿轮箱外出现漏油的技术问题。第一方面，本技术实施例提供一种曲轴润滑装置，包括相连通的第一接头和第二接头，以及连接管；所述第一接头和所述第二接头转动连接，且二者均位于齿轮箱内，所述第一接头安装于曲轴并与所述曲轴的油道连通，所述连接管的一端与所述第二接头固定连接，另一端与齿轮箱外的供油设备固定连接。在可选的实施方式中，所述曲轴的端部设有安装孔，所述安装孔与所述曲轴的油道连通，所述第一接头安装于所述安装孔内。在可选的实施方式中，所述曲轴润滑装置还包括第一过渡接头，所述第一过渡接头的一端与所述第一接头连接，所述第一过渡接头的另一端与所述安装孔密封配合。在可选的实施方式中，所述曲轴润滑装置还包括压盖，所述压盖设有供所述第二接头穿过的通孔，所述压盖固定在所述曲轴的端部，以限制所述第一接头脱出所述安装孔。在可选的实施方式中，所述压盖通过螺栓固定在所述曲轴上。在可选的实施方式中，所述齿轮箱设有第二过渡接头，所述连接管通过所述第二过渡接头与所述供油设备固定连接。在可选的实施方式中，所述连接管为润滑软管。在可选的实施方式中，所述齿轮箱内设有用于固定所述连接管的固定管夹。在可选的实施方式中，所述连接管和所述第二接头通过NPT(NationalPipeThread，标准管螺纹)螺纹连接。第二方面，本技术实施例提供一种压裂泵，包括曲轴和如前述实施方式中任一项所述的曲轴润滑装置。有益效果：本技术实施例提供的曲轴润滑装置，包括相连通的第一接头和第二接头，以及连接管，其中，第一接头和第二接头均位于齿轮箱内，第一接头安装在曲轴上并与曲轴的油道连通，第二接头一端与第一接头转动连接，另一端与连接管的一端固定连接，连接管的另一端与齿轮箱外的供油设备固定连接，以完成供油设备和曲轴油道的连通。在压裂泵工作时，曲轴转动，由于第一接头和第二接头转动连接，与第二接头固定连接的连接管可以在供油设备的限位下不随着曲轴一起转动，即连接管和第二接头相对齿轮箱保持不动，此时，曲轴不需要在齿轮箱外再通过一个旋转接头完成与供油设备的连通，齿轮箱外部的漏油隐患点减少，漏油隐患降低，保证了压裂泵外表面的洁净，也保证了压裂泵的正常工作。此外，上述设置不需要在齿轮箱外额外加装防护罩以避免齿轮箱外的旋转接头因外部磕碰损坏，压裂泵的结构更加简单，降低了制作成本。本技术实施例提供的压裂泵，通过采用上述曲轴润滑装置，相应的，该压裂泵具有上述曲轴润滑装置的所有优势，此处不再赘述。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的曲轴润滑装置与曲轴装配时的剖视结构示意图；图2为图1的放大图A。图标：200-连接管；300-曲轴；400-第一过渡接头；500-压盖；600-齿轮箱盖；110-第一接头；120-第二接头；610-第二过渡接头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一请参照图1和图2，本实施例提供的曲轴润滑装置，包括相连通的第一接头110、第二接头120，以及连接管200，其中，第一接头110和第二接头120均位于齿轮箱内，第一接头110安装在曲轴300上并与曲轴300的油道连通，第二接头120一端与第一接头110转动连接，另一端与连接管200的一端固定连接，连接管200的另一端与齿轮箱外的供油设备固定连接，以完成供油设备和曲轴300油道的连通。在压裂泵工作时，曲轴300转动，由于第一接头110和第二接头120转动连接，与第二接头120固定连接的连接管200可以在供油设备的限位下不随着曲轴300一起转动，即连接管200和第二接头120相对齿轮箱保持不动，此时，曲轴300不需要在齿轮箱外再通过一个旋转接头完成与供油设备的连通，齿轮箱外部的漏油隐患点减少，漏油隐患降低，保证了压裂泵外表面的洁净，也保证了压裂泵的正常工作。此外，上述设置不需要在齿轮箱外额外加装防护罩以避免齿轮箱外的旋转接头因外部磕碰损坏，压裂泵的结构更加简单，降低了制作成本。具体的，本实施例中，齿轮箱包括具有敞口的壳体和与壳体连接的齿轮箱盖600，齿轮箱盖600盖设在敞口处。值得说明的，本实施例中，供油设备为润滑泵，在一个压裂泵中，曲轴300的两端均设有曲轴润滑装置，两个曲轴润滑装置可以均与一个润滑泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴润滑装置，其特征在于，包括相连通的第一接头(110)和第二接头(120)，以及连接管(200)；/n所述第一接头(110)和所述第二接头(120)转动连接，且二者均位于齿轮箱内，所述第一接头(110)安装于曲轴(300)并与所述曲轴(300)的油道连通，所述连接管(200)的一端与所述第二接头(120)固定连接，另一端与齿轮箱外的供油设备固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴润滑装置，其特征在于，包括相连通的第一接头(110)和第二接头(120)，以及连接管(200)；
所述第一接头(110)和所述第二接头(120)转动连接，且二者均位于齿轮箱内，所述第一接头(110)安装于曲轴(300)并与所述曲轴(300)的油道连通，所述连接管(200)的一端与所述第二接头(120)固定连接，另一端与齿轮箱外的供油设备固定连接。


2.根据权利要求1所述的曲轴润滑装置，其特征在于，所述曲轴(300)上设有安装孔，所述安装孔与所述曲轴(300)的油道连通，所述第一接头(110)安装于所述安装孔内。


3.根据权利要求2所述的曲轴润滑装置，其特征在于，所述曲轴润滑装置还包括第一过渡接头(400)，所述第一过渡接头(400)的一端与所述第一接头(110)连接，所述第一过渡接头(400)的另一端所述安装孔密封配合。


4.根据权利要求3所述的曲轴润滑装置，其特征在于，所述曲轴润滑装置还包括压盖(500)，所述压盖(500)设有供所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨承志，刘利军，赵洪波，
申请(专利权)人：三一石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11