一种滑片式内燃机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滑片式内燃机，包括空气压缩机，还包括动力室、输出轴、燃烧室、高压油泵、启动电机，所述的燃烧室、空气压缩机、启动电机依次设置于动力室右侧。本实用新型专利技术设计合理，采用多级动力室，对余压、余温进行充分利用，提高热效率，同时燃烧室与动力室分开，无需润滑油，避免出现拉缸等现象，提高了设备运行的稳定性。

A sliding internal combustion engine

【技术实现步骤摘要】
一种滑片式内燃机
本技术属于动力设备
，具体涉及为一种滑片式内燃机。
技术介绍
内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的燃气轮机、喷气式发动机等，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机，活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍。活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其汽缸内燃烧，释放出的热能使汽缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞作功，再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出，驱动从动机械工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种滑片式内燃机，本技术设计合理，采用多级动力室，对余压、余温进行充分利用，提高热效率，同时燃烧室与动力室分开，无需润滑油，避免出现拉缸等现象，提高了设备运行的稳定性。本技术解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：一种滑片式内燃机，包括空气压缩机，还包括动力室、输出轴、燃烧室、高压油泵、启动电机，所述的燃烧室、空气压缩机、启动电机依次设置于动力室右侧。所述的动力室内部左、右两侧端面内凹有环状的圆形滑道，所述的圆形滑道圆心位于动力室轴线上，所述的动力室内部设有圆形转子，所述的转子与动力室偏心布置，所述的转子与动力室圆形内腔相切，所述的转子将动力室内部分隔成一个月牙形的气体流动腔，所述的动力室上开设有进气口以及排气口，所述的进气口以及排气口均与气体流动腔贯通连接，所述的动力室外部设有进气管以及排气管，所述的进气管与进气口贯通连接，所述的排气管与排气口贯通连接，进气管与燃烧室内部贯通连接。所述的转子将圆形滑道覆盖，所述的转子圆周面上内凹有若干个滑槽，所述的滑槽内部滑动设有滑片，所述的滑片面向转子圆心的一侧左右两端均凸设有导杆，所述的导杆滑动设置于圆形滑道内部，所述的转子中心穿设有输出轴，所述的输出轴与转子之间设有定位键。所述的燃烧室外侧圆周面上缠绕有环形气道，所述的环形气道与燃烧室内部通过若干个进气孔贯通连接，燃烧室内部设有环形的燃料喷射环，所述的燃料喷射环上均布有若干个喷射孔，所述的燃料喷射环中间设有管状的隔离柱，所述的燃烧室右侧端面上均布有若干个火花塞。所述的输出轴左端面穿设至动力室外侧，所述的输出轴右侧端面穿过隔离柱与空气压缩机动力轴固定连接。所述的空气压缩机排气口与环形气道之间贯通连接有压缩空气管，所述的空气压缩机右侧设有转轴，所述的转轴上套设有齿轮Ⅰ，所述的转轴与空气压缩机动力轴固定连接。所述的启动电机输出端设有驱动轴，所述的驱动轴插设于转轴内部。所述的启动电机固定安装于固定连接板上，所述的固定连接板与空气压缩机固定连接，所述的固定连接板上固定有高压油泵，所述的高压油泵驱动轴末端设有齿轮Ⅱ，所述的齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合连接，所述的高压油泵上设有进油管以及出油管，所述的出油管与燃料喷射环贯通连接。所述的固定连接板上设有控制器，所述的火花塞、启动电机分别与控制器电性连接。优选的所述的驱动轴内部设有推动腔，所述的推动腔上方贯通连接有弹簧腔，所述的弹簧腔右侧设有滑道，所述的滑道与推动腔贯通连接。所述的弹簧腔内部设有弹簧座，所述的弹簧座上方设有顶块所述的顶块可升至驱动轴外部，所述的顶块上套设有弹簧，所述的弹簧位于弹簧座与弹簧腔顶面之间。所述的驱动轴上套设有滑锁，所述的滑锁包括推杆、连接杆以及两个挡圈，所述的推杆左端面为斜面，所述的推杆滑动设置于推动腔内部，所述的推杆左端面与弹簧座下端面接触，所述的连接杆滑动设置于滑道内部，所述的挡圈滑动套设于驱动轴上，所述的连接杆将推杆与挡圈固定连接。所述的转轴内部围绕顶块内凹有一圈转槽，所述的转槽内部设有一个挡块。所述的启动电机一侧固定有电磁铁，所述的电磁铁推杆末端固定有拨片，所述的拨片位于两个挡圈之间，所述的电磁铁与控制器电性连接。优选的，所述的拨片套设于驱动轴上，所述的拨片与挡圈之间设有转动轴承，所述的转动轴承由中间的滚珠与滚珠两侧的外壳组成。优选的，所述的控制器采用PLC或51单片机，所述的燃烧室内部设有温度传感器以及电加热丝，所述的温度传感器以及电加热丝与控制器电性连接。优选的，所述的输出轴与动力室侧壁之间设有转动密封。优选的，所述的空气压缩机进气口处设有空气滤器。优选的，所述的动力室上设有一个进气口以及一个排气口，所述的进气口与月牙形气体流动腔其中一个端部贯通连接，所述的排气口与月牙形气体流动腔中间位置至气体流动腔另一端部连续贯通连接。优选的，滑片式内燃机包含有若干个动力室，相邻两个动力室通过固定块以及紧固螺栓固定连接，所述的动力室外部设有换热室，动力室的排气管穿过换热室与其左侧相邻的动力室进气管贯通连接，所述的压缩空气管穿过换热室后与环形气道贯通连接。优选的，所述的出油管上设有三通阀。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果：(1)燃烧室提前电预热，避免冷启动导致的冒黑烟污染物排放，有利于环保要求；(2)高温高压气体进入滑片式内燃机，推动做功，一方面带动空气压缩机和油泵等工作，一方面输出动力做功，为充分发挥燃气动力。(3)燃烧室与动力室分离，因此动力室不会产生积碳等现象，无需采用润滑油，动力运行稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术一种滑片式内燃机前视图，图2为本技术后视图，图3为本技术A-A面剖视图，图4为本技术B-B面剖视图，图5为本技术C-C面剖视图，图6为本技术图5局部放大图，图7为本技术D-D面剖视图。图中：1-动力室、1a-固定块、1b-紧固螺栓、1c-气体流动腔、1d-圆形滑道、1e-进气口、1e1-进气管、1f-排气口、1f1-排气管；2-转子、2a-滑槽；3-输出轴、3a-定位键；4-滑片、4a-导杆；5-换热室；6-燃烧室、6a-环形气道、6a1-进气孔、6b-隔离柱、6c-燃料喷射环、6c1-喷射孔、6d-火花塞；7-空气压缩机、7a-空气滤器、7b-压缩空气管、7c-转轴、7c1-转槽、7c2-挡块、7d-齿轮Ⅰ；8-高压油泵、8a-进油管、8b-出油管、8c-三通阀、8d-齿轮Ⅱ；9-启动电机、9a-驱动轴、9a1-推动腔、9b-滑道、9c-弹簧腔、9d-弹簧座、9d1-顶块、9e-弹簧；10-滑锁、10a-推杆、10b-连接杆、10c-挡圈；11-电磁铁、11a-拨片；12-控制器；13-转动轴承、13a-外壳、13b-滚珠；14-固定连接板。具体实施方式附图为该一种滑片式内燃机的最佳实施例，下面结合附图对本技术进一步详细的说明。实施例1：由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑片式内燃机，包括空气压缩机(7)，其特征在于：/n还包括动力室(1)、输出轴(3)、燃烧室(6)、高压油泵(8)、启动电机(9)，所述的燃烧室(6)、空气压缩机(7)、启动电机(9)依次设置于动力室(1)右侧，/n所述的动力室(1)内部左、右两侧端面内凹有环状的圆形滑道(1d)，所述的圆形滑道(1d)圆心位于动力室(1)轴线上，所述的动力室(1)内部设有圆形转子(2)，所述的转子(2)与动力室(1)偏心布置，所述的转子(2)与动力室(1)圆形内腔相切，所述的转子(2)将动力室(1)内部分隔成一个月牙形的气体流动腔(1c)，所述的动力室(1)上开设有进气口(1e)以及排气口(1f)，所述的进气口(1e)以及排气口(1f)均与气体流动腔(1c)贯通连接，所述的动力室(1)外部设有进气管(1e1)以及排气管(1f1)，所述的进气管(1e1)与进气口(1e)贯通连接，所述的排气管(1f1)与排气口(1f)贯通连接，进气管(1e1)与燃烧室(6)内部贯通连接，/n所述的转子(2)将圆形滑道(1d)覆盖，所述的转子(2)圆周面上内凹有若干个滑槽(2a)，所述的滑槽(2a)内部滑动设有滑片(4)，所述的滑片(4)面向转子(2)圆心的一侧左右两端均凸设有导杆(4a)，所述的导杆(4a)滑动设置于圆形滑道(1d)内部，滑片(4)背离转子(2)圆心的一侧端面与动力室(1)内腔圆周壁相切，所述的转子(2)中心穿设有输出轴(3)，所述的输出轴(3)与转子(2)之间设有定位键(3a)，/n所述的燃烧室(6)外侧圆周面上缠绕有环形气道(6a)，所述的环形气道(6a)与燃烧室(6)内部通过若干个进气孔(6a1)贯通连接，燃烧室(6)内部设有环形的燃料喷射环(6c)，所述的燃料喷射环(6c)上均布有若干个喷射孔(6c1)，所述的燃料喷射环(6c)中间设有管状的隔离柱(6b)，所述的燃烧室(6)右侧端面上均布有若干个火花塞(6d)，/n所述的输出轴(3)左端面穿设至动力室(1)外侧，所述的输出轴(3)右侧端面穿过隔离柱(6b)与空气压缩机(7)动力轴固定连接，/n所述的空气压缩机(7)排气口与环形气道(6a)之间贯通连接有压缩空气管(7b)，所述的空气压缩机(7)右侧设有转轴(7c)，所述的转轴(7c)上套设有齿轮Ⅰ(7d)，所述的转轴(7c)与空气压缩机(7)动力轴固定连接，/n所述的启动电机(9)输出端设有驱动轴(9a)，所述的驱动轴(9a)插设于转轴(7c)内部，/n所述的启动电机(9)固定安装于固定连接板(14)上，所述的固定连接板(14)与空气压缩机(7)固定连接，所述的固定连接板(14)上固定有高压油泵(8)，所述的高压油泵(8)驱动轴末端设有齿轮Ⅱ(8d)，所述的齿轮Ⅱ(8d)与齿轮Ⅰ(7d)啮合连接，所述的高压油泵(8)上设有进油管(8a)以及出油管(8b)，所述的出油管(8b)与燃料喷射环(6c)贯通连接，/n所述的固定连接板(14)上设有控制器(12)，所述的火花塞(6d)、启动电机(9)分别与控制器(12)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滑片式内燃机，包括空气压缩机(7)，其特征在于：
还包括动力室(1)、输出轴(3)、燃烧室(6)、高压油泵(8)、启动电机(9)，所述的燃烧室(6)、空气压缩机(7)、启动电机(9)依次设置于动力室(1)右侧，
所述的动力室(1)内部左、右两侧端面内凹有环状的圆形滑道(1d)，所述的圆形滑道(1d)圆心位于动力室(1)轴线上，所述的动力室(1)内部设有圆形转子(2)，所述的转子(2)与动力室(1)偏心布置，所述的转子(2)与动力室(1)圆形内腔相切，所述的转子(2)将动力室(1)内部分隔成一个月牙形的气体流动腔(1c)，所述的动力室(1)上开设有进气口(1e)以及排气口(1f)，所述的进气口(1e)以及排气口(1f)均与气体流动腔(1c)贯通连接，所述的动力室(1)外部设有进气管(1e1)以及排气管(1f1)，所述的进气管(1e1)与进气口(1e)贯通连接，所述的排气管(1f1)与排气口(1f)贯通连接，进气管(1e1)与燃烧室(6)内部贯通连接，
所述的转子(2)将圆形滑道(1d)覆盖，所述的转子(2)圆周面上内凹有若干个滑槽(2a)，所述的滑槽(2a)内部滑动设有滑片(4)，所述的滑片(4)面向转子(2)圆心的一侧左右两端均凸设有导杆(4a)，所述的导杆(4a)滑动设置于圆形滑道(1d)内部，滑片(4)背离转子(2)圆心的一侧端面与动力室(1)内腔圆周壁相切，所述的转子(2)中心穿设有输出轴(3)，所述的输出轴(3)与转子(2)之间设有定位键(3a)，
所述的燃烧室(6)外侧圆周面上缠绕有环形气道(6a)，所述的环形气道(6a)与燃烧室(6)内部通过若干个进气孔(6a1)贯通连接，燃烧室(6)内部设有环形的燃料喷射环(6c)，所述的燃料喷射环(6c)上均布有若干个喷射孔(6c1)，所述的燃料喷射环(6c)中间设有管状的隔离柱(6b)，所述的燃烧室(6)右侧端面上均布有若干个火花塞(6d)，
所述的输出轴(3)左端面穿设至动力室(1)外侧，所述的输出轴(3)右侧端面穿过隔离柱(6b)与空气压缩机(7)动力轴固定连接，
所述的空气压缩机(7)排气口与环形气道(6a)之间贯通连接有压缩空气管(7b)，所述的空气压缩机(7)右侧设有转轴(7c)，所述的转轴(7c)上套设有齿轮Ⅰ(7d)，所述的转轴(7c)与空气压缩机(7)动力轴固定连接，
所述的启动电机(9)输出端设有驱动轴(9a)，所述的驱动轴(9a)插设于转轴(7c)内部，
所述的启动电机(9)固定安装于固定连接板(14)上，所述的固定连接板(14)与空气压缩机(7)固定连接，所述的固定连接板(14)上固定有高压油泵(8)，所述的高压油泵(8)驱动轴末端设有齿轮Ⅱ(8d)，所述的齿轮Ⅱ(8d)与齿轮Ⅰ(7d)啮合连接，所述的高压油泵(8)上设有进油管(8a)以及出油管(8b)，所述的出油管(8b)与燃料喷射环(6c)贯通连接，
所述的固定连接板(14)上设有控制器(12)，所述的火花塞(6d)、启动电机(9)分别与控制器(12)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种滑片式内燃机，其特征在于：
所述的驱动轴(9a)内部设有推动腔(9a1)，所述的推动腔(9a1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐元方，
申请(专利权)人：徐元方，
类型：新型
国别省市：山东;37