高频液力击振工具制造技术

一种高频液力击振工具，包括中心轴、外壳体、弹簧、螺杆马达总成、阀座、锥阀、上凸轮、下凸轮、肋板和连杆机构；其中：在中心轴和外壳体之间设置花键副，构成轴向花键滑动配合；弹簧安装在中心轴与外壳体之间；阀座固定在外壳体内壁上，且位于中心轴的下部，锥阀与外壳体之间安装肋板，肋板与外壳体是固定安装，而锥阀能沿着肋板轴向移动；上凸轮固定安装在锥阀内部，下凸轮安装在上凸轮下方并且轴向限位，下凸轮与上凸轮形成凸轮传动配合；下凸轮与螺杆马达总成的转子之间通过连杆机构传动。高频液力击振工具能够完全满足国内直井、定向井、水平井等复杂结构井的钻井工艺要求，是一种结构简单、操作方便、成本低廉、安全可靠的新型工具。

【技术实现步骤摘要】
高频液力击振工具
本技术涉及石油天然气钻井、煤层气钻井、地质勘探、矿山钻探等工具领域的一种高频液力击振工具。
技术介绍
在石油天然气钻井、地质勘探、矿山钻探等领域中，随着井深的不断增加，岩石越来越硬，严重制约了钻头的破岩效率。钻井实践证明，钻头旋转破岩的过程中，在钻头上施加一定频率的冲击力，能够有效提高钻头的破岩效率。国内外现有冲击工具的原理主要是刚性冲击，且属于低频高幅冲击，即冲击能量很大，但频率较低，实际应用过程中发现，初始时期内钻进效率显著提高，但随着时间的延长，钻进效率降低很快，其主要原因是冲击力造成钻头切削齿崩损，影响了破岩效率，而且刚性冲击的零部件极易发生疲劳损坏，降低了冲击工具的使用寿命。国外研究表明，在钻头上施加高频低幅冲击能量时，不仅同样能够达到大幅提高钻进效率的目的，而且不易损坏钻头切削齿，有利于延长钻头使用寿命，其机理在于，单次较低幅值的冲击能量在岩石表面产生较小的微裂纹，然后在高频冲击的作用下，微裂纹扩展速率增加并连通形成较大裂纹，在钻头旋转剪切的作用下岩屑脱离井底岩石母体。国内外资料调研分析表明，现有冲击工具现场应用整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高频液力击振工具，包括中心轴（1）、外壳体（2）、弹簧（5）、螺杆马达总成（12）；其特征在于还包括阀座（6）、锥阀（7）、上凸轮（8）、下凸轮（9）、肋板（10）和连杆机构（11）；在中心轴（1）和外壳体（2）之间设置花键副（3），构成轴向花键滑动配合；弹簧（5）安装在中心轴（1）与外壳体（2）之间；阀座（6）固定在外壳体（2）内壁上，且位于中心轴（1）的下部，锥阀（7）与外壳体（2）之间安装肋板（10），肋板（10）与外壳体（2）是固定安装，而锥阀（7）能沿着肋板（10）轴向移动；上凸轮（8）固定安装在锥阀（7）内部，下凸轮（9）安装在上凸轮（8）下方并且轴向限位，下凸轮（9）与上凸轮...

【技术特征摘要】
1.高频液力击振工具，包括中心轴（1）、外壳体（2）、弹簧（5）、螺杆马达总成（12）；其特征在于还包括阀座（6）、锥阀（7）、上凸轮（8）、下凸轮（9）、肋板（10）和连杆机构（11）；在中心轴（1）和外壳体（2）之间设置花键副（3），构成轴向花键滑动配合；弹簧（5）安装在中心轴（1）与外壳体（2）之间；阀座（6）固定在外壳体（2）内壁上，且位于中心轴（1）的下部，锥阀（7）与外壳体（2）之间安装肋板（10），肋板（10）与外壳体（2）是固定安装，而锥阀（7）能沿着肋板（10）轴向移动；上凸轮（8）固定安装在锥阀（7）内部，下凸轮（9）安装在上凸轮（8）下方并且轴向限位，下凸轮（9）与上凸轮（8）形成凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文飞，周延军，肖新磊，王晓，徐波，张涛，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11