一种检查井建渣承盘制造技术

技术编号:23627911 阅读:24 留言:0更新日期:2020-03-31 23:45
本实用新型专利技术涉及检查井技术领域,具体涉及一种检查井建渣承盘;技术方案是:一种检查井建渣承盘,包括承盘,承盘同心设有可转动的转轴,转轴一端设有驱动部,转轴同心固定有绞盘;还包括至少三根推杆,推杆一端与绞盘盘面铰接,推杆沿绞盘圆周均布,推杆另一端连接有撑杆,撑杆可沿推杆长度方向滑动,撑杆连接端和推杆铰接端之间设有压缩弹簧,压缩弹簧用于挤压撑杆,撑杆用于支撑承盘;承盘圆周均布有若干锁套,锁套与绞盘同侧,锁套到转轴轴线的距离大于推杆长度和铰接点到转轴的距离之和,锁套套设在撑杆外,锁套用于限制撑杆沿转轴周向偏转的角度。本实用新型专利技术结构简单、操作简便,能够防止建渣掉入检查井内,降低操作人员下井作业疏掏的风险。

A kind of slag bearing plate for inspection well

【技术实现步骤摘要】
一种检查井建渣承盘
本技术涉及检查井
,具体涉及一种检查井建渣承盘。
技术介绍
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物。路面施工时,人为防护不周全会导致建渣落入井内,导致管线堵塞及外物破坏。为防止在施工、维护检修时建渣或其他杂物掉入检查井,通常做法是在检查井内设置网兜或板材。在检查井内设置网兜时需要在检查井井壁设置挂钩以固定网兜然后在网兜上铺设麻袋,这种结构承载能力差,不能承载过多的建渣、建渣清理麻烦;另一方面网兜容易变形,难以重复作业施工,且挂钩设置在检查井侧壁影响操作。而在检查井内设置板材,需要在检查井井壁植入钢筋、凸块等作为受力点,施工难度较大。同时由于板材与井孔大小不能完全匹配,需要安放多张板材和在板材上铺设麻袋等填充缝隙,操作复杂,安拆不便,维护成本高。且板材安放不平稳易导致倾斜,而导致建渣甚至板材掉入检查井内。
技术实现思路
针对上述现有检查井建渣承盘难承载力差、施工复杂、漏渣的技术问题,本技术提供了一种新型检查井建渣承盘,该建渣承盘结构简单、操作简便,能够防止建渣掉入检查井内,可有效防止人为堵塞井室,降低操作人员下井作业疏掏的风险。本技术通过下述技术方案实现:一种检查井建渣承盘,包括承盘,所述承盘同心设有可转动的转轴,所述转轴一端设有驱动部,所述转轴同心固定有绞盘;还包括至少三根推杆,所述推杆一端与绞盘盘面铰接,所述推杆沿绞盘圆周均布,所述推杆另一端连接有撑杆,所述撑杆可沿推杆长度方向滑动,所述撑杆连接端和推杆铰接端之间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧用于挤压撑杆,所述撑杆用于支撑承盘;所述承盘圆周均布有若干锁套,所述锁套与绞盘同侧,所述锁套到转轴轴线的距离大于推杆长度和铰接点到转轴的距离之和,所述锁套套设在撑杆外,所述锁套用于限制撑杆沿转轴周向偏转的角度。使用时驱动部朝检查井井口,将建渣承盘平放至检查井中,并驱动部驱动绞盘旋转,驱动撑杆端头挤压检查井井壁,同时压缩压缩弹簧,直至撑杆位于承盘的径向。通过压缩弹簧的回弹力将撑杆端头紧紧抵靠在井壁,从而将承盘固定在检查井中,以防止建渣等异物掉入检查中。优选的,所述承盘还设有限位件,所述限位件与绞盘同侧,所述限位件用于限制撑杆的转动位置,所述撑杆处于极限位置时位于绞盘径向。以便于操作,防止绞盘旋转过位而减小压缩弹簧的压缩量以及导致压缩弹簧驱动绞盘转动。优选的,所述推杆为具有圆柱形通腔的杆件,所述撑杆与推杆连接端和压缩弹簧均位于通腔内,便于撑杆的连接和防止压缩弹簧在工作时径向变位移,使得推杆和撑杆的连接结构简单。作为推杆与绞盘的具体铰接方式,所述推杆通过螺杆与绞盘铰接,结构简单、加工方便、便于维护和更换压缩弹簧。为提高建渣承片的适用性,所述承盘同心固定有环形软垫,所述环形软垫外径大于承盘外径,通过环形软垫的变形,使得建渣承盘可适用于不同情况的检查井。优选的,所述承盘圆周设有凸缘,所述凸缘与驱动部同侧,所述环形软垫内环设有与凸缘适配的裙摆,所述凸缘和裙摆固定连接。能够使建渣全部堆积在承盘的盘面内,便于建渣的清理,同时也可以防止在取出承渣盘时建渣等杂物掉入检查井内。作为凸缘和裙摆的具体固定方式,所述凸缘和裙摆通过铆钉固定连接,连接方便、牢固。为提高环形软垫的使用寿命,所述环形软垫采用乙丙橡胶。为方便建渣承盘放入检查井或从检查井内取出,所述承盘还设置有吊环,所述吊环与驱动部同侧。还包括配套使用的手柄,所述手柄为T形,所述手柄设置有驱动部适配的连接部,便于建渣承盘的安装和拆卸。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:承盘同心设有可转动的转轴,转轴同心固定有绞盘;还包括至少三根推杆,推杆沿绞盘圆周均布且一端与绞盘盘面铰接,推杆另一端滑动连接有撑杆,撑杆连接端和推杆铰接端之间设有压缩弹簧。同时承盘圆周均布有若干用于限制撑杆沿转轴周向偏转的角度锁套。安装时,将建渣承盘平放至检查井中,并驱动绞盘旋转,驱动撑杆端头挤压检查井井壁,同时压缩压缩弹簧,直至撑杆位于承盘的径向。通过压缩弹簧的回弹力将撑杆端头紧紧抵靠在井壁,从而将承盘固定在检查井中,以防止建渣等异物掉入检查中。需要取出时,继续旋转绞盘或回转绞盘即可因此本技术结构简单、操作简便,能够防止建渣掉入检查井内,降低操作人员下井作业疏掏的风险。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的仰视示意图;图3为图2的A-A面示意图;图4为手柄结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-承盘,2-转轴,3-驱动部,4-绞盘,5-推杆,6-撑杆,7-压缩弹簧,8-锁套,9-通腔,10-螺杆,11-限位件,12-环形软垫,13-凸缘,14-裙摆,15-吊环,16-手柄,17-连接部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例一种检查井建渣承盘,包括承盘1,所述承盘1同心设有可转动的转轴2。所述转轴2一端设有驱动部3,通过驱动部3与扳手、转动杆等部件连接,以驱动转轴2转动,驱动部3可以是六棱柱、一字槽、十字槽以常用的螺帽形状等。所述转轴同心固定有绞盘4,因此绞盘4随转轴2一起转动。还包括至少三根推杆5,所述推杆5一端与绞盘4盘面铰接,且所述推杆5沿绞盘4圆周均布;推杆5与绞盘4的铰接点应当位于绞盘4的非圆心点,通常推杆5铰接在绞盘4的周边。所述推杆5另一端连接有撑杆6,所述撑杆6可沿推杆5长度方向滑动,即撑杆6与推杆5滑动连接。所述撑杆6连接端和推杆5铰接端之间设有压缩弹簧7,所述压缩弹簧7用于挤压撑杆6,所述撑杆6用于支撑承盘1。所述承盘1还圆周均布有若干锁套8,所述锁套8与绞盘4同侧,所述锁套8到转轴2轴线的距离大于推杆5长度和铰接点到转轴2的距离之和,以防止锁套8限制推杆5摆动。所述锁套8套设在撑杆6外,所述锁套8用于限制撑杆6沿转轴周向偏转的角度,能够理解的是,当绞盘4转动时能带动推杆5和撑杆6摆动。使用时驱动部3朝检查井井口,将建渣承盘平放至检查井中;通过扳手等部件驱动绞盘4旋转,推杆5随绞盘4摆动,从而将撑杆6端头挤压检查井井壁,同时压缩压缩弹簧7,直至撑杆6位于承盘1的径向。通过压缩弹簧7的回弹力将撑杆6端头紧紧抵靠在井壁,从而将承盘固定在检查井中,以防止建渣等异物掉入检查中。需要说明的是,由于撑杆6位于承盘1径向,即各撑杆6提供的反作用力通过转轴2轴线,因此绞盘4所受合力为零,故撤去外力后绞盘4不会转动。其中可在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检查井建渣承盘,包括承盘(1),其特征在于:所述承盘(1)同心设有可转动的转轴(2),所述转轴(2)一端设有驱动部(3),所述转轴(2)同心固定有绞盘(4);/n还包括至少三根推杆(5),所述推杆(5)一端与绞盘(4)盘面铰接,所述推杆(5)沿绞盘(4)圆周均布,所述推杆(5)另一端连接有撑杆(6),所述撑杆(6)可沿推杆(5)长度方向滑动,所述撑杆(6)连接端和推杆(5)铰接端之间设有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)用于挤压撑杆(6),所述撑杆(6)用于支撑承盘(1);/n所述承盘(1)圆周均布有若干锁套(8),所述锁套(8)与绞盘(4)同侧,所述锁套(8)到转轴(2)轴线的距离大于推杆(5)长度和铰接点到转轴(2)的距离之和,所述锁套(8)套设在撑杆(6)外,所述锁套(8)用于限制撑杆(6)沿转轴(2)周向偏转的角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种检查井建渣承盘,包括承盘(1),其特征在于:所述承盘(1)同心设有可转动的转轴(2),所述转轴(2)一端设有驱动部(3),所述转轴(2)同心固定有绞盘(4);
还包括至少三根推杆(5),所述推杆(5)一端与绞盘(4)盘面铰接,所述推杆(5)沿绞盘(4)圆周均布,所述推杆(5)另一端连接有撑杆(6),所述撑杆(6)可沿推杆(5)长度方向滑动,所述撑杆(6)连接端和推杆(5)铰接端之间设有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)用于挤压撑杆(6),所述撑杆(6)用于支撑承盘(1);
所述承盘(1)圆周均布有若干锁套(8),所述锁套(8)与绞盘(4)同侧,所述锁套(8)到转轴(2)轴线的距离大于推杆(5)长度和铰接点到转轴(2)的距离之和,所述锁套(8)套设在撑杆(6)外,所述锁套(8)用于限制撑杆(6)沿转轴(2)周向偏转的角度。


2.根据权利要求1所述的检查井建渣承盘,其特征在于:所述承盘(1)还设有限位件(11),所述限位件(11)与绞盘(4)同侧,所述限位件(11)用于限制撑杆(6)的转动位置,所述撑杆(6)处于极限位置时位于绞盘(4)径向。


3.根据权利要求1或2所述的检查井建渣承盘,其特征在于:所述推杆(5)为具有圆柱形通腔(9)的杆件,所述撑杆(6)与推杆(5)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘世良李季林崧丁嘉黄宗建蒋宁张忻张宇秦泰
申请(专利权)人:成都市市政开发总公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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