【技术实现步骤摘要】
金属固废与有机废液协同连续冶炼装置
本技术涉及金属冶金工艺及冶炼装置
，具体涉及一种金属固废与有机废液协同连续冶炼装置。
技术介绍
金属固废多为冶金过程中所产出的浸出渣、炉渣、污泥、烟灰等，其成分复杂，含铜、镍、铅、锌、金、银、铬等多种有价金属。目前主要采用火法冶炼工艺进行处理，其技术方案为在高温下将固废中的金属还原使之进入金属相，其它成分与溶剂造渣或随烟气进入烟囱。然而，大部分金属固废冶炼不是单纯的只有还原反应，往往需要先进行氧化造渣，然后再将金属熔体还原精炼，如此才能提高金属回收率。但现有技术中并没有一种可以实现金属固废连续化冶炼以及氧化和还原分区反应的冶炼装置。另外，有机废液的种类很多，数量很大，处理方式各异，部分有机废液有很高的热值，如含苯、含酚、含醚废液，乳化液，有机溶剂，废矿物油等。目前焚烧法处理有机废液占比很大，主要采用回转窑焚烧炉或流化床焚烧炉进行处理，往往不能与金属固废混烧。有机废液由喷嘴送入燃烧室进行燃烧，燃烧停留时间不够充分即被烟气带走，使得废液的热值没有得到有效利用，造成...
【技术保护点】
1.一种金属固废与有机废液协同连续冶炼装置，其特征是，包括炉体，所述炉体内形成炉腔；所述炉腔内竖直设置隔墙(1)，以使炉腔分为熔炼腔(2)和吹炼腔(3)；/n所述隔墙(1)的下端与炉腔的底部形成底部开口(4)，以使熔炼腔(2)和吹炼腔(3)的底部连通；/n所述炉腔的底部形成适于存放高品位金属熔体的金属澄清腔(5)，所述金属澄清腔(5)连接高品位金属熔体的排放通道(6)；/n所述熔炼腔(2)上设置第一加料口(7)、第一烟道(8)以及适于对熔炼腔(2)加热的第一喷枪(9)；/n所述吹炼腔(3)上设置第二加料口(10)、第二烟道(11)以及适于对吹炼腔(3)加热的第二喷枪(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属固废与有机废液协同连续冶炼装置，其特征是，包括炉体，所述炉体内形成炉腔；所述炉腔内竖直设置隔墙(1)，以使炉腔分为熔炼腔(2)和吹炼腔(3)；
所述隔墙(1)的下端与炉腔的底部形成底部开口(4)，以使熔炼腔(2)和吹炼腔(3)的底部连通；
所述炉腔的底部形成适于存放高品位金属熔体的金属澄清腔(5)，所述金属澄清腔(5)连接高品位金属熔体的排放通道(6)；
所述熔炼腔(2)上设置第一加料口(7)、第一烟道(8)以及适于对熔炼腔(2)加热的第一喷枪(9)；
所述吹炼腔(3)上设置第二加料口(10)、第二烟道(11)以及适于对吹炼腔(3)加热的第二喷枪(12)。
2.根据权利要求1所述的金属固废与有机废液协同连续冶炼装置，其特征是，所述熔炼腔(2)的底部侧壁设置有多个熔炼风嘴(13)，所述熔炼风嘴(13)沿熔炼腔(2)周向均布；
所述吹炼腔(3)的底部侧壁设置有多个吹炼风嘴(14)，所述吹炼风嘴(14)沿吹炼腔(3)周向均布。
3.根据权利要求1所述的金属固废与有机废液协同连续冶炼装置，其特征是，所述吹炼腔(3)分为燃烧区及熔池区，所述熔池区位于燃烧区的下方；
所述隔墙(1)的上端与炉腔的顶壁之间形成所述第一烟道(8)；所述第一烟道(8)与燃烧区连通。
4.根据权利要求3所述的金属固废与有机废液协同连续冶炼装置，其特征是，所述第一加料口(7)设置在熔炼腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏辉，陆唯良，刘玉坤，樊锐，程金苹，
申请(专利权)人：上海环境工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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