一种皮革加工用软化设备制造技术

技术编号:23626128 阅读:23 留言:0更新日期:2020-03-31 23:22
本实用新型专利技术公开了一种皮革加工用软化设备,涉及皮革加工设备技术领域。该皮革加工用软化设备,包括箱体,箱体的后表壁中心处焊接有底板,底板的顶部安装有减速电机,减速电机的一侧外表面通过转轴套设有水滴状板。该皮革加工用软化设备,对减速电机进行发动,使得水滴状板进行转动,从而会使滚轮在滑槽的内部进行滑动,使得滑动杆进行上下往复运动,使得固定板带动导向杆以及捶打板进行上下往复运动,然后在捶打板上移的时候,使得固定板对复位弹簧进行挤压,在捶打板下移的时候,通过复位弹簧的恢复力,使得捶打板下落在承载框的内部,通过捶打块,便于对皮革进行来回的捶打,在使用上可以更好的降低工作者的工作量,且省时省力。

A softening equipment for leather processing

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用软化设备
本技术属于皮革加工设备
,具体是涉及一种皮革加工用软化设备。
技术介绍
软化指由硬变软,如骨质软化,降低水的硬度称做水的软化,自然的皮革较硬,皮革在进入生产时,要经过软化处理,经过软化处理的皮革材质柔软,丰满有弹性,而目前的皮革软化过程是将经药水浸泡过的皮革取出,放入加有适量软皮油的40-50℃的热水中,然后通过人工进行来回的踩踏,对皮革进行软化处理,采用人工踩踏的方式,在皮革软化的时候,不仅会费时费力,还会大大降低皮革软化的效果,在使用上不便于对皮革进行软化处理,同时浸泡皮革的热水容易将人烫伤,具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种皮革加工用软化设备。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种皮革加工用软化设备,包括箱体,所述箱体的后表壁中心处焊接有底板,所述底板的顶部安装有减速电机,所述减速电机的一侧外表面通过转轴套设有水滴状板,所述水滴状板的外侧沿圆周方向开设有滑槽,所述箱体的内部顶面等距焊接有多个复位弹簧,多个所述复位弹簧的底端焊接有固定板,多个所述复位弹簧的外表面均套设有橡胶管,橡胶管的顶端与箱体的内部顶面粘附,橡胶管的底端与固定板的顶部粘附,所述箱体的两侧内表壁靠近中心处上方两侧均焊接有导向板,所述导向板的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向开设有第一导向孔。作为优选,所述固定板的底部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有导向杆,且导向杆的外表面与第一导向孔的内表壁滑动嵌设。作为优选,所述导向杆共设置有四个,且四个导向杆的底端焊接有捶打板,所述捶打板的底部等距焊接有多个捶打块。作为优选,所述箱体的内部底面等距焊接多个空心管,多个所述空心管的内表壁沿竖直方向均焊接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶端焊接有滑杆,滑杆的顶端延伸至空心管的外部,滑杆的底端与空心管的内表壁滑动嵌设。作为优选,所述滑杆共设置有多个,且多个滑杆的顶端焊接有承载框。作为优选,所述箱体的后表壁靠近底板的上方焊接有支撑板,所述支撑板的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向开设有第二导向孔,所述第二导向孔的内表壁滑动贯穿有滑动杆,且滑动杆的顶端与固定板的底部中心处焊接。作为优选,所述滑动杆的底端开设有凹口,所述凹口的两侧内表壁沿圆周方向滑动嵌设有转动杆,所述转动杆的外表面套设有滚轮,且滚轮的外表面与滑槽的内表壁滑动嵌设。本技术具有的有益效果:将皮革放置在承载框的内部,再添加带有适量软皮油的40-50℃热水在承载框的内部,对减速电机进行发动,使得水滴状板进行转动,从而会使滚轮在滑槽的内部进行滑动,使得滑动杆进行上下往复运动,使得固定板带动导向杆以及捶打板进行上下往复运动,然后在捶打板上移的时候,使得固定板对复位弹簧进行挤压,在捶打板下移的时候,通过复位弹簧的恢复力,使得捶打板下落在承载框的内部,通过捶打块可以更好的对皮革进行来回的捶打,在使用上可以更好的降低工作者的工作量,且省时省力,同时降低工作者烫伤的危害,在捶打块进行捶打的时候,通过滑杆在空心管的内部对减震弹簧进行挤压,从而可以更好的进行缓冲,防止捶打的过猛,导致皮革的损坏,在使用上可以更好的提高皮革软化的效果。附图说明图1是本技术的一种正视剖视结构示意图;图2是本技术减速电机的一种左视剖视结构示意图;图3是本技术导向板的一种左视剖视结构示意图;图4是图2中A部剖视放大的一种结构示意图。图中:1、橡胶管;2、复位弹簧;3、箱体;4、固定板;5、第一导向孔;6、导向板;7、导向杆;8、滑动杆;9、支撑板;10、滚轮;11、水滴状板;12、减速电机;13、底板;14、捶打板;15、捶打块;16、承载框;17、滑杆;18、减震弹簧;19、空心管;20、第二导向孔;21、滑槽;22、凹口;23、转动杆。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:一种皮革加工用软化设备,如图1-图4所示,包括箱体3,箱体3的后表壁中心处焊接有底板13,底板13可以更好的对减速电机12进行安装固定,使得减速电机12在使用的时候,可以更加的稳定,底板13的顶部安装有减速电机12,减速电机12采用GH28-750-30~120S的型号,减速电机12的发动,可以更好的使捶打板14进行上下往复运动,便于对皮革进行来回的捶打,减速电机12的一侧外表面通过转轴套设有水滴状板11,水滴状板11的外侧沿圆周方向开设有滑槽21,水滴状板11的转动,可以更好的带动滑动杆8进行上下稳定的往复运动,箱体3的内部顶面等距焊接有多个复位弹簧2,通过复位弹簧2的恢复力,使得捶打板14可以更好的对皮革进行捶打,多个复位弹簧2的底端焊接有固定板4,固定板4可以更好的对复位弹簧2的位置进行固定,同时可以更好的使固定板4对复位弹簧2进行挤压,便于对复位弹簧2的恢复力进行使用,多个复位弹簧2的外表面均套设有橡胶管1,橡胶管1的顶端与箱体3的内部顶面粘附,橡胶管1的底端与固定板4的顶部粘附,橡胶管1可以更好的对复位弹簧2进行保护,使得复位弹簧2在使用的时候,可以更加的稳定,箱体3的两侧内表壁靠近中心处上方两侧均焊接有导向板6,导向板6便于对第一导向孔5的位置进行开设,导向板6的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向开设有第一导向孔5。首先,将皮革放置在承载框16的内部,再添加带有适量软皮油的40-50℃热水在承载框16的内部,对减速电机12进行发动,使得水滴状板11进行转动,从而会使滚轮10在滑槽21的内部进行滑动,使得滑动杆8进行上下往复运动,使得固定板4带动导向杆7以及捶打板14进行上下往复运动,然后在捶打板14上移的时候,使得固定板4对复位弹簧2进行挤压,在捶打板14下移的时候,通过复位弹簧2的恢复力,使得捶打板14下落在承载框16的内部,通过捶打块15,可以更好的对皮革进行来回的捶打,在使用上可以更好的降低工作者的工作量,且省时省力,同时降低工作者烫伤的危害;然后,在捶打块15进行捶打的时候,通过滑杆17在空心管19的内部对减震弹簧18进行挤压,从而可以更好的进行缓冲,防止捶打的过猛,导致皮革的损坏,在使用上可以更好的提高皮革软化的效果。固定板4的底部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有导向杆7,且导向杆7的外表面与第一导向孔5的内表壁滑动嵌设,通过导向杆7在第一导向孔5的内部滑动,使得固定板4在进行上下移动的时候,可以更加的稳定,同时使得捶打板14在进行上下移动的时候,可以更加的稳定,导向杆7共设置有四个,且四个导向杆7的底端焊接有捶打板14,捶打板14的底部等距焊接有多个捶打块15,通过捶打块15的进行上下往复运动,从而可以更好的对皮革进行来回的捶打,使得皮革可以更好的进行软化处理,箱体3的内部底面等距焊接多个空心管19,空心管19可以更好的对减震弹簧18的位置进行固定,使得减震弹簧18在使用的时候,可以更加的稳定,多个空心管19的内表壁沿竖直方向均焊接有减震弹簧18,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革加工用软化设备,包括箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的后表壁中心处焊接有底板(13),所述底板(13)的顶部安装有减速电机(12),所述减速电机(12)的一侧外表面通过转轴套设有水滴状板(11),所述水滴状板(11)的外侧沿圆周方向开设有滑槽(21),所述箱体(3)的内部顶面等距焊接有多个复位弹簧(2),多个所述复位弹簧(2)的底端焊接有固定板(4),多个所述复位弹簧(2)的外表面均套设有橡胶管(1),橡胶管(1)的顶端与箱体(3)的内部顶面粘附,橡胶管(1)的底端与固定板(4)的顶部粘附,所述箱体(3)的两侧内表壁靠近中心处上方两侧均焊接有导向板(6),所述导向板(6)的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向开设有第一导向孔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用软化设备,包括箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的后表壁中心处焊接有底板(13),所述底板(13)的顶部安装有减速电机(12),所述减速电机(12)的一侧外表面通过转轴套设有水滴状板(11),所述水滴状板(11)的外侧沿圆周方向开设有滑槽(21),所述箱体(3)的内部顶面等距焊接有多个复位弹簧(2),多个所述复位弹簧(2)的底端焊接有固定板(4),多个所述复位弹簧(2)的外表面均套设有橡胶管(1),橡胶管(1)的顶端与箱体(3)的内部顶面粘附,橡胶管(1)的底端与固定板(4)的顶部粘附,所述箱体(3)的两侧内表壁靠近中心处上方两侧均焊接有导向板(6),所述导向板(6)的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向开设有第一导向孔(5)。


2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用软化设备,其特征在于:所述固定板(4)的底部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有导向杆(7),且导向杆(7)的外表面与第一导向孔(5)的内表壁滑动嵌设。


3.根据权利要求2所述的一种皮革加工用软化设备,其特征在于:所述导向杆(7)共设置有四个,且四个导向杆(7)的底端焊接有捶打板(14),所述捶打板(14)的底部等距焊接有多个捶打块(15)。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆文伟
申请(专利权)人:绍兴海滨皮革有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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