一种鞣牛皮革的鞣制装置制造方法及图纸

一种鞣牛皮革的鞣制装置，属于皮料生产设备技术领域；通过在鞣制筒的内壁上与每组拨杆组对应的位置均设有一条限位槽，拨杆组在旋转时，拨杆的外端会在限位槽中进行滑动，由于皮料具有一定的韧性，从而避免皮料卡于拨杆与鞣制筒之间，从而导致皮料的损坏；通过在鞣制筒上设置一块滤水板，鞣制完成后控制转动电机旋转带动鞣制筒旋转，将滤水板旋转至底部，便可实现滤水，同时便于将皮料从鞣制筒中取出，进一步提高生产效率

【技术实现步骤摘要】
一种鞣牛皮革的鞣制装置


[0001]本技术属于皮料生产设备
，具体是涉及一种鞣牛皮革的鞣制装置
。

技术介绍

[0002]羊剪绒皮料的加工工艺过程通常分为准备
、
鞣制和整饰三个阶段，羊剪绒皮料生产的鞣制
、
复鞣
、
染色等操作都是在转鼓内完成的，其在制革生产设备中占有重要的地位
。
现在使用的转鼓在对皮料进行鞣制的过程中，通常是利用转鼓内部的搅拌辊对皮料进行搅拌，而搅拌辊在搅拌的过程中容易将皮料卡于搅拌辊与转鼓内表面之间，从而损坏皮料，且在鞣制完成后，先通过升降抓手抓取到备用槽中，沥水一段时间，然后取出，此种沥水方式效率低下，降低了生产效率
。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种鞣牛皮革的鞣制装置
。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种鞣牛皮革的鞣制装置，包括支撑底座，所述支撑底座的左右两端各设有一个支撑鞍座，所述支撑底座上设有一个鞣制筒，所述鞣制筒水平设置，所述鞣制筒的左右两端转动连接于两个支撑鞍座中，所述鞣制筒的筒壁上设有一个放置口，所述放置口上设有一块滤水板，所述鞣制筒内设有一条鞣制轴，所述鞣制轴转动连接于鞣制筒内，所述鞣制轴上设有多组拨杆组，每组所述拨杆组包括多条拨杆，所述鞣制筒的内壁上与每组拨杆组对应的位置均设有一条限位槽，所述拨杆组中的拨杆延伸至限位槽中，所述鞣制筒右端的外筒壁上设有一个驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与鞣制轴固定连接，右侧的所述支撑鞍座上设有一个电机安装板，所述电机安装板上设有一个转动电机，所述转动电机的驱动轴上设有一个旋转齿轮，所述鞣制筒右侧的筒壁上设有一个旋转齿圈，所述旋转齿圈与鞣制筒同轴线设置，所述旋转齿轮与旋转齿圈啮合
。
[0005]作为优选，所述放置口对应两侧的鞣制筒臂上各开设有一条滑动槽，所述滤水板的两端设有与滑动槽配合的插条，所述滤水板通过插条与滑动槽的配合与鞣制筒连接，
[0006]作为优选，所述滤水板上等距设有多个滤水孔
。
[0007]本技术具有的有益效果：通过在鞣制筒的内壁上与每组拨杆组对应的位置均设有一条限位槽，拨杆组在旋转时，拨杆的外端会在限位槽中进行滑动，由于皮料具有一定的韧性，从而避免皮料卡于拨杆与鞣制筒之间，从而导致皮料的损坏；通过在鞣制筒上设置一块滤水板，鞣制完成后控制转动电机旋转带动鞣制筒旋转，将滤水板旋转至底部，便可实现滤水，同时便于将皮料从鞣制筒中取出，进一步提高生产效率
。
附图说明
[0008]图1是本技术的一种结构示意图；
[0009]图2是本技术鞣制筒内部的一种结构示意图；
[0010]图3是本技术鞣制筒的一种结构示意图；
[0011]图4是本技术滤水板的一种结构示意图
。
[0012]图中：
1、
支撑底座；
2、
支撑鞍座；
3、
鞣制筒；
4、
放置口；
5、
滤水板；
6、
鞣制轴；
7、
拨杆；
8、
限位槽；
9、
驱动电机；
10、
电机安装板；
11、
转动电机；
12、
旋转齿轮；
13、
旋转齿圈；
14、
滑动槽；
15、
插条；
16、
滤水孔
。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明
。
[0014]实施例：一种鞣牛皮革的鞣制装置，如图1‑
图4所示，包括支撑底座1，所述支撑底座1的左右两端各设有一个支撑鞍座2，所述支撑底座1上设有一个鞣制筒3，所述鞣制筒3水平设置，所述鞣制筒3的左右两端转动连接于两个支撑鞍座2中，所述鞣制筒3的筒壁上设有一个放置口4，所述放置口4上设有一块滤水板5，所述鞣制筒3内设有一条鞣制轴6，所述鞣制轴6转动连接于鞣制筒3内，所述鞣制轴6上设有多组拨杆组，每组所述拨杆组包括多条拨杆7，所述鞣制筒3的内壁上与每组拨杆组对应的位置均设有一条限位槽8，所述拨杆组中的拨杆7延伸至限位槽8中，所述鞣制筒3右端的外筒壁上设有一个驱动电机9，所述驱动电机9的驱动轴与鞣制轴6固定连接，右侧的所述支撑鞍座2上设有一个电机安装板
10
，所述电机安装板
10
上设有一个转动电机
11
，所述转动电机
11
的驱动轴上设有一个旋转齿轮
12
，所述鞣制筒3右侧的筒壁上设有一个旋转齿圈
13
，所述旋转齿圈
13
与鞣制筒3同轴线设置，所述旋转齿轮
12
与旋转齿圈
13
啮合
。
[0015]所述放置口4对应两侧的鞣制筒3臂上各开设有一条滑动槽
14
，所述滤水板5的两端设有与滑动槽
14
配合的插条
15
，所述滤水板5通过插条
15
与滑动槽
14
的配合与鞣制筒3连接，所述滤水板5上等距设有多个滤水孔
16。
[0016]本技术的原理：在使用时，皮毛或皮革通过放置口4投入到鞣制筒3内并倒入溶剂，并安装上滤水板5，驱动电动机带动鞣制轴6转动，从而带动鞣制筒3内的皮毛或皮革搅拌，同时转动电机
11
通过转动旋转齿轮
12
从而带动齿圈旋转，带动鞣制筒3旋转，旋转时可以正反转转动，转动的角度在不倒出鞣制筒3内的溶剂即可，通过鞣制筒3与鞣制轴6的转动实现对皮毛或皮革的鞣制，在鞣制完成后控制转动电机
11
转动带动放置口4转动至最下侧，从而便于将鞣制筒3内溶剂倒出，进行沥水，沥水完成后将滤水板5滑出，便可将鞣制筒3内的皮毛或皮革取出
。
[0017]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子
。
显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形
。
凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改
、
等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种鞣牛皮革的鞣制装置，包括支撑底座
(1)
，其特征在于：所述支撑底座
(1)
的左右两端各设有一个支撑鞍座
(2)
，所述支撑底座
(1)
上设有一个鞣制筒
(3)
，所述鞣制筒
(3)
水平设置，所述鞣制筒
(3)
的左右两端转动连接于两个支撑鞍座
(2)
中，所述鞣制筒
(3)
的筒壁上设有一个放置口
(4)
，所述放置口
(4)
上设有一块滤水板
(5)
，所述鞣制筒
(3)
内设有一条鞣制轴
(6)
，所述鞣制轴
(6)
转动连接于鞣制筒
(3)
内，所述鞣制轴
(6)
上设有多组拨杆组，每组所述拨杆组包括多条拨杆
(7)
，所述鞣制筒
(3)
的内壁上与每组拨杆组对应的位置均设有一条限位槽
(8)
，所述拨杆组中的拨杆
(7)
延伸至限位槽
(8)
中，所述鞣制筒
(3)
右端的外筒壁上设有一个驱动电机
(9)
，所述驱动电机
(9)
的驱动轴与鞣制轴
(6)

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文伟，
申请(专利权)人：绍兴海滨皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：