一种皮胚填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种皮胚填充装置，包括底座，支架，丝杆架，上料装置，加料口，电机箱，固定器，喷料管和放置架，其中：所述支架共设置有两个，且支架呈对称的位置设置在底座上表面中间的两端；所述丝杆架设置在一个所述支架顶端的内侧；所述上料装置设置在支架的顶端；所述加料口设置在上料装置顶端的一侧。本实用新型专利技术固定器，喷料管和放置架的设置，在使用时，避免了对皮胚表面填充不均匀的麻烦，能够对多种不同厚度的皮胚进行固定工作，同时能够为填充好的皮胚提供良好的收纳空间，便于市场推广和应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种皮胚填充装置


[0001]本技术为皮胚加工领域，尤其涉及一种皮胚填充装置。

技术介绍

[0002]现代制革生产从传统的准备、鞣制、整饰三个加工步骤发展为干、湿两阶段加工，湿加工开始由传统的制革厂分离出来，在原料皮产地或屠宰场附近设厂加工，将生皮鞣制成蓝湿革或白湿革，传统的制革厂只进行干加工,将蓝湿革或白湿革加工为成品革,既节省生皮防腐用盐,减轻污染,又能提高成品革质量。现代皮鞋制造是在部件标准化和生产装配化的基础上，实行小批量多品种生产，以适应市场需求的变化，皮革、毛皮服装日趋时装化，其他革制品向造型新颖、结构合理、多种功能、与服装配套的方向发展。
[0003]皮革的表面填充,也称之为干填充,它的主要作用是消除粒面的松面现象,改善粒面纹路及增进粒面的紧实性。在经过填充处理后,成品革的等级也会相对地被提升。粒面的填充材料是指专门用来在粒面填充的聚合树脂,分为超细微粒和微粒树脂。但是现有的皮胚填充装置依然存在着不能够对皮胚的表面进行均匀的填充，不便于对皮胚进行固定，不能够为填充好的皮胚提供良好的收纳空间的问题。
[0004]因此，专利技术一种皮胚填充装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种皮胚填充装置，以解决现有的胚填充装置依然存在着填充不均匀，不便于对皮胚进行固定，不能够为填充好的皮胚提供良好的收纳空间的问题。一种皮胚填充装置，包括底座，支架，丝杆架，上料装置，加料口，电机箱，固定器，喷料管和放置架，其中：所述支架共设置有两个，且支架呈对称的位置设置在底座上表面中间的两端；所述丝杆架设置在一个所述支架顶端的内侧；所述上料装置设置在支架的顶端；所述加料口设置在上料装置顶端的一侧；所述电机箱设置在另一个所述支架的底端；所述固定器呈对称的位置设置在底座的表面；所述喷料管通过转套与丝杆架内部的丝杆进行嵌套连接，且喷料管的顶端通过伸缩软管与上料装置底端的出料口进行连接；所述放置架设置在底座表面的一端。
[0006]优选的，所述固定器包括固定柱，防脱帽，挤压板和弹簧，且防脱帽设置在固定柱的顶端；所述挤压板嵌套在固定柱的表面；所述弹簧嵌套在固定柱的表面，且弹簧在防脱帽与挤压板之间。
[0007]优选的，所述挤压板的内部设置有挤压柱，挡板和弹簧一，且挤压柱呈镜像的位置设置在挤压板两端的中间；所述挡板设置在挤压柱的内端；所述弹簧一嵌套在挤压柱的表面，且弹簧一的一端与挤压板的内部进行连接，该弹簧一的另一端与挡板进行连接。
[0008]优选的，所述喷料管的底端设置有连接头，固定管，固定壳和涂抹柱，且固定管通过连接头与喷料管的底端进行连接；所述固定壳设置在固定管的底端；所述涂抹柱表面的一半通过轴承嵌套在固定壳底端内部的中间。
[0009]优选的，所述放置架包括固定架，支撑座，层板和推拉板，且支撑座设置在固定架底端的中间；所述层板呈对称的位置设置在固定架的内侧；所述推拉板通过轨道嵌套在固定架表面的一侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1.本技术固定器的设置，有利于在使用时，能够便于操作者对不同厚度的皮胚进行固定工作。
[0012]2.本技术喷料管的设置，有利于在使用时，通过涂抹柱的设置，能够对皮胚的表面涂抹的更加均匀，从而使其更好的进行吸收。
[0013]3.本技术放置架的设置，有利于在使用时，能够便于对填充完成的皮胚进行存放工作，同时能够避免其粘结在一开，以及能够具有较好的通风效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的主体结构示意图。
[0015]图2是本技术的固定器结构示意图。
[0016]图3是本技术的喷料管结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1底座，2支架，3丝杆架，4上料装置，5加料口，6电机箱，7固定器，71固定柱，72防脱帽，73挤压板，731挤压柱，732挡板，733弹簧一，74弹簧，8喷料管，81连接头，82固定管，83固定壳，84涂抹柱，9放置架，91固定架，92支撑座，93层板，94推拉板。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，一种皮胚填充装置，包括底座1，支架2，丝杆架3，上料装置4，加料口5，电机箱6，固定器7，喷料管8和放置架9，其中：支架2共设置有两个，且支架2呈对称的位置设置在底座1上表面中间的两端；底座1采用矩形状；丝杆架3设置在一个支架2顶端的内侧，且丝杆架3的内部设置有丝杆，该丝杆架3内部的丝杆与电机箱6内部的电机进行连接；上料装置4设置在支架2的顶端；加料口5设置在上料装置4顶端的一侧；电机箱6设置在另一个支架2的底端；固定器7呈对称的位置通过固定柱71设置在底座1的表面；喷料管8通过转套与丝杆架3内部的丝杆进行嵌套连接，且喷料管8的顶端通过伸缩软管与上料装置4底端的出料口进行连接；放置架9设置在底座1表面的一端。
[0023]需要说明的是，固定器7包括固定柱71，防脱帽72，挤压板73和弹簧74，且防脱帽72设置在固定柱71的顶端；挤压板73嵌套在固定柱71的表面；弹簧74嵌套在固定柱71的表面，且弹簧74在防脱帽72与挤压板73之间；固定器7共设置有四个；挤压板73的内部设置有挤压柱731，挡板732和弹簧一733，且挤压柱731呈镜像的位置设置在挤压板73两端的中间；挡板
732设置在挤压柱731的内端；弹簧一733嵌套在挤压柱731的表面，且弹簧一733的一端与挤压板73的内部进行连接，该弹簧一733的另一端与挡板732进行连接；挤压板73的表面设置有软质橡胶层。
[0024]喷料管8的底端设置有连接头81，固定管82，固定壳83和涂抹柱84，且固定管82通过连接头81与喷料管8的底端进行连接；固定壳83设置在固定管82的底端；涂抹柱84表面的一半通过轴承嵌套在固定壳83底端内部的中间；使用时，可通过连接头81更换不同长度的涂抹柱84；放置架9包括固定架91，支撑座92，层板93和推拉板94，且支撑座92设置在固定架91底端的中间；层板93呈对称的位置设置在固定架91的内侧；推拉板94设置有多个，推拉板94通过轨道呈对称的位置嵌套在固定架91表面的一侧，推拉板94与层板93一一对应；固定架91采用矩形框架，推拉板94的表面设置有网孔。
[0025]本实施例中，使用时，通过加料口5向上料装置4的内部加入所需的聚合树脂材料，然后把需要填充的皮胚通过固定器7固定在底座1的表面，固定时，外拉挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮胚填充装置，其特征在于：包括底座(1)，支架(2)，丝杆架(3)，上料装置(4)，加料口(5)，电机箱(6)，固定器(7)，喷料管(8)和放置架(9)，其中：所述支架(2)共设置有两个，且支架(2)呈对称的位置设置在底座(1)上表面中间的两端；所述丝杆架(3)设置在一个所述支架(2)顶端的内侧；所述上料装置(4)设置在支架(2)的顶端；所述加料口(5)设置在上料装置(4)顶端的一侧；所述电机箱(6)设置在另一个所述支架(2)的底端；所述固定器(7)呈对称的位置设置在底座(1)的表面；所述喷料管(8)通过转套与丝杆架(3)内部的丝杆进行嵌套连接，且喷料管(8)的顶端通过伸缩软管与上料装置(4)底端的出料口进行连接；所述放置架(9)设置在底座(1)表面的一端。2.如权利要求1所述的一种皮胚填充装置，其特征在于：所述固定器(7)包括固定柱(71)，防脱帽(72)，挤压板(73)和弹簧(74)，且防脱帽(72)设置在固定柱(71)的顶端；所述挤压板(73)嵌套在固定柱(71)的表面；所述弹簧(74)嵌套在固定柱(71)的表面，且弹簧(74)在防脱帽(72)与挤压板(73)之间。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄君新，杨飘，
申请(专利权)人：辽宁富新新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：