碳素阳极/阴极焙烧炉用预热射吸式燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳素阳极／阴极焙烧炉用预热射吸式燃气燃烧器，主要由内夹层套管（１）、固定在该内夹层套管一端的燃气喷头（２）、固定在内夹层套管外部的外夹层套管（３）、固定在外夹层套管外部的底座（４），以及设置在外夹层套管上的风门（５）构成，在风门（５）的进风口的上端还活动连接有一块挡板（６），其特征在于，在所述的底座（４）上还固定有预热装置，该预热装置还与风门（５）的进风口固定相连。本实用新型专利技术不仅能在燃气燃烧器工作状态时自动调节进入火道的助燃空气量，还能在非工作状态时自动阻断助燃空气的进入；同时，还能对在工作状态时进入的助燃空气进行预热，大大减少冷空气所带来的降温副作用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气燃烧器，具体是指一种碳素阳极/阴极焙烧炉用预热射吸式燃气燃烧器。
技术介绍
目前，为了提高国内碳素制品厂的阳极焙烧炉或阴极焙烧炉的燃烧效率，大多的阳极焙烧炉或阴极焙烧炉都采用了自控燃烧系统。在所应用的自控燃烧系统中，所有的燃烧器都受到计算机或PLC的控制，以脉动方式向焙烧炉的火道(炉腔)喷射可燃气体，并按照预先设定的升温曲线来工作。为了保证所喷射的可燃气体能够充分燃烧，还需要对焙烧炉补充一定的助燃空气。而传统的燃烧器都采用常开式风门来对焙烧炉的火道(炉腔)内的助燃空气量进行调节。由于常开式风门需要由技术人员根据实际的燃烧情况，手动的调节该常开式风门的开度大小，因此，整个焙烧炉的燃烧效率会在很大的程度上受到技术人员当时的情绪、技术水平等因素的限制；同时，由于焙烧炉多为负压运行方式，而常开式风门不论是燃烧器在工作状态还是非工作状态，都始终处于开启的状态，因此在焙烧炉内的负压影响下，燃烧器停止工作后仍有大量的冷空气通过该常开式风门源源不断的进入焙烧炉的火道(炉腔)内。而此时进入的冷空气在不助燃的情况下，反而会使火道(炉腔)内温度上升的趋势受到影响，甚至降温，从而导致整个燃烧系统消耗更多的可燃气体进行燃烧升温，造成不必要的浪费，导致产品成本升高。图1示出了射吸式燃气燃烧器的结构，该射吸式燃气燃烧器在传统的燃烧器的常开式风门上安装了一块档板，且该档板悬垂在常开式风门的进风口处，形成悬垂自闭式风门。通过该悬垂自闭式风门，射吸式燃气燃烧器虽然解决了传统的燃烧器在非工作状态下有大量的冷空气源源不断的进入焙烧炉的火道(炉腔)的缺陷，但依然存在在工作状态时随着燃气喷射通过悬垂自闭式风门 要向焙烧炉的火道(炉腔)内吸入一定量的冷空气的缺陷，由于被吸入的冷空 气对炉内的升温仍然存在降温的副作用，因此该射吸式燃气燃烧器仍存在需要 消耗更多的可燃气体的缺陷，也会造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种碳素阳 极/阴极焙烧炉用预热射吸式燃气燃烧器，该燃烧器不仅能在燃烧器工作状态 时自动调节进入火道(炉腔)的助燃空气量，在非工作状态时自动阻断助燃空 气的进入，而且还能升高燃烧器在工作状态时进入火道(炉腔)内冷空气的温 度，从而加快火道(炉腔)内的升温速度，节约燃气。本技术的目的通过下述技术方案实现碳素阳极/阴极焙烧炉用预热 射吸式燃气燃烧器，主要由内夹层套管、固定在该内夹层套管一端的燃气喷头、 固定在内夹层套管外部的外夹层套管、固定在外夹层套管外部的底座，以及设 置在外夹层套管上的风门构成，在风门的进风口的上端还活动连接有一块挡 板，在所述的底座上还固定有预热装置，该预热装置还与风门的进风口固定相 连。所述的预热装置包括进风箱及环行盘管；所述的进风箱固定在底座的外表面，所述的环行盘管固定在底座的内部表面，且环行盘管的进风端与进风箱相 连，出风端则与风门的进风口相连。所述的进风箱为一个空心矩形体，所述的进风箱的四个侧面均还设有若干 的进风孔，在进风箱的底部还开有一个用于连接环行盘管进风端的孔。在所述底座上开有进管孔及出管孔，所述的进管孔、出管孔的形状及大小 分别与环行盘管的进风端、出风端的横截面的形状及大小相同。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果 (1)本技术能够隔绝风门在非工作状态下向焙烧炉的火道(炉腔) 注入冷空气的缺陷，不仅能使焙烧炉内升温速度加快，而且在保温时段，还能使燃烧器的工作频率较传统的燃烧器降低20% 30%。(2) 本技术在工作时，还能够根据进入焙烧炉的火道(炉腔)内的燃气的流速自动的调节进入的助燃空气量，有助于燃气的充分燃烧，从而也加 快了升温的速度。(3) 本技术还能提高在工作时段进入焙烧炉的火道(炉腔)内的冷 空气的温度，减少了冷空气进入焙烧炉的炉腔内所引起的降温效应，能比射吸 式燃气燃烧器提高10% 15%的效率。附图说明图1为射吸式燃气燃烧器的整体结构剖面示意图； 图2为本技术的整体结构剖面示意图； 图3为本技术的进风箱的主视图； 图4为图3所示的仰视图。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地的详细说明，但本实用 新型的实施方式不限于此。 实施例如图1所示，射吸式燃气燃烧器主要由内夹层套管1、燃气喷头2、外夹 层套管3及底座4构成。内夹层套管l用于传输可燃气体，且在该内夹层套管 1的一端还通过螺纹连接有一个燃气喷头2。在内夹层套管1的外表面密闭的 固定连接有一个外夹层套管3，所述的燃气喷头2则通过内夹层套管1固定外 夹层套管3的内部。为了使可燃气体能在外夹层套管3的内部燃烧，该内夹层 套管1与外夹层套管3之间还留有一定的空隙。由于可燃气体在燃烧时还需要 有一定量的助燃空气，为了方便助燃空气的进入，在该外夹层套管3上还设有 一个向外凸起的风门5。由于焙烧炉在燃烧器非工作状态时不需要助燃空气的 进入，也为了更好的对进入焙烧炉的火道(炉腔)的助燃空气量进行控制，在 所述风门5的上端还活动连接有一块挡板6，且该挡板6的形状及面积同所设5的风门5的形状及开口大小基本相同。如图2、 3、 4所示，本技术的形状和构造同射吸式燃气燃烧器的形状 和构成基本相同。不同点在于，本技术在射吸式燃气燃烧器的基础上还增 加了一套由进风箱8及环行盘管9组成的预热装置。所述的进风箱8为一个空心的矩形体，在进风箱的底部还开有一个用于同 环行盘管9的进风端相连的孔13。在进风箱8的四个侧面均开有若干数量的 进风孔10，以使外部的助燃空气能从该进风孔10进入环行盘管9。整个进风 箱8固定在底座4上面。为了便于环行盘管9的安装，在底座4上开有两个与 环行盘管9的进风端及出风端的横截面形状大小均相同的进管孔11和出管孔 12。所述的环行盘管9固定在底座4的内表面，环行盘管9的进风端通过底座 上开的进管孔11与进风箱8所开的孔13固定相连，而环行盘管9的出风端则 通过出管孔12与风门5的进风口固定相连。当燃烧器工作时，由于内夹层套管l内有可燃气体急速流过，会在焙烧炉 的内部产生一定的负压，使挡板6在垂直面上产生一个开度，以使助燃空气能 够进入焙烧炉的火道(炉腔)。由于燃烧器工作处的位置受炉内温度的热辐射， 本体温度可达300°C 400°C，因此助燃空气与环行盘管9进行热量传递以后 的温度能够升高到20(TC左右，大大减少了冷空气所带来的降温副作用。当燃 烧器停止工作时，由于内夹层套管l内没有可燃气体急速流过，不会在焙烧炉 的内部产生负压，挡板6则不会在垂直面上产生一个开度，从而阻值了助燃空 气的进入。如上所述，便可较好的实现本技术。权利要求1、碳素阳极/阴极焙烧炉用预热射吸式燃气燃烧器，主要由内夹层套管(1)、固定在该内夹层套管一端的燃气喷头(2)、固定在内夹层套管外部的外夹层套管(3)、固定在外夹层套管外部的底座(4)，以及设置在外夹层套管上的风门(5)构成，在风门(5)的进风口的上端还活动连接有一块挡板(6)，其特征在于，在所述的底座(4)上还固定有预热装置，该预热装置还与风门(5)的进风口固定相连。2、 根据权利要求1所述的碳素阳极/阴极焙烧炉用预热射吸式燃气燃烧器，其特征在于，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳素阳极／阴极焙烧炉用预热射吸式燃气燃烧器，主要由内夹层套管（１）、固定在该内夹层套管一端的燃气喷头（２）、固定在内夹层套管外部的外夹层套管（３）、固定在外夹层套管外部的底座（４），以及设置在外夹层套管上的风门（５）构成，在风门（５）的进风口的上端还活动连接有一块挡板（６），其特征在于，在所述的底座（４）上还固定有预热装置，该预热装置还与风门（５）的进风口固定相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，郭力，王攀，
申请(专利权)人：四川华索自动化信息工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]