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强迫回流煤粉火焰稳燃器制造技术

技术编号:2362250 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种强迫回流煤粉火焰稳燃器,属于燃烧技术和节能装置领域,是由预燃室、点火孔和一次风喷口组成。一次风喷口中心线和预燃室出口中心线相交一定的角度__,30°≤__≤90°;一次风喷口处和预燃室出口处气流的动量比______≥2,火焰和高温烟气能回流到一次风出口处,不断加热和点燃新喷入预燃室的煤粉气流,从而建立起一个稳定的着火热源。它主要用于燃煤锅炉特别是燃煤的电站锅炉,起稳定煤粉着火燃烧的作用。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃烧技术和节能装置领域,用于燃煤锅炉特别是燃煤电站锅炉,起稳定煤粉着火燃烧的作用。已有技术是,旋流式予燃室燃烧器(见附图4)、直流式加钝体的予燃室燃烧器(见附图5)和CN85100050A介绍的一种强化型同向射流火焰稳定方法及其燃烧器(见附图3)。前两种燃烧器是利用传统的旋流器(5)和钝体(6)来稳定火焰的,其缺点是,回流量较小并且难以控制,另外旋流器也存在着严重的磨损问题。大速差同向射流予燃室燃烧器是利用多个高速射流口(4)引入高速气流产生烟气回流来达到稳定火焰燃烧的目的,其缺点是,运行时要消耗大量的压缩空气或蒸汽。本技术的任务是,针对上述存在问题,寻求不用压缩空气或蒸汽而又能产生较大烟气回流量并且没有磨损的具有较高稳定燃烧性能的燃烧器结构型式,提出了强迫回流煤粉火焰稳燃器。为了详细地介绍本技术,请参看下列附图,附图中示出了本技术的两种实施方案。图1 为本技术的实施方案一;图2 为本技术的实施方案二;图3 为已有技术大速差同向射流燃烧器;图4 为已有技术旋流式予燃室燃烧器;图5 为已有技术带钝体的予燃室燃烧器。在图1和图2中,标号1为予燃室,应由耐热钢板制造,或内壁涂敷耐火材料,标号2为点火枪,标号3为一次风喷口。标号4为炉膛,标号5为炉墙。它们的特征是,一次风喷口(3)中心线和予燃室(1)出口中心线相交一个角度α,另外,一次风喷口比较靠近予燃室出口。在图1中的方案一中,予燃室是园筒形的,予燃室出口和一次风喷口均开在园柱面上,予燃室出口中心线和一次风喷口中心线的交角取80°~90°较适宜。在图2的方案二中,予燃室是方形的,予燃室出口中心线和一次风喷口中心线的交角取30°~45°较好。这一特征,使一次风气流在予燃室内走过一个α型轨迹。本技术的另一个特点是,一次风喷口处气流的动量W1ρ1和予燃室出口处气流的动量W2ρ2的比值 (W1ρ1)/(W2ρ2) ≥2。这一特点,使一次风喷入予燃室后,不至于被回流的烟气吹出予燃室出口,保证刚喷出的一次风气流有较好的刚度、使回流的烟气能从主气流的一侧或两侧绕过。本技术的工作原理是,一次风喷入予燃室后,被点火孔(2)中的油枪点燃,形成火焰和高温烟气,由于本技术上述结构特征,强迫高温烟气流先向予燃室出口相反的方向流动,然后再转弯返回到予燃室出口流出,一次风在予燃室内走过一个α型轨迹。约有50~80%的高温烟气从刚喷出的一次风一侧或两侧绕过,使一次风喷入予燃室后不断得到加热和点燃,从而建立了一个稳定的着火源,因此,本技术能在冷风条件下燃用劣质烟煤、贫煤、无烟煤不用油助燃而具有较高的燃烧稳定性能。本技术可以代替锅炉原有油枪,承担锅炉点火启动任务。在锅炉低负荷运行中,可以起稳定炉膛内燃烧的作用。在锅炉满负荷运行中,也可以作为主燃烧器使用。本技术有较高稳定火焰燃烧的性能,可以用冷风烧烟煤、贫煤甚至无烟煤。采用本技术可以节约锅炉点火和低负荷稳燃用油。本技术和现有技术相比有如下优点1、本技术结构简单,易于制造。2、本技术不需压缩空气、蒸汽等附加能源。3、本技术不存在磨损的问题。4、本技术有很高的稳燃性能,能用冷风烧劣质烟煤,贫煤甚至无烟煤。本技术在节能
中具有广阔的应用前景,它将对燃煤锅炉不用油助燃而提高燃烧稳定性发挥显著作用。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种煤粉燃烧器,是由内壁敷有耐火材料或由耐热钢板制成的予燃室(1),点火孔(2)和一次风喷口(3)组成。其特征在于,一次风喷口的中心线和予燃室出口的中心线相交一定的角度α,30°≤α≤90°。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉燃烧器,是由内壁敷有耐火材料或由耐热钢板制成的予燃室(1),点火孔(2)和一次风喷口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李松生姜祖光
申请(专利权)人:哈尔滨锅厂
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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