双水杨酸双酚A酯防紫外混纺纱线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术属于新型纺纱技术领域，涉及双水杨酸双酚A酯防紫外混纺纱线，包括以下重量份的组成成分：棉纤维45‑70份、氨纶纤维10‑30份和竹纤维20‑25份；其生产工艺包括预处理，开松；将棉纤维浸渍于双水杨酸双酚A酯紫外线吸收剂内2小时，之后取出晾干，制成表面有双水杨酸双酚A酯紫外线吸收剂的棉纤维；制成的棉纤维与氨纶纤维按照混纺比例进行“三明治”式的铺层混合；开清棉工序：将铺层混合后的棉纤维与氨纶纤维依次经抓棉机、混棉机和成卷机完成开棉机工序；梳棉工序、并条工序、粗纱工序和细纱工序制得粗纱；将竹纤维与粗纱进行混纺，制得纱线。制得的纱线具有较好的防紫外线性能，对皮肤无刺激无过敏反应，耐洗涤，具有良好的弹性。

Anti UV blended yarn of bissalicylate and bisphenol A ester and its production process

【技术实现步骤摘要】
双水杨酸双酚A酯防紫外混纺纱线及其生产工艺
本专利技术属于新型纺纱
，具体涉及双水杨酸双酚A酯防紫外混纺纱线及其生产工艺。
技术介绍
随着生活水平的发展，对于纺织面料，人们已经不再仅仅满足于服饰性，人们更多的是寻找功能性面料，满足功能性的要求。防止紫外线对人体的伤害，已经被越来越多的消费者所重视。太阳光谱中的紫外线不仅使纺织品褪色和脆化，也可使人体皮肤晒伤老化，产生黑色素和色斑，更严重的还会诱发癌变，危害人类健康。抗紫外线面料是一种人体避免过量紫外线的辐射的保护材料。然而目前市场上的棉纤维混纺纱的弹性和保暖性并不好，因此，织造完成后的织物存在舒适度差、弹力差的缺点。经检索，如中国专利文献公开了一种汉麻混纺面料【申请号：201610775417.4；公开号：CN106393865A】。这种汉麻混纺面料，包括基层、防晒层、抗菌层、织物层以及混纺层，其特征在于：所述基层由纯棉丝和桑蚕丝混纺编织而成，其中纯棉丝占60-80重量份，桑蚕丝占20-40重量份；所述防晒层由竹炭纤维和再生涤纶纤维编织而成，其中竹炭纤维占80-90重量份，再生涤纶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双水杨酸双酚A酯防紫外混纺纱线，其特征在于：包括以下重量份的组成成分：棉纤维45-70份、氨纶纤维10-30份和竹纤维20-25份，所述棉纤维表面设有一层双水杨酸双酚A酯紫外线吸收剂，所述棉纤维的细度为70S-130S。/n

【技术特征摘要】
1.双水杨酸双酚A酯防紫外混纺纱线，其特征在于：包括以下重量份的组成成分：棉纤维45-70份、氨纶纤维10-30份和竹纤维20-25份，所述棉纤维表面设有一层双水杨酸双酚A酯紫外线吸收剂，所述棉纤维的细度为70S-130S。


2.一种如权利要求1所述的双水杨酸双酚A酯防紫外混纺纱线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、预处理，开松；
步骤二、将棉纤维浸渍于双水杨酸双酚A酯紫外线吸收剂内2小时，之后取出晾干，制成表面有双水杨酸双酚A酯紫外线吸收剂的棉纤维；
步骤三、步骤二中制成的棉纤维与氨纶纤维按照混纺比例进行“三明治”式的铺层混合；
步骤四、开清棉工序：将步骤三中铺层混合后的棉纤维与氨纶纤维依次经抓棉机、混棉机和成卷机完成开棉机工序；
步骤五、梳棉工序、并条工序、粗纱工序和细纱工序：完成步骤四的开清棉工序后，依次进行梳棉工序、并条工序、粗纱工序和细纱工序，制得混纺细纱芯；
步骤六、开清棉工序：将纤维依次经抓棉机、混棉机和成卷机完成开棉机工序；
步骤七、梳棉工序、并条工序和粗纱工序：完成步骤一的开清棉工序后，依次进行梳棉工序、并条工序和粗纱工序，制得粗纱；
步骤八，将竹纤维与粗纱进行混纺，制得纱线。


3.根据权利要求2述的双水杨酸双酚A酯防紫外混纺纱线的生产工艺，其特征在于，所述步骤一中棉纤维开松：采用FA006往复式自动抓棉机，打手速度为1300-1500r/min，抓棉打手间歇下降的距离为4mm；FA002自动混棉机，打手速度为290r/min，罗拉转速为0.2r/min；成卷机：棉卷定量为360g/m，定长35m，由于后续需要退卷为减低棉卷粘合。


4.根据权利要求2述的双水杨酸双酚A酯防紫外混纺纱线的生产工艺，其特征在于，所述步骤三中“三明治”式的铺层混合为：首先，将步骤二中制得的棉纤维进行退卷沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建，
申请(专利权)人：江苏云蝠服饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32