【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业燃烧器，特别涉及改进燃烧头的燃烧器。目前常见的工业用燃烧器，如图1所示，该燃烧器后端设有混合气通管11，混合气通管11的出气端连接至框体12，框体12内设置数个燃烧头13，燃烧头13为陶瓷制成，在燃烧头上密布有焰孔14。这种结构在燃烧时煤气与空气混合后所形成的混合气经混合气通管11进入框体内部后，即经燃烧头13的焰孔14向外流出，并经燃烧头13前端所设的点火器点燃燃烧，以提供待燃物品的足够火焰，但是该燃烧器存在如下缺点1，燃烧头为陶瓷制成，由于陶瓷吸热性好，易产生前端火焰燃烧而使其本体温度上升，故焰孔需严格的限制，以防止焰孔过大致使本体温度达到燃烧点而产生回火等情。2，由于燃烧温度过高而产生回火现象，其适用的煤气压力范围亦有严格控制，即煤气压力不能过大，燃烧温度不能过高，因此适用的待燃物亦有更大限制。3，燃烧头的焰孔不宜过大，但在燃烧时会产生粉尘积聚在焰孔内造成堵塞，又因焰孔过小而无法清理而造成无法使用，使燃烧头的使用寿命缩短。4，设在燃烧器底端的混合气通管较长，当煤气压力较低时，往往通过混合器通管而无法及时点燃，故燃烧器的燃烧温度亦有不宜过低...
【技术保护点】
一种改进的工业燃烧器，由数个燃烧头相连接在框体内，文氏管下端连接通道，通道的一端有煤气入口，另在框体外设有点火器；其特征在于燃烧器的燃烧头主要由二板片相对挤压成型，其后部形成文氏管，前部为向两侧扩张的扇形部，扇形部前端形成有排状焰孔。
【技术特征摘要】
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