燃气燃烧器纵向燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种与燃气燃烧器配套使用的纵向燃烧装置。该燃气燃烧器纵向燃烧装置是由燃烧头和与燃烧头连通的输风管、主副输气管及装配于燃烧头内的点火头组成，所述燃烧头与输风管间的夹角为３０°－１７０°，接于燃烧头上的输风管和主副输气管的水平延伸长度为０．５－３米。该纵向燃烧装置采用纵向喷火的燃烧方式，其工作时可燃气体在风压的作用下，可燃气体始终保持向上的运动方式，同时在设于燃烧头内旋风器的作用下，使得可燃气体始终处于混合燃烧状态下燃烧。从而燃烧气体可以得到十分充分的燃烧。即不论采用任何种类的可燃气体都可使得可燃起体总处于充分、稳定混合的燃烧状态下燃烧，都可使燃烧气体得到充分的燃烧。从而不仅有效地提高了锅炉热效率，还大大节约了能源，降低了环境污染。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与燃气燃烧器配套使用的纵向燃烧装置。
技术介绍
目前国内外用于工业燃气燃烧器的燃烧头大都采用与燃烧器本体制成一体式结构，其燃烧头均为横向喷火方式。虽然该种燃气燃烧器的结构紧凑、体积小。但其该类燃气燃烧器仅能与燃气锅炉和窑炉配套使用，用途极为单一。而不能与燃煤锅炉和窑炉配套使用，特别是不适用我国现有燃煤锅炉和窑炉的改造使用。同时由于该类燃烧器采用横向的喷火方式，在其燃烧加温时，其加温的燃烧的热气流向上运动，而大于空气比重的可燃气体向下运动，使得燃烧气体不能充分的燃烧，造成了气体能源的浪费，尤其是选用燃气气体自身比重大于空气比重的可燃气体，如液化石油气等更为突出，造成气体能源的更大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃烧效率高、可与燃烧器配套使用并适应各种结构燃煤锅炉的纵向燃烧装置。本技术的目的是这样实现的该燃气燃烧器纵向燃烧装置是由燃烧头和与燃烧头连通的输风管、主副输气管及装配于燃烧头内的点火头组成，所述输风管与燃烧头喷火口间的纵向夹角为30°-170°，接于燃烧头上的输风管和主副输气管的水平延伸长度为0.5-3米。所述燃烧头由燃烧头壳体、主副气室、燃气和点火输气管及旋风器组成，所述主副气室设于燃烧室壳体的下部，主副气室上部的燃烧室壳体内构成一风气混合室，与主副气室连通的燃气输气管和点火输气管分别装配于风气混合室内，旋风器装配于点火输气管的上部。所述输风管和主副输气管为一双拐角结构，其与燃烧头连接的横向管路长为0.5-3米，与横向管路相连的纵向管路长为0.5-2米。本技术取得的技术进步是1、该纵向燃烧装置采用纵向喷火的燃烧方式，其工作时可燃气体在风压的作用下，可燃气体始终保持向上的运动方式，同时在设于燃烧头内旋风器的作用下，使得可燃气体始终处于混合燃烧状态下燃烧。从而燃烧气体可以得到十分充分的燃烧。即不论采用任何种类的可燃气体都可使得可燃起体总处于充分、稳定混合的燃烧状态下燃烧，都可使燃烧气体得到充分的燃烧。从而不仅有效地提高了锅炉热效率，还大大节约了能源，降低了环境污染。2、该燃烧装置的燃烧头采用纵向燃烧的方式和加长输气、送风管路，不仅可将燃烧头置于锅炉内最佳的燃烧位置，使其燃烧效果得到进一步提高。还可适用各种结构类型的燃煤锅炉和现有燃煤锅炉的改造，从而为现有锅炉的煤改气的实施，提供了一种较为理想的技术方案。3、由于该装置的燃烧头采用纵向向上的喷火方式，向上喷射的燃烧火焰在锅炉上内壁的阻力下，可改变燃烧火焰的运动方向，使得燃烧火焰在锅炉的内环壁形成一种向外散射式的燃烧方式，该种燃烧方式不仅有效地增大了火焰的燃烧面积，使的燃烧气体得到更加充分的燃烧，燃烧效率得到了进一步的提高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为双燃烧头结构示意图。图3为四燃烧头结构示意图。具体实施方式下面以附图为实施例对本技术进一步说明，如图1所示，该燃气燃烧器纵向燃烧装置是由燃烧头1和与燃烧头连通的输风管2、主副输气管3、4及装配于燃烧头1内的点火头5组成，所述燃烧头1与输风管间的夹角为(30°-170°)，本实施例所选用的夹角为90°，该角度可根据锅炉炉膛空间的具体情况也可在30°-170°进行调整，一般该角度小于45°或大于170°，其燃烧的气体不能很充分的被燃烧。为了与现有结构的锅炉配套使用，特别是用于对现有燃煤锅炉的改造，即煤锅炉改造成气锅炉，在不改变现有锅炉结构的基础上，需将与燃烧头1连接的输风管2和主副输气管3、4的管路长度水平延伸为0.5-3米，其具体管路长度要根据与之配套的锅炉结构确定，同时为了使燃烧器更加方便的与燃煤锅炉配套使用，特别是对现有燃煤锅炉的改造，还需将输风管2和主副气管3、4设计成双拐角结构，与燃烧头连接的输风管2和主副气管3、4的横向延伸管路长一般在为0.5-3米之间，与横向管路相连的输风管2和主副气管3、4的纵向管路长一般为0.5-2米之间。从纵向管路与燃烧器间的横向连同管路的长度，根据锅炉的具体结构和燃烧器的安装位置确定。上述所说的燃烧头1由燃烧头壳体6、主副气室7、8、燃气和点火输气管9、10及旋风器11组成，所述燃烧头壳体6的外形本本实施例为一柱状结构，在燃烧头壳体6的下部设有与主副气管3、4连通的主副气室7、8，主副气室7、8上部的燃烧室壳体6的内腔室构成-风气混合室，混合腔室的下部设有与输风管2连通的进风口，所述与主气室7连通的燃起输气管10均布排列于燃烧室壳体6的内环壁周边，其每根燃气输气管10的上端头设有气体喷射口。所述与副气室8连通的点火输气管9设于燃烧室壳体6内的中间部位，其旋风器11装配于点火输气管9的上部，点火输气管9的上端头设有点火气体喷射口。点火头5安装在点火输气管9喷气口相互对应的上部。为了与各种类型结构的锅炉配套使用，并使其具还有更佳燃烧效果，可根据炉膛空间的具体结构，可在炉膛内设有多个燃烧头1，其燃烧头1个数一般在1-4个。多个燃烧头1的连接关系如图2、3所示，燃烧头个数的设置要根据锅炉的具体结构来确定。权利要求1.一种燃气燃烧器纵向燃烧装置，其特征在于它由燃烧头和与燃烧头连通的输风管、主副输气管及装配于燃烧头内的点火头组成，所述输风管与燃烧头喷火口间的纵向夹角为30°-170°，接于燃烧头上的输风管和主副输气管的水平延伸长度为0.5-3米。2.根据权利要求1所述的燃气燃烧器纵向燃烧装置，其特征在于所述燃烧头为相互并行连接的1-4个。3.根据权利要求1或2所述的燃气燃烧器纵向燃烧装置，其特征在于所述燃烧头由燃烧头壳体、主副气室、燃气和点火输气管及旋风器组成，所述主副气室设于燃烧室壳体的下部，主副气室上部的燃烧室壳体内构成一风气混合室，与主副气室连通的燃气输气管和点火输气管分别装配于风气混合室内，旋风器装配于点火输气管的上部。4.根据权利要求1所述的燃气燃烧器纵向燃烧装置，其特征在于所述输风管和主副输气管为一双拐角结构，其与燃烧头连接的横向管路长为0.5-3米，与横向管路相连的纵向管路长为0.5-2米。5.根据权利要求3所述的燃气燃烧器纵向燃烧装置，其特征在于所述的燃气输气管的上端头设有气体喷射口，其燃气管沿燃烧室壳体的内环壁均布排列。6.根据权利要求3所述的燃气燃烧器纵向燃烧装置，其特征在于所述点火输气管垂直设于燃气燃烧室中部，其上端头设有点火气体喷射口。专利摘要本技术涉及一种与燃气燃烧器配套使用的纵向燃烧装置。该燃气燃烧器纵向燃烧装置是由燃烧头和与燃烧头连通的输风管、主副输气管及装配于燃烧头内的点火头组成，所述燃烧头与输风管间的夹角为30°－170°，接于燃烧头上的输风管和主副输气管的水平延伸长度为0.5－3米。该纵向燃烧装置采用纵向喷火的燃烧方式，其工作时可燃气体在风压的作用下，可燃气体始终保持向上的运动方式，同时在设于燃烧头内旋风器的作用下，使得可燃气体始终处于混合燃烧状态下燃烧。从而燃烧气体可以得到十分充分的燃烧。即不论采用任何种类的可燃气体都可使得可燃起体总处于充分、稳定混合的燃烧状态下燃烧，都可使燃烧气体得到充分的燃烧。从而不仅有效地提高了锅炉热效率，还大大节约了能源，降低了环境污染。文档编号F23D14/46GK2849486SQ20052002386公开日2006年12月20日 申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气燃烧器纵向燃烧装置，其特征在于它由燃烧头和与燃烧头连通的输风管、主副输气管及装配于燃烧头内的点火头组成，所述输风管与燃烧头喷火口间的纵向夹角为３０°－１７０°，接于燃烧头上的输风管和主副输气管的水平延伸长度为０．５－３米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张润春，徐彬，
申请(专利权)人：徐彬，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]