一种短斜销脱模键帽的模具制造技术

本发明专利技术涉及一种短斜销脱模键帽的模具，其包括注塑组件与顶料组件，注塑组件包括定模与动模，动模与定模的对接面形成键帽成型腔，定模上设有与键帽成型腔连通的注塑入口，顶料组件包括紧贴动模的顶板与底板，底板上设有多个固定在底板上的顶杆与抵杆，顶杆上设有多个供顶杆与抵杆贯穿的固定孔，顶杆上设有的与顶杆卡接的短斜销，短斜销上设有与顶杆卡接的沟槽，顶杆上设有卡接在后槽内的半圆柱卡体，短斜销上远离沟槽一侧设有圆柱凸起，动模内还设有供抵杆放置的抵孔，本发明专利技术具有的效果是，通过减少顶杆上短斜销的长度，增加底板推动短斜销时的直线性，进而保证键帽的成品率。

A mould for demoulding key cap with short inclined pin

【技术实现步骤摘要】
一种短斜销脱模键帽的模具
本专利技术涉及键帽模具的
，尤其是涉及一种短斜销脱模键帽的模具。
技术介绍
键盘的种类有很多种，不同种类的键盘上要对应安装不同种类的键帽，键帽为键盘触感作业承接面，通常为矩形薄片状结构，在对键帽进行注塑成型过程中，键帽在型腔内成型后，需进行脱模。参考图1，图1中是一种现有的键帽注塑成型的模具，包括注塑模具，所述注塑模具包括动模43与定模44，所述动模43与定模44相对面设有供键帽注塑成型的模具腔，所述动模43远离定模44一侧设有紧贴动模43的底板17，底板17内插有与动模43向抵接的直销102与顶针101，所述底板17一侧设有将成型键帽推落的取料块100，所述取料块100内设有与顶针101卡接的顶杆18，在注塑模具注入材料后，待模具腔内的模具成型后，取料块100将带动顶杆18向顶针方向移动，顶杆18上的直销102将模具腔上的模具从动模43上顶出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对注塑模具中的成型键帽模具进行取出时，需要取料块带动顶杆向定模相向移动，利用顶杆带动顶杆上直销将模具中的键帽顶出，但是由于直销与顶针的长度过长，导致取料块在带动顶针移动时直线度不够，进而会影响键帽的顶出，直线的偏移会导致直销的方向发生改变，从而在将键帽顶出时损坏键帽，最终影响模具的成品。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种短斜销脱模键帽的模具，其优点是：采用短斜销对键帽进行顶料处理，增加顶杆直线移动的维度，提高键帽模具的成品率。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种短斜销脱模键帽的模具，包括注塑组件与顶料组件，所述注塑组件包括定模与动模，所述定模上与动模的相对面设有上成型腔，所述动模上与定模的相对面上设有下成型腔，所述上成型腔与下成型腔对接形成键帽成型腔，所述定模上设有与键帽成型腔连通的注塑入口。所述顶料组件包括紧贴动模的顶板、以及与顶板联动的底板，所述底板上设有多个固定连接在底板上的顶杆与抵杆，所述顶板上设有固定孔，所述顶杆上设有与顶杆卡接的短斜销，所述短斜销上设有与顶杆卡接的沟槽，所述顶杆上设有卡接在沟槽内的半圆柱卡体，所述短斜销上远离沟槽一侧设有圆柱凸起；所述下成型腔上设有多个短斜销端面放置的斜销口，所述抵杆贯穿顶板与动模抵接在下成型腔底面。通过采用上述技术方案，通过向注塑组件内注入热塑胶，待热塑胶冷却后定模不动，其他模具向远离定模的一侧移动，底板带动底板上的顶杆与抵杆向顶杆方向移动，顶杆上的短斜销在顶杆的推动下向定模方向移动，进而短斜销将带动短斜销上成型的键帽移动，由于短斜销不是直线垂直于键帽底部,短斜销上设有圆柱凸起，短斜销靠近下成型腔一侧的倾斜方向取决于圆柱凸起在短斜销的位置，进而短斜销在被推移的过程中，由于推移的方向是直线距离，而短斜销在动模是倾斜放置，因此短斜销在从动模推出后，圆柱凸起部分将会沿着圆柱侧面长度反向滑出模型，因此短斜销上圆柱凸起部分都会脱离键帽成品，进而使得成型的键帽自动从多个短斜销上脱离；由于顶杆固定在顶板内，所以顶杆在推动短斜销时能够保证顶杆移动的直线性，所以顶杆在推动短斜销顶料时不会出现偏差，其次短斜销全部位于动模内，保证从底板给力到下成型腔内的作用力还在一定直线上，减少了由于作用力直线度不够造成顶料时的损坏。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵杆包括底板一侧的圆柱杆与顶板一侧的条形杆，所述条形杆穿过顶板与动模，所述条形杆上与下成型腔对接的一侧设有梯形端面，所述下成型腔上设有供梯形端面配合放置的梯形口。通过采用上述技术方案,抵杆分为圆柱杆与条形杆两个部分，圆柱杆设置在底板一侧，条形杆放置在动模内，且整个抵杆的长度方向是垂直于键帽底部的，因此在进行顶料时，更加需要保证抵杆在移动过程中的直线，所以抵杆在动模内的部分采用条形杆的结构，且定模内还设有供条形杆定向移动的条形孔，利用条形杆的结构使得条形杆在条形孔内只能定向移动，条形结构的条形杆能够避免圆柱型的结构在槽内进行转动，保证抵杆移动的直线性，提高模具内键帽的成品率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动模内设有供短斜销贯穿的斜销孔，所述斜销孔的倾斜方向与该斜销孔内放置的短斜销倾斜方向一致，所述圆柱凸起一侧设有凸块，所述凸块一侧抵接在斜销口上。通过采用上述技术方案，动模内设有供短斜销贯穿的斜销孔，短斜销全部放置在动模内的斜销孔内，短斜销一部分的作用是完成键帽底部的不过则图案，还有就是在完成对键帽顶料时，自动的将成品键帽顶出，并从短斜销上脱落；短斜销的倾斜方向取决于短斜销上圆柱凸起的位置，即圆柱凸起位于短斜销顶端断何处，短斜销在键帽的一侧即倾斜于圆柱凸起一侧；圆柱凸起的一侧设有凸块，下成型腔上设有供凸块圆柱凸块放置的斜销口，在键帽成型后，短斜销将会在推力的带动下自动的与键帽分离。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注塑入口上设有入口倒角，所述上成型腔上设有与注塑入口连通的缓冲区，所述缓冲区包括与注塑入口连接的第一缓冲槽与第二缓冲槽，所述第二缓冲槽连接在第一缓冲槽长度方向一侧，所述第二缓冲槽上设有与注塑入口连接的多个引流槽。通过采用上述技术方案，注塑口上设有的入口倒角，其目的是方便注塑的入口容易对注塑口进行基准，同时也是为减少注塑口与注塑管基准时的磨损，上成型管上设有与注塑入口连通的缓冲区，缓冲区的作用是为了减少从注塑口流进的注塑液由于流速过快，从而形成注塑波纹，所需的键帽成品中不能出现注塑波纹，也因此需要采用缓冲区来减缓注塑液的流动速度，从而减少注塑波纹的形成，缓冲区包括第一缓冲槽与第二缓冲槽，从注塑入口流进缓冲区的注塑液，注塑液将先经过第一缓冲槽，第二缓冲槽从第一缓冲槽长度方向的侧壁上连通，注塑液从注塑口流进第一缓冲槽，经过第一缓冲槽的冲击后，再从第一缓冲槽的侧壁上流进第二缓冲槽，最终从第二缓冲槽流进影流槽。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定模上设有定位凸块，所述动模上设有供定位凸块卡接的定位槽，所述定模上设有与定位凸块一体的上定位圆角，所述动模上设有与上定位圆角对应接合的下定位圆角。通过采用上述技术方案，定模上设有定位凸块，定位凸块位于定模的四个角落上的，采用定模的作用是为保证定模与动模重合后，上成型腔与下成型腔所形成的键帽成型腔能够完好的对应，确保模具中键帽的成型，因此定模与动模的对接问题尤其重要，动模上设有供定位凸块对应卡接定位槽，确保动模与定模的重合性，动模的其中一个角设有定位圆角，由于定模是一块长方体，若不设置定位圆角，很容易造成定模与动模对接时造成对角线错误，进而影响键帽的成型。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上设有固定槽，所述固定槽内设有多个供顶杆放置的固定孔，所述顶杆在的固定槽内设有尾块。通过采用上述技术方案，底板上设有固定多个顶杆固定槽，固定槽内设有供顶杆插入固定孔，顶杆从固定槽一面向顶板方向插入固定，将多个顶杆从的固定孔上插入后，顶杆底部的尾块，顶杆在插到尾块部分时将停止插入，在尾块后再加入一块夹持多个尾块的固定板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短斜销脱模键帽的模具，包括注塑组件(1)与顶料组件(11)，所述注塑组件(1)包括定模(44)与动模(43)，所述定模(44)上与动模(43)的相对面设有上成型腔(12)，所述动模(43)上与定模(44)的相对面上设有下成型腔(13)，所述上成型腔(12)与下成型腔(13)对接形成键帽成型腔(14)，所述定模(44)上设有与键帽成型腔(14)连通的注塑入口(15)；/n其特征在于：所述顶料组件(11)包括紧贴动模(43)的顶板(16)、以及与顶板(16)联动的底板(17)，所述底板(17)上设有多个固定连接在底板(17)上的顶杆(18)与抵杆(19)，所述顶板(16)上设有固定孔(2)，所述顶杆(18)上设有与顶杆(18)卡接的短斜销(21)，所述短斜销(21)上设有与顶杆(18)卡接的沟槽(22)，所述顶杆(18)上设有卡接在沟槽(22)内的半圆柱卡体(23)，所述短斜销(21)上远离沟槽(22)一侧设有圆柱凸起(24)；/n所述下成型腔(13)上设有多个短斜销(21)端面放置的斜销口(26)，所述抵杆(19)贯穿顶板(16)与动模(43)抵接在下成型腔(13)底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种短斜销脱模键帽的模具，包括注塑组件(1)与顶料组件(11)，所述注塑组件(1)包括定模(44)与动模(43)，所述定模(44)上与动模(43)的相对面设有上成型腔(12)，所述动模(43)上与定模(44)的相对面上设有下成型腔(13)，所述上成型腔(12)与下成型腔(13)对接形成键帽成型腔(14)，所述定模(44)上设有与键帽成型腔(14)连通的注塑入口(15)；
其特征在于：所述顶料组件(11)包括紧贴动模(43)的顶板(16)、以及与顶板(16)联动的底板(17)，所述底板(17)上设有多个固定连接在底板(17)上的顶杆(18)与抵杆(19)，所述顶板(16)上设有固定孔(2)，所述顶杆(18)上设有与顶杆(18)卡接的短斜销(21)，所述短斜销(21)上设有与顶杆(18)卡接的沟槽(22)，所述顶杆(18)上设有卡接在沟槽(22)内的半圆柱卡体(23)，所述短斜销(21)上远离沟槽(22)一侧设有圆柱凸起(24)；
所述下成型腔(13)上设有多个短斜销(21)端面放置的斜销口(26)，所述抵杆(19)贯穿顶板(16)与动模(43)抵接在下成型腔(13)底面。


2.根据权利要求1所述的一种短斜销脱模键帽的模具，其特征在于：所述抵杆(19)包括底板(17)一侧的圆柱杆(45)与顶板(16)一侧的条形杆(27)，所述条形杆(27)穿过顶板(16)与动模(43)，所述条形杆(27)上与下成型腔(13)对接的一侧设有梯形端面(3)所述下成型腔(13)上设有供梯形端面(3)配合放置的梯形口(31)。


3.根据权利要求2所述的一种短斜销脱模键帽的模具，其特征在于：所述动模(43)内设有供短斜销(21)贯穿的斜销孔(32)，所述斜销孔(32)的倾斜方向与该斜销孔(32)内放置的短斜销(21)倾斜方向一致，所述圆柱凸起(24)一侧设有第一凸块(33)，所述第一凸块(33)一侧抵接在斜销...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶元革，
申请(专利权)人：苏州亿源精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32