【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性切丸及其加工方法
本专利技术涉及切丸加工领域,具体涉及一种耐腐蚀性切丸及其加工方法。
技术介绍
切丸是一种表面加工所必须的金属磨料,主要用于抛丸设备,抛丸设备将切丸高速射向铸件表面,去除铸件表面的锈迹与毛刺,进行表面处理。现有切丸多关注硬度与韧性,对于耐腐蚀性切丸研究很少,实际生产中由于使用量大,铸造加工厂家往往会储备大量的切丸备用,但是由于厂房环境与储存方式的简陋性,导致大量切丸生锈腐蚀报废,造成大量的浪费,故本专利技术研究一种耐腐蚀性切丸配方,并兼顾硬度与韧性。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术提供了一种耐腐蚀性切丸,其特征在于:成分主要包括质量比25%~40%的钼元素、5%的钨元素、8%~15%的铬元素、0.3%以下的硅元素、10%以下钴元素、0.85%以上的碳元素以及无法去除的不纯物,成分中可另加入质量比35%以下的锰元素、20%以下的钒元素或15%以下的铁元素,三种元素中选取一至二种加入补充,所述成分中元素获取主要依靠烧结用石英粉末、白口铁、铸钢以及碎玻璃,四分之一径深处维氏硬度为550以上,减面率为85~95。一种耐腐蚀性切丸加工方法,其步骤如下:第一步,将碎玻璃投入粉碎机中打碎成颗粒目数为450目以上的玻璃细碎粉末,将15份铸钢与32份白口铁倒入高温熔融炉内,温度设定为1460℃-1467℃,熔融成金属流体;第二步,料罐内倒入10份烧结石英粉以及5份玻璃细碎粉末,搅拌混合均匀;第三步,高温熔融炉内温度提高至出料温度,将内部金属流体注入料罐,搅拌混合均匀, ...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀性切丸,其特征在于:成分主要包括质量比25%~40%的钼元素、5%的钨元素、8%~15%的铬元素、0.3%以下的硅元素、10%以下钴元素、0.85%以上的碳元素以及无法去除的不纯物,成分中可另加入质量比35%以下的锰元素、20%以下的钒元素或15%以下的铁元素,三种元素中选取一至二种加入补充,所述成分中元素获取主要依靠烧结用石英粉末、白口铁、铸钢以及碎玻璃,四分之一径深处维氏硬度为550以上,减面率为85~95。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性切丸,其特征在于:成分主要包括质量比25%~40%的钼元素、5%的钨元素、8%~15%的铬元素、0.3%以下的硅元素、10%以下钴元素、0.85%以上的碳元素以及无法去除的不纯物,成分中可另加入质量比35%以下的锰元素、20%以下的钒元素或15%以下的铁元素,三种元素中选取一至二种加入补充,所述成分中元素获取主要依靠烧结用石英粉末、白口铁、铸钢以及碎玻璃,四分之一径深处维氏硬度为550以上,减面率为85~95。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性切丸加工方法,其步骤如下:第一步,将碎玻璃投入粉碎机中打碎成颗粒目数为450目以上的玻璃细碎粉末,将15份铸钢与32份白口铁倒入高温熔融炉内,温度设定为1460℃-1467℃,熔融成金属流体;第二步,料罐内倒入10份烧结石英粉以及5份玻璃细碎粉末,搅拌混合均匀;第三步,高温熔融炉内温度提高至出料温度,将内部金属流体注入料罐,搅拌混合均匀,形成金属混合料;第四步,向料罐水平方向通入高速氮气流,内部金属混合料被打成球状粉末;第五步,将球状粉末装入封闭箱内,对封...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴高龙,吴林玥,
申请(专利权)人:江苏亿达铸造机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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