一种通过式抛丸机制造技术

技术编号:39950167 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:14
本技术公开了一种通过式抛丸机,包括:底板,所述底板的顶部固定有输送机,所述输送机的中部套设有箱体,所述箱体通过支腿固定在底板的顶部,所述底板的顶部固定有储存桶,所述箱体内对称固定有两个导流板,两个所述导流板的下方固定有筛选框,所述箱体的底部设置为倾斜状,所述箱体内对称滑动连接有两个格挡板。本技术通过设置导流板、筛选板、第一出料斗、储存桶和第二出料斗,在导流板的配合下,可以使通过输送机网带的钢丸落入筛选框中,在倾斜度和其上网孔的配合下,可以对与工件碰撞后的钢丸和碎屑进行筛分,将废弃的钢丸和碎屑单独分开并收集,避免影响抛丸机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工件加工,尤其涉及一种通过式抛丸机


技术介绍

1、抛丸处理是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术,相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程,抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术,相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

2、在使用钢丸对结构件表面进行清理时,钢丸会通过输送机上的网带自由落体落到清理室的底部,并输送到钢丸输送装置上进行循环使用,而一些碎屑和磨损到非常小的钢丸无法在下一次使用时对结构件产生清理作用,但是现有的通过式抛丸机不具有对钢丸进行分选的功能,无法将这些碎屑和废弃钢丸进行筛分,造成钢丸循环过程中其的清理效果逐渐降低,影响抛丸机的清理效率。

3、需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种通过式抛丸机,具有对使用后的钢丸进行筛分的功能,可以将废弃的钢丸和碎屑与要循环使用的钢丸分离的特点。为实现上述目的,本技术提出了一种通过式抛丸机,包括底板,所述底板的顶部固定有输送机,所述输送机的中部套设有箱体,所述箱体通过支腿固定在底板的顶部,所述底板的顶部固定有储存桶,所述箱体内对称固定有两个导流板,两个所述导流板的下方固定有筛选框,所述箱体的底部设置为倾斜状,所述箱体内对称滑动连接有两个格挡板,所述格挡板的顶端均滑动贯穿箱体的顶部并固定有顶板,所述顶板的底部一端均通过轴承转动连接有螺杆,所述顶板的底部另一端均固定有方形杆,所述箱体的表面分别固定有四个支板,两个所述螺杆分别与相邻的支板中部螺纹连接,两个所述方形杆的底端均滑动贯穿相邻的支板的底部并固定有限位板。

2、在一个示例中,所述输送机的输送带为网状,所述储存桶的上设置有向抛丸装置输送钢丸的输送组件。

3、在一个示例中,两个所述导流板的一端均向筛选框方向呈向下的倾斜状,所述筛选框靠近储存桶的一端呈向下的倾斜状,并贯穿箱体的一侧壁固定有第一出料斗,所述第一出料斗与储存桶的顶部连通。

4、在一个示例中,所述箱体的一表面开设有与第一出料斗相适配的第一通口。

5、在一个示例中,所述箱体底部倾斜的最低端固定有第二出料斗,所述箱体的一表面开设有与第二出料斗相适配的第二通口。

6、在一个示例中,两个所述格挡板的一表面均设置有刻度线,所述格挡板的材质为吸音板。

7、本技术具有以下有益效果:

8、1、本技术,通过设置导流板、筛选板、第一出料斗、储存桶和第二出料斗,在导流板的配合下,可以使通过输送机网带的钢丸落入筛选框中,在倾斜度和其上网孔的配合下,可以对与工件碰撞后的钢丸和碎屑进行筛分,将废弃的钢丸和碎屑单独分开并收集,避免影响抛丸机的工作效率。

9、2、本技术,通过设置格挡板、顶板、螺杆和刻度线,转动螺杆,可以由顶板带动格挡板上下移动,以便人员根据所清理工件的高度来调整格挡板的高低位置,从而可以在抛丸机工作时,阻挡钢丸弹出箱体对周围工作人员造成伤害,且格挡板可以对抛丸机工作时产生的噪音进行隔离消耗,降低抛丸机工作时的噪音。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通过式抛丸机,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定有输送机(2),所述输送机(2)的中部套设有箱体(3),所述箱体(3)通过支腿固定在底板(1)的顶部,所述底板(1)的顶部固定有储存桶(4),所述箱体(3)内对称固定有两个导流板(5),两个所述导流板(5)的下方固定有筛选框(6),所述箱体(3)的底部设置为倾斜状,所述箱体(3)内对称滑动连接有两个格挡板(7),所述格挡板(7)的顶端均滑动贯穿箱体(3)的顶部并固定有顶板(8),所述顶板(8)的底部一端均通过轴承转动连接有螺杆(9),所述顶板(8)的底部另一端均固定有方形杆(10),所述箱体(3)的表面分别固定有四个支板(11),两个所述螺杆(9)分别与相邻的支板(11)中部螺纹连接,两个所述方形杆(10)的底端均滑动贯穿相邻的支板(11)的底部并固定有限位板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机,其特征在于,所述输送机(2)的输送带为网状,所述储存桶(4)的上设置有向抛丸装置输送钢丸的输送组件(13)。

3.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机,其特征在于,两个所述导流板(5)的一端均向筛选框(6)方向呈向下的倾斜状,所述筛选框(6)靠近储存桶(4)的一端呈向下的倾斜状,并贯穿箱体(3)的一侧壁固定有第一出料斗(14),所述第一出料斗(14)与储存桶(4)的顶部连通。

4.根据权利要求3所述的一种通过式抛丸机,其特征在于,所述箱体(3)的一表面开设有与第一出料斗(14)相适配的第一通口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机,其特征在于,所述箱体(3)底部倾斜的最低端固定有第二出料斗(16),所述箱体(3)的一表面开设有与第二出料斗(16)相适配的第二通口(17)。

6.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机,其特征在于,两个所述格挡板(7)的一表面均设置有刻度线,所述格挡板(7)的材质为吸音板。

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【技术特征摘要】

1.一种通过式抛丸机,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定有输送机(2),所述输送机(2)的中部套设有箱体(3),所述箱体(3)通过支腿固定在底板(1)的顶部,所述底板(1)的顶部固定有储存桶(4),所述箱体(3)内对称固定有两个导流板(5),两个所述导流板(5)的下方固定有筛选框(6),所述箱体(3)的底部设置为倾斜状,所述箱体(3)内对称滑动连接有两个格挡板(7),所述格挡板(7)的顶端均滑动贯穿箱体(3)的顶部并固定有顶板(8),所述顶板(8)的底部一端均通过轴承转动连接有螺杆(9),所述顶板(8)的底部另一端均固定有方形杆(10),所述箱体(3)的表面分别固定有四个支板(11),两个所述螺杆(9)分别与相邻的支板(11)中部螺纹连接,两个所述方形杆(10)的底端均滑动贯穿相邻的支板(11)的底部并固定有限位板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机,其特征在于,所述输送机(2)的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴高龙吴林玥
申请(专利权)人:江苏亿达铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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