一种提高钢坯双高线热送率的生产方式制造技术

本发明专利技术公开了一种提高钢坯双高线热送率的生产方式，包括A线提升链、A线热送辊道、A线加热炉、A线出炉辊道、A线轧机、B线提升链、B线热送辊道、B线加热炉、出炉并联移送辊道、B线出炉辊道和B线轧机；A线提升链通过A线热送辊道连接A线加热炉，A线加热炉通过A线出炉辊道连接A线轧机；B线提升链通过B线热送辊道连接B线加热炉，B线加热炉通过B线出炉辊道连接B线轧机；出炉并联移送辊道设置于A线出炉辊道与B线出炉辊道之间，可实现一个加热炉为双轧线提供热坯；本发明专利技术通过对双高线进行排产优化和改进车间出炉区域设备，提高了小规格线材生产时钢坯热送效率，提高轧材质量稳定性的同时，降低了轧材煤气消耗。

A production method to improve the hot delivery rate of double high line of billet

【技术实现步骤摘要】
一种提高钢坯双高线热送率的生产方式
本专利技术涉及轧钢
，特别是涉及一种提高钢坯双高线热送率的生产方式。
技术介绍
目前，国内高速线材生产线基本为单车间双线布置，每条生产线布置1个加热炉，用于本条线钢坯的加热。采用6机6流小方坯的连铸机供坯的生产模式，连铸机机时产量约140-150吨。高速线材各规格机时产量差别较大，当轧制≥8mm线材时，机时产量95吨以上，热送可以达到70％以上，如果高线原料建有缓冷保温坑，热送率还能进一步提高到80％。当高速线材生产5.5-6.5mm线材时，机时产量仅为55-70吨，钢坯热送率约为45％，导致大量钢坯落地，不能实现热送。落地的钢坯再次加热，需提高加热时间，增加了钢坯表面产生过烧的机率，给轧材带来质量隐患，同时煤耗升高，导致能源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高钢坯双高线热送率的生产方式，以解决上述现有技术存在的问题，通过对双高线进行排产优化和改进车间出炉区域设备，提高小规格线材生产时钢坯热送效率，减少钢坯落地数量，提高轧材质量稳定性，降低煤气消耗，达到提高产品质量和降低能源消耗的目的。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种提高钢坯双高线热送率的生产方式，包括A线提升链、A线热送辊道、A线加热炉、A线出炉辊道、A线轧机、B线提升链、B线热送辊道、B线加热炉、出炉并联移送辊道、B线出炉辊道和B线轧机；所述A线提升链通过所述A线热送辊道连接所述A线加热炉，所述A线加热炉通过所述A线出炉辊道连接所述A线轧机；所述B线提升链通过所述B线热送辊道连接所述B线加热炉，所述B线加热炉通过所述B线出炉辊道连接所述B线轧机；所述出炉并联移送辊道设置于所述A线出炉辊道与所述B线出炉辊道之间，所述出炉并联移送辊道能够将所述A线出炉辊道上的钢坯传送至所述B线出炉辊道或将所述B线出炉辊道上的钢坯传送至所述A线出炉辊道。优选地，所述A线出炉辊道固定在A线出炉辊道支撑架上，由A线出炉辊道电机和A线出炉辊道减速机进行驱动。优选地，所述B线出炉辊道固定在B线出炉辊道支撑架上，由B线出炉辊道电机和B线出炉辊道减速机进行驱动。优选地，所述出炉并联移送辊道包括A线传送主轴、B线传送主轴、A线传送驱动装置、B线传送驱动装置和传送链，所述A线传送主轴纵向设置于所述A线出炉辊道的内侧，所述B线传送主轴纵向设置于所述B线出炉辊道的内侧，所述传送链为单排链条结构，多条所述传送链横向连接于所述A线传送主轴和所述B线传送主轴之间，所述A线传送主轴和所述B线传送主轴转动带动所述传送链闭环循环移动；所述传送链的外周还设置有拨钢定位块。优选地，还包括传送链支撑板，所述传送链支撑板用于支撑运行至顶端的承载钢坯的传送链，所述传送链支撑板底部设置有传送链支撑立架。优选地，所述传送链通过A线传送链轮与所述A线传送主轴连接，所述传送链通过B线传送链轮与所述B线传送主轴连接。本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：1、本专利技术提供的提高钢坯双高线热送率的生产方式，适用于单车间双高线，通过优化排产，双线同时生产小规格线材，大幅降低了煤气消耗成本。1、本专利技术提供的提高钢坯双高线热送率的生产方式，减少了钢坯的在炉时间，降低了钢坯脱碳和氧化铁皮，提高了产品质量。2、本专利技术提供的提高钢坯双高线热送率的生产方式，设置出炉并联移送辊道，可实现一个加热炉为双轧线提供热坯，减少了一个加热炉的使用和煤气的总消耗量。3、本专利技术提供的提高钢坯双高线热送率的生产方式，也可用于双高线车间一个加热炉发生长周期故障时，使用另一个加热炉为双线供坯。4、本专利技术提供的提高钢坯双高线热送率的生产方式，减少了轧制小规格时加热热量的浪费，有效利用了加热炉的加热能力。5、本专利技术提供的提高钢坯双高线热送率的生产方式，实现了连铸与小规格线材生产的产量匹配，热送率最高可实现100％。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术中提高钢坯双高线热送率的生产系统的布置图；图2为本专利技术中出炉并联移送辊道的侧视示意图；图3为本专利技术中出炉并联移送辊道的俯视示意图；图中：1、A线提升链；2、A线热送辊道；3、A线加热炉；4、A线出炉辊道；5、A线轧机；6、B线提升链；7、B线热送辊道；8、B线加热炉；9、出炉并联移送辊道；10、B线出炉辊道；11、B线轧机；12、拨钢定位块；13、传送链；14、B线传送主轴；15、A线传送主轴；16、B线传送驱动装置；17、A线传送驱动装置；18、B线传送主轴支撑座；19、A线传送主轴支撑座；20、B线传送链轮；21、A线传送链轮；22、传送链支撑板；23、传送链支撑立架；24、B线出炉辊道支撑架；25、B线出炉辊道减速机；26、B线出炉辊道电机；27、A线出炉辊道支撑架；28、A线出炉辊道减速机；29、A线出炉辊道电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种提高钢坯双高线热送率的生产方式，以解决现有技术存在的问题。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本实施例提供一种提高钢坯双高线热送率的生产方式，如图1所示，包括A线提升链1、A线热送辊道2、A线加热炉3、A线出炉辊道4、A线轧机5、B线提升链6、B线热送辊道7、B线加热炉8、出炉并联移送辊道9、B线出炉辊道10和B线轧机11；A线提升链1通过A线热送辊道2连接A线加热炉3，A线加热炉3通过A线出炉辊道4连接A线轧机5；B线提升链6通过B线热送辊道7连接B线加热炉8，B线加热炉8通过B线出炉辊道10连接B线轧机11；出炉并联移送辊道9设置于A线出炉辊道4与B线出炉辊道10之间，出炉并联移送辊道9能够将A线出炉辊道4上的钢坯传送至B线出炉辊道10或将B线出炉辊道10上的钢坯传送至A线出炉辊道4。如图2、图3所示，A线出炉辊道4固定在A线出炉辊道支撑架27上，由A线出炉辊道电机29和A线出炉辊道减速机28进行驱动；B线出炉辊道10固定在B线出炉辊道支撑架24上，由B线出炉辊道电机26和B线出炉辊道减速机25进行驱动；出炉并联移送辊道9包括A线传送主轴15、B线传送主轴14、A线传送驱动装置17、B线传送驱动装置16和传送链13，A线传送主轴15由A线传送主轴支撑座19支撑，纵向设置于A线出炉辊道4的内侧，B线传送主轴14由B线传送主轴支撑座28支撑纵向设置于B线出炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高钢坯双高线热送率的生产方式，其特征在于：包括A线提升链、A线热送辊道、A线加热炉、A线出炉辊道、A线轧机、B线提升链、B线热送辊道、B线加热炉、出炉并联移送辊道、B线出炉辊道和B线轧机；所述A线提升链通过所述A线热送辊道连接所述A线加热炉，所述A线加热炉通过所述A线出炉辊道连接所述A线轧机；所述B线提升链通过所述B线热送辊道连接所述B线加热炉，所述B线加热炉通过所述B线出炉辊道连接所述B线轧机；所述出炉并联移送辊道设置于所述A线出炉辊道与所述B线出炉辊道之间，所述出炉并联移送辊道能够将所述A线出炉辊道上的钢坯传送至所述B线出炉辊道或将所述B线出炉辊道上的钢坯传送至所述A线出炉辊道。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高钢坯双高线热送率的生产方式，其特征在于：包括A线提升链、A线热送辊道、A线加热炉、A线出炉辊道、A线轧机、B线提升链、B线热送辊道、B线加热炉、出炉并联移送辊道、B线出炉辊道和B线轧机；所述A线提升链通过所述A线热送辊道连接所述A线加热炉，所述A线加热炉通过所述A线出炉辊道连接所述A线轧机；所述B线提升链通过所述B线热送辊道连接所述B线加热炉，所述B线加热炉通过所述B线出炉辊道连接所述B线轧机；所述出炉并联移送辊道设置于所述A线出炉辊道与所述B线出炉辊道之间，所述出炉并联移送辊道能够将所述A线出炉辊道上的钢坯传送至所述B线出炉辊道或将所述B线出炉辊道上的钢坯传送至所述A线出炉辊道。


2.根据权利要求1所述的提高钢坯双高线热送率的生产方式，其特征在于：所述A线出炉辊道固定在A线出炉辊道支撑架上，由A线出炉辊道电机和A线出炉辊道减速机进行驱动。


3.根据权利要求2所述的提高钢坯双高线热送率的生产方式，其特征在于：所述B线出炉辊道固定在B线出炉辊道支撑架上，由B...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，梁鹏，梁立棉，史秉华，翟进坡，马啸晨，
申请(专利权)人：唐山市德龙钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13