一种加热气溶胶发生装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种加热气溶胶发生装置，包括壳体，设置在所述壳体内的柱状的加热装置、卷绕在所述加热装置外周的发生管道和连接所述发生管道一端部的储油罐，所述发生管道的一端部连接所述储油罐另一端设置有气溶胶出口，由于本发明专利技术通过将发生管道卷绕在加热装置外周，使得发生管道能够迅速被加热装置所升温，达到需要的温度。

A heating aerosol generator

【技术实现步骤摘要】
一种加热气溶胶发生装置
本专利技术涉及气溶胶领域，特别是一种加热气溶胶发生装置。
技术介绍
高效和超高效过滤器是洁净室环境控制系统中的关键部件。为了确保洁净室环境的质量，不但要保证过滤器在生产过程中的性能完好，而且在过滤器现场安装之后，也要保证装配完好，不能产生泄漏。气溶胶发生器和气溶胶光度计组成一套完整的检测系统，用于测量过滤器和过滤器安装之后的性能；它们在洁净室领域有着重要的应用。在洁净室工程完成之后，需要对每个过滤器的密封性能和过滤性能进行检测，防止过滤器泄漏影响洁净环境质量。在中央通风系统的入口放置一个气溶胶发生器，在每个过滤器的上游产生20-100微克/升的气溶胶粒子，然后用光度计依次扫描每个过滤器出口，根据检测结果判断是否存在泄漏。这种方式只要移动光度计，就可以对每个过滤器进行检测，检测方便，效率高。但是对气溶胶发生器的要求比较高，需要保证每个过滤器上游的气溶胶粒子浓度在20-100微克/升之间。但是，现有的气溶胶发生装置通常存在产生的气溶胶浓度不稳定，或者是产生气溶胶速度较慢，需要几十分钟的预热时间的缺陷。因此，目前需要一种能够快速稳定产生气溶胶是发生装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种够快速稳定产生气溶胶是发生装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种加热气溶胶发生装置，包括壳体，设置在所述壳体内的柱状的加热装置、卷绕在所述加热装置外周的发生管道和连接所述发生管道一端部的储油罐，所述发生管道的一端部连接所述储油罐另一端设置有气溶胶出口。优选地，所述壳体内设置有隔热层。优选地，所述壳体包括上壳体、下壳体和位于所述上壳体与下壳体之间的空腔，所述加热装置和所述发生管道设置在所述空腔内。优选地，所述加热装置为圆柱状的加热棒，所述发生管道呈螺旋状缠绕在所述加热棒上。优选地，所述发生管道为不锈钢毛细管。优选地，其还包括检测所述发生管道表面温度的温度传感器。进一步优选地，其还包括连接所述温度传感器和所述加热装置的温度控制器，所述温度控制器根据所述温度传感器获取的温度调节所述加热装置的加热量。优选地，所述储油罐连接压缩气体发生器，所述压缩气体发生器产生压缩气体，将所述储油罐内的液体挤入所述发生管道。进一步优选地，所述压缩气体发生器产生的压缩气体为惰性气体。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1、由于本专利技术通过将发生管道卷绕在加热装置外周，使得发生管道能够迅速被加热装置所升温，达到需要的温度。2、由于本专利技术通过控制不锈钢毛细管的温度，可以控制气溶胶粒子的大小形成过程，通过控制进入不锈钢毛细管的油的流量，可以控制气溶胶粒子产生的浓度。3、由于本专利技术通过壳体的保温层隔绝内外温度，温度传感器实时反映毛细管的温度，不存在温度的延迟和滞后，可以对温度进行精确控制。提高了气溶胶发生器所产生的粒子的精度。附图说明附图1为实施例的立体示意图；附图2为不锈钢毛细管的立体示意图；附图3为实施例内部结构示意图；附图4为实施例的原理示意图。以上附图中：1、壳体；11、上壳体；12、下壳体；2、加热棒；3、不锈钢毛细管；4、温度传感器；5、温度控制器；6、储油罐；7、压缩气体发生器；8、电源；9、油量调节阀；10、控制阀。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本专利技术作进一步描述：参见附图1-2所示，一种加热气溶胶发生装置，包括具有隔热层的壳体1，设置在壳体1内的加热装置、发生管道和温度传感器4。具体地，加热装置为圆柱状的加热棒2，发生管道呈螺旋状缠绕在加热棒2上。发生管道为不锈钢毛细管3，其直径小于等于1mm。温度传感器4设置在不锈钢毛细管3的表面，用于实时监测不锈钢毛细管3表面的温度。温度传感器4监测到的温度数据传送给温度控制器5，温度控制器5根据温度传感器4获取的温度调节加热棒2的加热量，本实施例中的温度传感器4和温度控制器5可以根据具体需要直接采购合适的类型。此外，壳体1包括上壳体11、下壳体12和位于上壳体11与下壳体12之间的空腔，加热棒2和发生管道设置在空腔内。上壳体11、下壳体12中均设置有保温层，选取合适保温层材料和厚度，使得壳体1内部在400℃左右高温的时候，壳体1表面仍然能够保持在常温状态。本实施例的不锈钢毛细管3的一端连接气溶胶出口，另一端连接储油罐6，压缩气体发生器7将惰性压缩气体（氮气、氦气或二氧化碳等）注入储油罐6中，将储油罐6内的液体压入不锈钢毛细管3中。参见附图3所示。加热棒2通过温度控制器5和电源8相连接，储油罐6筒与不锈钢毛细管3之间设置油量调节阀9，储油罐6和压缩气体发生器7之间设置有控制阀10。液体进入不锈钢毛细管3后被迅速加热气化，并通过不锈钢毛细管3继续加热，直至与不锈钢毛细管3的温度相同，然后高温气体通过气溶胶出口喷出后遇到常温空气，油气的温度突然降低，冷凝形成气溶胶粒子。通过控制阀10和油量调节阀9能够控制进入不锈钢毛细管3中的液体流量，可以控制气溶胶粒子产生的浓度；通过温度控制器5和温度传感器4能够控制不锈钢毛细管3的温度，从而可以控制气溶胶粒子的大小形成过程。由于上述技术方案运用，本实施例与现有技术相比具有下列优点：1、由于本专利技术通过将发生管道卷绕在加热棒2外周，使得发生管道能够迅速被加热棒2所升温，达到需要的温度。2、由于本专利技术通过控制不锈钢毛细管3的温度，可以控制气溶胶粒子的大小形成过程，通过控制进入不锈钢毛细管3的油的流量，可以控制气溶胶粒子产生的浓度。3、由于本专利技术通过壳体1的保温层隔绝内外温度，温度传感器4实时反映毛细管的温度，不存在温度的延迟和滞后，可以对温度进行精确控制。提高了气溶胶发生器所产生的粒子的精度。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热气溶胶发生装置，其特征在于：包括壳体，设置在所述壳体内的柱状的加热装置、卷绕在所述加热装置外周的发生管道和连接所述发生管道一端部的储油罐，所述发生管道的一端部连接所述储油罐另一端设置有气溶胶出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热气溶胶发生装置，其特征在于：包括壳体，设置在所述壳体内的柱状的加热装置、卷绕在所述加热装置外周的发生管道和连接所述发生管道一端部的储油罐，所述发生管道的一端部连接所述储油罐另一端设置有气溶胶出口。


2.根据权利要求1所述的一种加热气溶胶发生装置，其特征在于：所述壳体内设置有隔热层。


3.根据权利要求1所述的一种加热气溶胶发生装置，其特征在于：所述壳体包括上壳体、下壳体和位于所述上壳体与下壳体之间的空腔，所述加热装置和所述发生管道设置在所述空腔内。


4.根据权利要求1所述的一种加热气溶胶发生装置，其特征在于：所述加热装置为圆柱状的加热棒，所述发生管道呈螺旋状缠绕在所述加热棒上。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙吉勇，梁凤飞，沈玮栋，
申请(专利权)人：江苏苏净集团有限公司，苏州苏净仪器自控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32