一种燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:2361731 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种燃烧装置,适用于燃烧石油水焦浆燃料的工业锅炉、工业炉窖设备,其结构为锅炉炉体设置有至少三列均匀分布的接入口设置位,每列均在同层平面对应设置有独立接入口和可插入燃料喷枪的接入口,接入口均为轴线与锅炉炉体中燃烧室内同层平面的拟定圆圆周相切的偏心设置,并与加压预热空气管相接,炼油废气喷枪或者渣油喷枪或燃油喷枪、石油水焦浆喷枪切换插入可插入燃料喷枪的接入口,其中插入渣油喷枪或者燃油喷枪或者石油水焦浆喷枪的接入口出口部位通过套管与旋流稳燃器相接。可先燃用炼油废气或燃用渣油浆或燃油至680~700℃、60~70%负荷稳定后,切换燃用石油水焦浆。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧装置,特别是涉及一种适用于工业锅炉、也 可以用于工业炉窖的燃烧石油水焦浆燃料、也可以燃烧其他燃料的燃烧装 置。
技术介绍
近年来,大量的工业锅炉或者工业炉窖设备因须控制排气污染而改用 重油、天然气或者煤气等燃烧后排放废气污染较小的所谓"清洁燃料", 由此导致对这些能源的需求越来越大,而这些自然能源却越来越少,价格 受国际油价攀升的影响也越来越高,使得工业锅炉燃烧此类"清洁燃料" 的成本大幅度上升,特别是以重油、渣油为燃料的热力发电厂处于普遍亏 损状态。而采用石油炼油厂的废弃石油焦、炼油废气进行废物利用,作为 电站锅炉燃料既可达到降低成本和节能降耗之目的,又符合国家节能减排 的环保政策。目前,用水焦浆、炼油废气代替重油、煤焦油或天然气等为 燃料在电站锅炉上使用尚未见报道。本申请人采用石油加工过程产生的高 硫石油焦进行废物利用,研究开发出一种可以广泛推广应用于工业锅炉的 石油水焦浆燃料及其配方和制作工艺方法,将高硫石油焦经破碎处理,并 加入适量的水和化学添加剂制成一种高热值、低灰分、低硫量的清洁燃料。 石油水焦浆作为一种可替代石油、煤炭的新型燃料,具有广泛的应用前景。 该燃料不仅原料来源广、价格低廉,而且使用该燃料还可以减少因石油加 工企业作为废弃残渣堆放的石油焦占用大面积土地,以及石油焦粉尘、石 油焦中以硫为主的等有害物质的释放而造成的环境污染。使用该石油水焦 浆燃料,既能合理利用自然资源,又能降低工业锅炉设备的燃料费用,同 时还可以通过对燃烧后排放的烟气进行环保处理以减少环境污染和回收工业原料,也更符合国家节约石油资源,提高资源循环利用率的能源政策。 而炼油废气是炼油厂对原油进行加工后,获得一系列化工产品同时得到的 副产品,主要是一些低碳烃类气体。因再利用技术目前为日本、德国等少 数国家掌握,炼油废气的回收成本很大,因此一般炼油厂都不回收,而是 将其燃烧后排放到大气中。不仅白白浪费能源,而且还会造成大气污染。但由于石油水焦浆粘性大、易沉淀,其挥发份约11.3%,含水份约30%, 燃烧时存在着火难、易结焦、易积灰、难燃尽等问题,其着火、稳燃的难 度都比水煤浆要大。因此相应的适用于燃烧石油水焦浆燃料的在燃料进入 燃烧室之前的燃烧装置将直接影响到石油水焦浆能否燃烧稳定、可靠和完 善,这就需要一种可以燃用石油水焦浆的燃烧装置的技术。中国技术专利ZL200520102406. 7公开了一种"六角布置直流水 煤浆、重油两用燃烧器"(授权公告号CN 2800082Y;授权公告日2006 年7月26日),但该专利技术显然无法适应燃烧石油水焦浆的要求。中国专利技术专利申请200610071211. X公开了 "水焦桨在玻璃熔窖上使用 的工艺方法"(公开号CN 1935712A,公开日2007年3月28日),该 专利技术因预热温度要求较高,且主燃料过于单一,使用的助燃燃料也就 不得不高度依赖燃油。中国专利技术专利ZL03113078.X公开了 "水焦浆旋流燃烧装置及方法" (授权公告号CN 1181287C;授权公告日2004年12月22日),该装置 由喷枪、燃烧室、切向风进口所组成,水焦浆喷枪设在旋风筒燃烧室的一 端, 一次切向风进口、 二次切向风进口顺序设置在水焦浆喷枪下游的旋风 筒燃烧室的壁上,旋风筒燃烧室内的温度为900。C以上, 一次切向风的风率 30—50%, 二次切向风的风率70—50%,风速均为20—100m/s。该燃烧装 置在实际应用中存在着火温度要求较高,燃料选择范围过窄,点火较难, 且较易结焦等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种以石油水焦浆为主要燃料,既可节能降耗、降低燃料成本,又适用于电站锅炉使 用的,易着火、燃烧稳定、不易结焦、热效率高的燃烧装置。本技术的目的可以通过以下技术措施来实现燃烧装置包括有锅 炉及其燃烧室、喷枪,该燃烧装置是在锅炉炉体设置有直流式三燃料燃烧 器多角i立布置接入口结构,即锅炉炉体设置有至少三列均匀分布的接入口 设置位,每列接入口设置位均设置有独立接入口和可插入燃料喷枪的接入 口,且同层平面对应设置相同种类的接入口,所述的独立接入口和可插入 燃料喷枪的接入口均为偏心设置、即其轴线与锅炉炉体中燃烧室内同层平 面的拟定圆圆周相切,所述的独立接入口和可插入燃料喷枪的接入口的进 口均与加压预热空气管相接,根据燃烧工况,炼油废气喷枪或者渣油喷枪 或者燃油喷枪、石油水焦浆喷枪切换插入可插入燃料喷枪的接入口,其中 插入渣油喷枪或者燃油喷枪或者石油水焦浆喷枪的接入口的出口部位通过 套管与旋流稳燃器相接。使用该燃烧装置,结合其相应的燃烧方法,可以 解决燃用石油水焦浆时存在的着火难、稳燃效果不好的问题,并且燃烧热效率可达98%以上,并实现石油水焦浆代替燃油作为电站锅炉的燃料,从而降低发电成本。作为本技术的燃烧装置优选实施方式,燃烧装置是在锅炉炉体设 置有直^l式三燃料燃烧器四角位布置接入口结构,即锅炉炉体设置有四列 均匀分布的接入口设置位,四列接入口设置位均设置有独立接入口和可插 入燃料喷枪的接入口。作为本技术的燃烧装置另一优选实施方式,燃烧装置是在锅炉炉 体设置有直流式三燃料燃烧器六角位布置接入口结构,即锅炉炉体设置有 六列均匀分布的接入口设置位,每列接入口设置位均设置有独立接入口和 可插入燃料喷枪的接入口。作为本技术的燃烧装置更加优选实施方式,燃烧装置所述的接入 口均为偏心设置、即其轴线与锅炉炉体中燃烧室内同层平面的拟定圆圆周相切,同层平面的拟定圆直径为400腿。作为本技术的燃烧装置更加进一步优选实施方式,锅炉炉体设置 的每列接入口设置位均由上至下依次设置有独立接入口 、可插入炼油废气 喷枪的接入口、可插入浆、油喷枪的接入口、可插入炼油废气喷枪的接入 口、可插入浆、油喷枪的接入口、可插入炼油废气喷枪的接入口,其中可 插入浆、油喷枪的接入口的出口部位通过套管与旋流稳燃器相接。可插入 浆、油喷枪的接入口与可插入炼油废气喷枪的接入口相隔布置,并且同层 平面对应设置相同种类的接入口,同层平面的接入口的轴线与锅炉炉体中 燃烧室内同层平面的拟定圆圆周相切,保证燃气流在锅炉炉体中燃烧室内 旋转不刷锅炉炉体壁面,避免结焦。上述燃烧装置的锅炉炉体设置的每列接入口设置位的最底层均可以 设置有独立接入口。该锅炉炉体设置的每列接入口设置位的最底层接入口 均可以设置为可插入炼油废气喷枪的接入口与独立接入口的并用结构,即 可插入炼油废气喷枪的接入口与独立接入口 二 口合一 。本技术与现有技术相比具有以下优点(1) 锅炉燃烧热效率可以高达98%以上;(2) 石油水焦浆着火容易、稳定燃烧效果好;(3) 避免了石油水焦浆在燃烧过程中结焦;(4) 灵活提供多种燃料,多种燃料可以按比例同时燃烧、或者两两搭配 燃烧,燃烧过程易于控制;(5) 节能降耗,减排环保,真正摆脱了热力发电站对燃油过分依赖的要求。附图说明利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本 技术的任何限制。图1是根据本技术的第一种实施方式的石油水焦浆燃烧装置的示 意图;图2是根据本技术的第二种实施方式的石油水焦浆燃烧装置的结 构示意图;图本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种燃烧装置,包括有锅炉及其燃烧室、喷枪,其特征在于:所述的燃烧装置是在锅炉炉体(1)设置有直流式三燃料燃烧器多角位布置接入口结构,即所述的锅炉炉体(1)设置有至少三列均匀分布的接入口设置位,每列接入口设置位均设置有独立接入口和可插入燃料喷枪的接入口,且同层平面对应设置相同种类的接入口,所述的独立接入口和可插入燃料喷枪的接入口均为偏心设置、即其轴线与锅炉炉体(1)中燃烧室内同层平面的拟定圆圆周相切,所述的独立接入口和可插入燃料喷枪的接入口的进口均与加压预热空气管相接,根据燃烧工况,炼油废气喷枪(4)或者渣油喷枪或燃油喷枪、石油水焦浆喷枪(2)切换插入可插入燃料喷枪的接入口,其中插入渣油喷枪或者燃油喷枪或者石油水焦浆喷枪(2)的接入口的出口部位通过套管与旋流稳燃器(3)相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:
申请(专利权)人:广东天乙集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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