一种高效燃气火嘴制造技术

技术编号:2361612 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于各种加热炉的高效燃气火嘴,它由外套1、喷嘴2、喷嘴固定套3、一、二、三级燃烧室7、9、12、一、二、三级调风板8、10、13、调风套15、旋转衬套19、20、21等组成。此种火嘴采用了三级分段、二级旋转混合,使天然气与助燃空气混合均匀,火焰增长,加热温度高,实现完全燃烧,使加热炉效率达到85%以上。同时,由于设有调风装置,可合理控制进风量,避免刮风灭火。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于各种加热炉的高效燃气火咀。现有的加热炉燃气火咀大多靠炉膛负压从火咀尾端吸入空气,与可燃气体混合后燃烧。这种燃烧器由于结构简单而普遍应用于各种加热炉上。但是,由于单一混合使天然气与助燃空气在数量上不能合理匹配,造成燃烧不完全,有较多的CO及碳氢化合物可燃气体随烟排掉。这样,不仅污染环境又浪费能源,并且由于火焰短、温度低,很难提高炉效。本技术的任务在于提供一种新型高效燃气火咀,此种火咀可保证天然气与助燃空气均匀混合,达到火焰喷射距离长,燃烧效率高的目的。本技术是这样实现的。它由外套1、喷咀2、喷咀固定套3、被帽4、衬套5、14、17、一、二、三级燃烧室7、9、12、混合室6、一、二、三级调风板8、10、13、固定销11、调风套15、固定板16、固定筋板18、旋转衬套19、20、21、固定螺丝22和耐火土23组成。其结构和组装特征是外套1内由外向里依次设置有衬套14、5、喷咀固定套3;衬套14、5之间沿轴向依次设置有混合室6、一、二、三级燃烧室7、9、12以及与之相应的一、二、三级调风板8、10、13,衬套5、14和二级调风板10之间空腔内装填有耐火土23;三级燃烧室12和衬套14前部分别焊接有一级旋转衬套21和左、右向旋转衬套19、20,衬套14前端还装置有衬套17,并装有固定板16;喷咀固定套3内装置有喷咀2,其一端与混合室6相连,另一端装置有被帽4;二、三级燃烧室9、12间用固定销11相连接固定;外套1敞口端外面套装有调火套15,两者用固定螺丝22固定,外套头部通过6个固定筋板18固定在衬套14上。整个火咀靠固定板16固定在加热炉炉头上,当具有一定压力的天然气从喷咀喷出进入一级燃烧室7后,容积增大形成负压,吸入周围空气与之混合,再进入二级燃烧室9,容积进一步增大,再吸入周围空气混合后进入三级燃烧室12,一部分直接参加燃烧,另一部分通过一级旋转衬套21产生旋转,加速混合后与燃烧剩余的混合气一起经左、右向旋转衬套19、20,产生旋转火焰喷入炉膛。当需要控制小火时,可通过调整调风套15,减少空气进入量。由于旋转作用,不仅加长了火焰喷射距离,而且提高了火焰周围的温度,使天然气与空气混合更均匀,燃烧更完全。本技术与现有技术相比,其特点在于采用了三级分段、二级旋转混合,使天然气与助燃空气混合均匀火焰增长,加热温度高,实现全会燃烧,使加热炉效率达85%以上。同时,由于设有调风装置,可合理控制进风量,避免刮风灭火。附图为本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术的实施作进一步说明。本技术中,外套1为一钢管,上面布有4排进风孔,尾部用钢板堵死。喷咀2为一变径圆管,尾端有阳螺纹,用以与固定套3连接固定。混合室6为一前端开口的圆管,尾端中部留有与衬5套相配的圆孔,圆周面上有一排进风孔。一、二、三级燃烧室7、9、12分别为用1Cr13钢板卷成的圆管。一、二、三级调风板8、10、13均为45#钢板制作,中间带有调风孔。左、右向旋转衬套19、20均为45#钢质圆管,外圆面分别有左、右旋阳螺纹。喷咀衬套14为圆管,上面有4排进气孔。权利要求1.一种用于各种加热炉的高效燃气火咀,由外套1、喷咀2、喷咀固定套3、被帽4、衬套5、14、17、混合室6、一、二、三级燃烧室7、9、12、一、二、三级调风板8、10、13、固定销11、调风套15、固定板16、固定筋板18、旋转衬套19、20、21、固定螺丝22和耐火土23组成,其特征在于外套1内由外向里依次设置有衬套14、5、喷咀固定套3;衬套14、5之间沿轴向依次设置有混合室6、一、二三级燃烧室7、9、12以及与之相应的一、二、三级调风板8、10、13,衬套5、14和二级调风板10之间空腔内装填有耐火土23;三级燃烧室12和衬套14前部分别焊接有一级旋转衬套21和左、右向旋转衬套19、20,衬套14前端还装置有衬套17,并装有固定板16;喷咀固定套3内装置有喷咀2,其一端与混合室6相连,另一端装置有被帽4;二、三级燃烧室9、12间用固定销11相连接固定;外套1敞口端外面套装有调火套15,两者用固定螺丝22固定,外套头部通过6个固定筋板18固定在衬套14上。2.根据权利要求1所述的高效燃气火咀,其特征在于,喷咀2为一变径圆管,尾端有阳螺纹。3.根据权利要求1所述的高效燃气火咀,其特征在于,混合室为6为一前端开口的圆管,尾端中部留有圆孔,圆周面上有一排进风孔。4.根据权利要求1所述的高效燃气火咀,其特征在于,左、右向旋转衬套19、20均为圆管,外圆面分别有左、右旋阳螺纹。5.根据权利要求1所述的高效燃气火咀,其特征在于,喷咀衬套14为圆管,上面带有4排进气孔。专利摘要本技术涉及一种用于各种加热炉的高效燃气火嘴,它由外套1、喷嘴2、喷嘴固定套3、一、二、三级燃烧室7、9、12、一、二、三级调风板8、10、13、调风套15、旋转衬套19、20、21等组成。此种火嘴采用了三级分段、二级旋转混合,使天然气与助燃空气混合均匀,火焰增长,加热温度高,实现完全燃烧,使加热炉效率达到85%以上。同时,由于设有调风装置,可合理控制进风量,避免刮风灭火。文档编号F23D14/48GK2164501SQ9322820公开日1994年5月11日 申请日期1993年5月18日 优先权日1993年5月18日专利技术者马佐儒 申请人:辽河石油勘探局曙光采油厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于各种加热炉的高效燃气火咀,由外套1、喷咀2、喷咀固定套3、被帽4、衬套5、14、17、混合室6、一、二、三级燃烧室7、9、12、一、二、三级调风板8、10、13、固定销11、调风套15、固定板16、固定筋板18、旋转衬套19、20、21、固定螺丝22和耐火土23组成,其特征在于:外套1内由外向里依次设置有衬套14、5、喷咀固定套3;衬套14、5之间沿轴向依次设置有混合室6、一、二三级燃烧室7、9、12以及与之相应的一、二、三级调风板8、10、13,衬套5、14和二级调风板10之间空腔内装填有耐火土23;三级燃烧室12和衬套14前部分别焊接有一级旋转衬套21和左、右向旋转衬套19、20,衬套14前端还装置有衬套17,并装有固定板16;喷咀固定套3内装置有喷咀2,其一端与混合室6相连,另一端装置有被帽4;二、三级燃烧室9、12间用固定销11相连接固定;外套1敞口端外面套装有调火套15,两者用固定螺丝22固定,外套头部通过6个固定筋板18固定在衬套14上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:马佐儒
申请(专利权)人:辽河石油勘探局曙光采油厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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