一种精密零部件激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密零部件激光切割装置，包括机体、立柱、滑套、丝杆和转盘，所述立柱固定焊接连接在机体上表面，所述滑套活动安装在立柱表面，所述丝杆一端活动连接在滑套顶部。本实用新型专利技术通过转动转盘，可使丝杆拉动滑套在立柱上移动，从而可调节激光切割机的高度，同时通过对电动伸缩杆和电机并通过齿轮带动电动伸缩杆在滑套上转动，从而可使激光切割机在对零件进行切割时更加的灵活和方便，通过机体内的水槽对火星进行降温，从然可有效避免火星将其他物体点燃，使用更加的安全，且通过吸泵可将火星和碎屑全部吸进机体内腔，可有效减少火星扩散，同时拉起遮物帘可对火星和碎屑进行遮挡，使用更加的方便和安全。

A laser cutting device for precision parts

【技术实现步骤摘要】
一种精密零部件激光切割装置
本技术涉及一种激光切割设备，特别涉及一种精密零部件激光切割装置。
技术介绍
利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到激光切割，越来越多的企业进入到了储罐行业，但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的而现有的切割装置中激光切割机多采用在X轴和Y轴上运动，对零部件的切割精度控制较差，同时切割时产生的碎屑和火星无法进行收集和和遮盖，危险性较大，为此，我们提出一种精密零部件激光切割装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种精密零部件激光切割装置，通过转动转盘，可使丝杆拉动滑套在立柱上移动，从而可调节激光切割机的高度，同时通过对电动伸缩杆和电机并通过齿轮带动电动伸缩杆在滑套上转动，从而可使激光切割机在对零件进行切割时更加的灵活和方便，通过机体内的水槽对火星进行降温，从然可有效避免火星将其他物体点燃，使用更加的安全，且通过吸泵可将火星和碎屑全部吸进机体内腔，可有效减少火星扩散，同时拉起遮物帘可对火星和碎屑进行遮挡，使用更加的方便和安全，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种精密零部件激光切割装置，包括机体、立柱、滑套、丝杆和转盘，所述立柱固定焊接连接在机体上表面，所述滑套活动安装在立柱表面，所述丝杆一端活动连接在滑套顶部，所述转盘活动连接在丝杆另一端，且转盘位于立柱顶部，所述滑套一侧表面活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定安装连接有激光切割机，所述滑套另一侧表面固定安装连接有电机，且电机顶部通过齿轮与电动伸缩杆另一端相连，所述机体上表面固定开设有凹槽，所述凹槽内腔底部固定焊接连接有隔板，所述隔板顶部固定焊接连接有水槽。进一步地，所述隔板表面固定开设有通孔，且通孔表面可拆卸连接有固定器。进一步地，所述水槽一端顶部固定焊接连接有注水口，所述注水口底部固定焊接连接有排水口。进一步地，所述水槽底部一端固定安装有吸泵，所述吸泵一端可拆卸连接有过滤罩，且过滤罩位于机体一侧表面的底部。进一步地，所述吸泵顶部固定焊接连接有斜面，所述机体另一侧表面底部固定焊接连接有排污口，所述排污口内腔活动设置有排污斗。进一步地，所述机体上表面四边固定安装有遮物帘，且遮物帘两端均固定连接有支架。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过凹槽内的固定器对零件进行固定，从而可有效避免在进行切割作业使，零件发生位移，影响对零件的切割质量。2.通过转动转盘，可使丝杆拉动滑套在立柱上移动，从而可调节激光切割机的高度，从而可提升对零件的切割精度。3.通过对电动伸缩杆进行操控，使电动伸缩杆内腔的活塞杆伸缩，从而可带动激光切割机移动，同时控制电机并通过齿轮带动电动伸缩杆在滑套上转动，从而可使激光切割机在对零件进行切割时更加的灵活和方便。4.通过机体内腔的吸泵将机体内的空气吸出，可使在进行切割时产生的火星可通过通孔进入到机体内腔，并通过机体内的水槽对火星进行降温，从然可有效避免火星将其他物体点燃，使用更加的安全。5.吸泵一端可拆卸连接有过滤罩，通过过滤罩可有效避免吸泵将切割碎屑排出，以免误伤操作者。6.水槽一端固定焊接连接有注水口和排水口，使对水槽进行注水和排水排污都非常的方便和省力，同时切割下来的碎屑可堆积在机体底部，通过斜面可避免碎屑堆积在吸泵顶部，将排污口开启，通过抽动排污斗可将碎屑排出，使用更加的方便省力。7.拉起遮物帘可对火星和碎屑进行遮挡，使用更加的方便和安全。附图说明图1为本技术一种精密零部件激光切割装置的整体结构示意图。图2为本技术一种精密零部件激光切割装置的隔板结构示意图。图中：1、机体；2、立柱；3、滑套；4、丝杆；5、转盘；6、电动伸缩杆；7、激光切割机；8、电机；9、凹槽；10、隔板；11、固定器；12、水槽；13、注水口；14、排水口；15、吸泵；16、过滤罩；17、斜面；18、排污口；19、排污斗；20、遮物帘；21、支架；22、通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种精密零部件激光切割装置，包括机体1、立柱2、滑套3、丝杆4和转盘5，所述立柱2固定焊接连接在机体1上表面，所述滑套3活动安装在立柱2表面，所述丝杆4一端活动连接在滑套3顶部，所述转盘5活动连接在丝杆4另一端，且转盘5位于立柱2顶部，所述滑套3一侧表面活动连接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6另一端固定安装连接有激光切割机7，所述滑套3另一侧表面固定安装连接有电机8，且电机8顶部通过齿轮与电动伸缩杆6另一端相连，所述机体1上表面固定开设有凹槽9，所述凹槽9内腔底部固定焊接连接有隔板10，所述隔板10顶部固定焊接连接有水槽12。本实施例中如图1和2所示，通过凹槽9内的固定器11对零件进行固定，从而可有效避免在进行切割作业使，零件发生位移，影响对零件的切割质量，通过转动转盘5，可使丝杆4拉动滑套3在立柱2上移动，从而可调节激光切割机7的高度，从而可提升对零件的切割精度，同时通过对电动伸缩杆6进行操控，使电动伸缩杆6内腔的活塞杆伸缩，从而可带动激光切割机7移动，同时控制电机8并通过齿轮带动电动伸缩杆6在滑套3上转动，从而可使激光切割机7在对零件进行切割时更加的灵活和方便。其中，所述隔板10表面固定开设有通孔22，且通孔22表面可拆卸连接有固定器11。本实施例中如图1和2所示，通过通孔22可使火星和碎屑进入到机体1内，使用更加的方便和安全。其中，所述水槽12一端顶部固定焊接连接有注水口13，所述注水口13底部固定焊接连接有排水口14。本实施例中如图1所示，水槽12一端固定焊接连接有注水口13和排水口14，使对水槽12进行注水和排水排污都非常的方便和省力。其中，所述水槽12底部一端固定安装有吸泵15，所述吸泵15一端可拆卸连接有过滤罩16，且过滤罩16位于机体1一侧表面的底部。本实施例中如图1所示，通过机体1内腔的吸泵15将机体1内的空气吸出，可使在进行切割时产生的火星可通过通孔22进入到机体1内腔，通过过滤罩16可有效避免吸泵15将切割碎屑排出，以免误伤操作者。其中，所述吸泵15顶部固定焊接连接有斜面17，所述机体1另一侧表面底部固定焊接连接有排污口18，所述排污口18内腔活动设置有排污斗19。本实施例中如图1所示，切割下来的碎屑可堆积在机体1底部，通过斜面17可避免碎屑堆积在吸泵15顶部，将排污口18开启，通过抽动排污斗19可将碎屑排出，使用更加的方便省力。其中，所述机体1上表面四边固定安装有遮物帘20，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密零部件激光切割装置，包括机体(1)、立柱(2)、滑套(3)、丝杆(4)和转盘(5)，所述立柱(2)固定焊接连接在机体(1)上表面，所述滑套(3)活动安装在立柱(2)表面，所述丝杆(4)一端活动连接在滑套(3)顶部，所述转盘(5)活动连接在丝杆(4)另一端，且转盘(5)位于立柱(2)顶部，其特征在于：所述滑套(3)一侧表面活动连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)另一端固定安装连接有激光切割机(7)，所述滑套(3)另一侧表面固定安装连接有电机(8)，且电机(8)顶部通过齿轮与电动伸缩杆(6)另一端相连，所述机体(1)上表面固定开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内腔底部固定焊接连接有隔板(10)，所述隔板(10)顶部固定焊接连接有水槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密零部件激光切割装置，包括机体(1)、立柱(2)、滑套(3)、丝杆(4)和转盘(5)，所述立柱(2)固定焊接连接在机体(1)上表面，所述滑套(3)活动安装在立柱(2)表面，所述丝杆(4)一端活动连接在滑套(3)顶部，所述转盘(5)活动连接在丝杆(4)另一端，且转盘(5)位于立柱(2)顶部，其特征在于：所述滑套(3)一侧表面活动连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)另一端固定安装连接有激光切割机(7)，所述滑套(3)另一侧表面固定安装连接有电机(8)，且电机(8)顶部通过齿轮与电动伸缩杆(6)另一端相连，所述机体(1)上表面固定开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内腔底部固定焊接连接有隔板(10)，所述隔板(10)顶部固定焊接连接有水槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种精密零部件激光切割装置，其特征在于：所述隔板(10)表面固定开设有通孔(22)，且通孔(22)表面可拆卸连接有固定器(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈源，蒋戟，
申请(专利权)人：平湖市卓源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33