一种三卡盘激光切管机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种三卡盘激光切管机装置，其包括机床、平行设置在所述机床上的滑轨、可在所述滑轨上滑动的前卡盘单元、中卡盘单元与后卡盘单元、位于所述机床上方的横梁支架、设置在所述横梁支架上的激光切割头、位于所述激光切割头前侧且相对于所述机床可上下运动的落料托板单元、位于所述机床前端辅助落料的下料夹持单元、以及沿所述滑轨间隔设置的且可相对于所述机床上下运动的若干支撑夹紧单元。本发明专利技术大大提高了管材载重能力和切割效率，解决了剩余尾料长的问题，降低了原料成本。

A three chuck laser pipe cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种三卡盘激光切管机装置
本专利技术属于自动上料
，特别是涉及一种三卡盘激光切管机装置。
技术介绍
传统切管机都是由两卡盘组成，只能加工简单的管材，对于超长管材的加工无法避免高速转动切割时管材中间的离心甩动，从而会影响加工精度。两卡盘切管机对于要求下料长度比较长的产品无法实现加工，管材前端伸出超过一定长度，会在重力作用下下垂，旋转时会造成摆动，影响加工精度。两卡盘切管机承载力不足对于重型管材无法实现加工。传统的两卡盘切管机切割剩余的尾料都比较长，造成浪费严重。传统的两卡盘切管机存在诸多弊端。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种三卡盘激光切管机装置，大大提高了管材载重能力和切割效率，解决了剩余尾料长的问题，降低了原料成本。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种三卡盘激光切管机装置，其包括机床、平行设置在所述机床上的滑轨、可在所述滑轨上滑动的前卡盘单元、中卡盘单元与后卡盘单元、位于所述机床上方的横梁支架、设置在所述横梁支架上的激光切割头、位于所述激光切割头前侧且相对于所述机床可上下运动的落料托板单元、位于所述机床前端辅助落料的下料夹持单元、以及沿所述滑轨间隔设置的且可相对于所述机床上下运动的若干支撑夹紧单元。进一步的，所述机床上沿所述滑轨方向设置有齿条；所述前卡盘单元、所述中卡盘单元与所述后卡盘单元均包括通过滑块设置在所述滑轨上的支撑座、固定在所述支撑座上的第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行旋转的且与所述齿条啮合的驱动齿轮、固定在所述支撑座上的旋转卡盘机构。进一步的，所述前卡盘单元与所述中卡盘单元中，所述旋转卡盘机构中夹持管材表面的夹持件为滚轮式结构，使得在夹紧管材表面的同时所述旋转卡盘机构能够相对于管材轴向移动。进一步的，所述后卡盘单元中，所述旋转卡盘机构中的夹持管材表面的夹持件为固定式夹住，与管材表面无相对转动，使得所述后卡爪单元能够夹紧管材端部。进一步的，所述前卡盘单元与所述后卡盘单元的所述支撑座前端面上均设置有传感器。进一步的，所述后卡盘单元的所述支撑座上还设置有吸尘仓、一端铰接在所述吸尘仓上的第一气缸、受所述第一气缸驱动绕其一边翻转的且形成所述吸尘仓部分围挡的开关门，所述吸尘仓通过管道与一抽风吸尘装置连通。进一步的，所述激光切割头设置在一二维驱动模组上，所述二维驱动模组包括第二驱动件、受所述第二驱动件驱动垂直于所述滑轨运动的第一支撑板、固定在所述第二支撑板上的第三驱动件、受所述第三驱动件驱动进行上下运动的第二支撑板，所述激光切割头固定设置在所述第二支撑板上。进一步的，所述落料托板单元包括下料托板、固定在所述下料托板一端且可进行翻转的尾料窗组件、驱动所述下料托板进行升降与翻转的升降翻转驱动组件，所述升降翻转驱动组件包括固定设置在一固定座上的第四驱动件、受所述第四驱动件驱动进行上下运动的活动板、固定在所述活动板上的第二气缸、上下可活动的设置在所述活动板上的第一活动块与第二活动块、一端铰接在所述第一活动块上且另一端与所述下拖料板铰接的第一连杆、一端铰接在所述第二活动块上且另一端与所述下拖料板铰接的第二连杆，所述第二气缸的活动端与所述第一活动块连接且驱动所述第一活动块上下运动，所述第二活动块上设置有一将其向下拉持的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端挂设置在所述活动板上；所述第二活动块上设置有一延伸至所述第一活动块上下活动路径上的第一限位板，在所述第一活动块向上运动过程中通过将所述第一限位板向上顶起驱动所述第二活动块向上运动。进一步的，所述尾料窗组件包括一端铰接在下料托板下表面的第三气缸、一端铰接在所述下料托板端部的尾料窗板，所述第三气缸的活动端铰接在所述尾料窗板的下方，通过所述第三气缸的驱动实现所述尾料窗板的翻转切换；所述尾料窗板的下方设置有一尾料收集盒。进一步的，所述支撑夹紧单元包括第四驱动件、受所述第四驱动件驱动进行上下运动的活动板、固定在所述活动板上的第四气缸、受所述第四气缸驱动进行相对夹持与张开的夹持件、位于所述活动板顶部的支撑件。与现有技术相比，本专利技术一种三卡盘激光切管机装置的有益效果在于：解决了加工长管材时惯性甩动的问题，三卡盘激光切管机由前中后三个卡盘组成，中间卡盘可防止管材高速旋转时的惯性甩动，避免因管料后端抖动而影响前端切割精度；解决了传统两卡盘加工效率低的问题，三卡盘切管机实时保持管材前中后三点卡盘夹持支撑，管材翻转空运行速度到最大时不影响切割质量，部分管材相对切割效率比两卡要高5％-10％；解决了两卡盘无法加工重型管材、支撑力不足的问题，加工时每个卡盘可承重100kg，最大单根管材重量300kg；解决了两卡盘无法加工变形扭曲的管材，三卡盘切管机通过调整中间卡盘的夹持力对弯曲、扭曲较大的管材可以进行矫正切割。解决了两卡盘切管机剩余尾料长的问题，三卡盘切管机，前卡盘、中卡盘可灵活切换到下料区，由两个卡盘夹持管材加工产品尾料，保证尾料产品的切割精度。【附图说明】图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例中前卡盘单元与中卡盘单元的结构示意图；图3为本专利技术实施例中后卡盘单元的结构示意图；图4为本专利技术实施例中横梁支架与二维驱动移载机构的结构示意图；图5为本专利技术实施例中落料托板单元的结构示意图；图6为本专利技术实施例中废料窗组件的结构示意图；图7为本专利技术实施例中升降翻转驱动组件的结构示意图；图8为本专利技术实施例中升降翻转驱动组件的部分结构示意图；图9为本专利技术实施例中升降翻转驱动组件的部分放大结构示意图；图10为本专利技术实施例中支撑夹紧单元的结构示意图；图11为本专利技术实施例中下料夹持单元的结构示意图；图中数字表示：100三卡盘激光切管机装置；1机床；2滑轨，21齿条；3前卡盘单元，31支撑座，32第一驱动件，33驱动齿轮，34旋转卡盘机构；4中卡盘单元；5后卡盘单元，51吸尘仓，52第一气缸，53开关门；6横梁支架；7激光切割头，71第二驱动件，72第一支撑板，73第三驱动件，74第二支撑板；8落料托板单元，81下料托板，82尾料窗组件，821第三气缸，822尾料窗板；83升降翻转驱动组件，831固定座，832第四驱动件，8321驱动齿轮，833活动板，8331齿条，834第二气缸，835第一活动块，836第二活动块，8361第一限位板，8362第二限位板，837第一连杆，838第二连杆，839复位弹簧；9下料夹持单元，91第五气缸，92管材夹持件，93滑轨，94齿条板，95传动齿轮；10吸风管道；11第一支撑夹紧单元；12第二支撑夹紧单元；13第三支撑夹紧单元；14第四驱动件，15活动板，16第四气缸，17夹持件，18固定座，19支撑件；20吸尘装置。【具体实施方式】实施例：请参照图1-图11，本实施例为三卡盘激光切管机装置100，其包括机床1、平行设置在机床1上的滑轨2、可在滑轨2上滑动的前卡盘单元3、中卡盘单元4与后卡盘单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三卡盘激光切管机装置，其特征在于：其包括机床、平行设置在所述机床上的滑轨、可在所述滑轨上滑动的前卡盘单元、中卡盘单元与后卡盘单元、位于所述机床上方的横梁支架、设置在所述横梁支架上的激光切割头、位于所述激光切割头前侧且相对于所述机床可上下运动的落料托板单元、位于所述机床前端辅助落料的下料夹持单元、以及沿所述滑轨间隔设置的且可相对于所述机床上下运动的若干支撑夹紧单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种三卡盘激光切管机装置，其特征在于：其包括机床、平行设置在所述机床上的滑轨、可在所述滑轨上滑动的前卡盘单元、中卡盘单元与后卡盘单元、位于所述机床上方的横梁支架、设置在所述横梁支架上的激光切割头、位于所述激光切割头前侧且相对于所述机床可上下运动的落料托板单元、位于所述机床前端辅助落料的下料夹持单元、以及沿所述滑轨间隔设置的且可相对于所述机床上下运动的若干支撑夹紧单元。


2.如权利要求1所述的三卡盘激光切管机装置，其特征在于：所述机床上沿所述滑轨方向设置有齿条；所述前卡盘单元、所述中卡盘单元与所述后卡盘单元均包括通过滑块设置在所述滑轨上的支撑座、固定在所述支撑座上的第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行旋转的且与所述齿条啮合的驱动齿轮、固定在所述支撑座上的旋转卡盘机构。


3.如权利要求2所述的三卡盘激光切管机装置，其特征在于：所述前卡盘单元与所述中卡盘单元中，所述旋转卡盘机构中夹持管材表面的夹持件为滚轮式结构，使得在夹紧管材表面的同时所述旋转卡盘机构能够相对于管材轴向移动。


4.如权利要求2所述的三卡盘激光切管机装置，其特征在于：所述后卡盘单元中，所述旋转卡盘机构中的夹持管材表面的夹持件为固定式夹住，与管材表面无相对转动，使得所述后卡爪单元能够夹紧管材端部。


5.如权利要求2所述的三卡盘激光切管机装置，其特征在于：所述前卡盘单元与所述后卡盘单元的所述支撑座前端面上均设置有传感器。


6.如权利要求2所述的三卡盘激光切管机装置，其特征在于：所述后卡盘单元的所述支撑座上还设置有吸尘仓、一端铰接在所述吸尘仓上的第一气缸、受所述第一气缸驱动绕其一边翻转的且形成所述吸尘仓部分围挡的开关门，所述吸尘仓通过管道与一抽风吸尘装置连通。


7.如权利要求1所述的三卡盘激光切管机装置，其特征在于：所述激光切...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蛟，
申请(专利权)人：苏州迅镭激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32