一种用于背面铣削加工的合金锉刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于背面铣削加工的合金锉刀片，包括软板与合金锉刀，软板的表面对称设置有提拉块，提拉块的表面设置有第一定位孔，合金锉刀的上表面对称设置有螺纹轴，螺纹轴插接在第一定位孔的内侧，螺纹轴的上端螺纹连接有定位螺帽。该种用于背面铣削加工的合金锉刀片需要弯曲合金锉刀时，通过转动调节轴带动调节环沿调节轴上下移动，并利用调节环通过拉杆带动提拉块上下使软板折弯，因为合金锉刀固定在软板的下表面当软板弯曲时也会带动合金锉刀进行弯曲，且连接块表面的把手可以进行位置调整，在使用时方便使用人员拿去使用。

An alloy file blade for back milling

【技术实现步骤摘要】
一种用于背面铣削加工的合金锉刀片
本技术涉及金属加工
，具体为一种用于背面铣削加工的合金锉刀片。
技术介绍
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等。铣削加工过后需要对加工物品用锉刀进行打磨，因为铣削的物件可能含有圆弧形物件，通常的直板锉刀在对圆弧物件进行修磨时，可能在物体的修磨过程中受力不均匀，容易产生较深的划痕，对修磨造成较大的伤害，且现有锉刀的把柄都是固定的，当锉刀的改变表面形态沿弧形打磨物件上下打磨时，原先的把手使用起来就不是很方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于背面铣削加工的合金锉刀片，以解决可以改变锉刀弯度的问题。为实现上述目的，一种用于背面铣削加工的合金锉刀片，包括软板与合金锉刀，所述软板的表面对称设置有提拉块，所述提拉块的表面设置有第一定位孔，所述合金锉刀的上表面对称设置有螺纹轴，所述螺纹轴插接在第一定位孔的内侧，所述螺纹轴的上端螺纹连接有定位螺帽。优选的，所述软板的中间设置有安装板，安装板的表面设置有轴承，轴承的内侧固定有调节轴，调节轴的表面螺纹连接有调节环。优选的，所述提拉块的侧面设置有第二连接块，第二连接块的内侧转轴连接有拉杆。优先的，所述调节环的外侧对称设置有第一连接块，第一连接块的内侧转轴连接有拉杆。r>优先的，所述安装板的表面设置有安装杆，安装杆的表面设置连接板，连接板的表面中心位置设置有第二定位孔，第二定位孔的内侧插接有定位销，第二定位孔一周对称设置有限位孔，限位孔的内侧插接有限位销，限位销与定位销的上端设置有把手。优先的，所述第二定位孔的内侧设置有滑动槽，滑动槽的内侧滑动连接有定位板，定位板与滑动槽之间连接有弹簧。优先的，所述定位销的表面设置有环形槽，环形槽的内侧插接有定位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于背面铣削加工的合金锉刀片需要弯曲合金锉刀时，通过转动调节轴带动调节环沿调节轴上下移动，并利用调节环通过拉杆带动提拉块上下使软板折弯，因为合金锉刀固定在软板的下表面当软板弯曲时也会带动合金锉刀进行弯曲，且连接块表面的把手可以进行位置调整，在使用时方便使用人员拿去使用。附图说明图1为本技术的整体结构剖面图；图2为本技术的整体结构俯视图；图3为本技术的调节环平面图；图4为本技术的图1中a处放大图；图5为本技术的把手示意图；图6为本技术的连接板横切面图。图中：1软板、11提拉块、12安装板、13轴承、14调节轴、15调节环、16第一连接块、17拉杆、18第一定位孔、19定位螺帽、20第二连接块、2合金锉刀、21螺纹轴、3安装杆、31把手、311定位销、312限位销、313环形槽、32连接板、321限位孔、322第二定位孔、323滑动槽、324定位板、325弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种用于背面铣削加工的合金锉刀片，包括软板1与合金锉刀2，软板1的表面对称设置有提拉块11，提拉块11的表面设置有第一定位孔18，合金锉刀2的上表面对称设置有螺纹轴21，螺纹轴21插接在第一定位孔18的内侧，螺纹轴21的上端螺纹连接有定位螺帽19，通过定位螺帽19螺纹连接螺纹轴21抵接提拉块11的表面对合金锉刀2进行定位。请参阅图1，软板1的中间设置有安装板12，安装板12的表面设置有轴承13，轴承13的内侧固定有调节轴14，调节轴14的表面螺纹连接有调节环15。请参阅图2，提拉块11的侧面设置有第二连接块20，第二连接块20的内侧转轴连接有拉杆17。请参阅图3，调节环15的外侧对称设置有第一连接块16，第一连接块16的内侧转轴连接有拉杆17。请参阅图1，安装板12的表面设置有安装杆3，安装杆3的表面设置连接板32，请参阅图6及图4，连接板32的表面中心位置设置有第二定位孔322，第二定位孔322的内侧插接有定位销311，第二定位孔322一周对称设置有限位孔321，限位孔321的内侧插接有限位销312，请参阅图5，限位销312与定位销311的上端设置有把手31。请参阅图6，第二定位孔322的内侧设置有滑动槽323，滑动槽323的内侧滑动连接有定位板324，定位板324与滑动槽323之间连接有弹簧325，通过弹簧325的弹力将定位板324抵入定位销311的环形槽313内。请参阅图4，定位销311的表面设置有环形槽313，环形槽313的内侧插接有定位板324，通过定位板324插入环形槽313内侧对其进行定位。本技术在具体实施时：当需要弯曲合金锉刀2时，通过转动调节轴14带动调节环15沿调节轴14上下移动，因为调节环15表面的第一连接块16与提拉块11表面的第二连接块20通过拉杆17进行连接，这样当转动调节轴14时通过调节环15利用拉杆17就会将软板1表面拉弯，当软板1表面弯曲时，因为合金锉刀2通过定位螺帽19安装固定到软板1的下表面，所以当软板1弯曲时合金锉刀2也会被拉弯，方便打磨不同的弧度，且将连接板32表面把手31可以进行拆卸，需要改变把手31位置时，将把手31从限位孔321及第二定位孔322表面抽出，更换不同的限位孔321然后重新插入并利用定位板324插接在环形槽313的内侧进行定位，以方便使用人员拿去使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于背面铣削加工的合金锉刀片，包括软板(1)与合金锉刀(2)，其特征在于：所述软板(1)的表面对称设置有提拉块(11)，所述提拉块(11)的表面设置有第一定位孔(18)，所述合金锉刀(2)的上表面对称设置有螺纹轴(21)，所述螺纹轴(21)插接在第一定位孔(18)的内侧，所述螺纹轴(21)的上端螺纹连接有定位螺帽(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于背面铣削加工的合金锉刀片，包括软板(1)与合金锉刀(2)，其特征在于：所述软板(1)的表面对称设置有提拉块(11)，所述提拉块(11)的表面设置有第一定位孔(18)，所述合金锉刀(2)的上表面对称设置有螺纹轴(21)，所述螺纹轴(21)插接在第一定位孔(18)的内侧，所述螺纹轴(21)的上端螺纹连接有定位螺帽(19)。


2.根据权利要求1所述的一种用于背面铣削加工的合金锉刀片，其特征在于：所述软板(1)的中间设置有安装板(12)，安装板(12)的表面设置有轴承(13)，轴承(13)的内侧固定有调节轴(14)，调节轴(14)的表面螺纹连接有调节环(15)。


3.根据权利要求1所述的一种用于背面铣削加工的合金锉刀片，其特征在于：所述提拉块(11)的侧面设置有第二连接块(20)，第二连接块(20)的内侧转轴连接有拉杆(17)。


4.根据权利要求2所述的一种用于背面铣削加工的合金锉刀片，其特征在于：所述调节环(15)的外侧对称设置有第一连接块(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琨，
申请(专利权)人：成都鑫川航工具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51