新型合金切断刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了新型合金切断刀片，包括刀套，刀套的内部开有装刀槽，装刀槽的内部安装有刀片，刀片的表面固定有紧固块，紧固块的表面开有紧固孔，刀片的一端开有定位孔。刀片安装在装刀槽内部，通过顶杆，可以调节切断操作刀片的长度。在刀片表面设置紧固块，既不影响刀片的强度，又方便刀片紧固稳定的安装。又方便刀片紧固稳定的安装。又方便刀片紧固稳定的安装。

【技术实现步骤摘要】
新型合金切断刀片


[0001]本技术属于切断刀片
，具体为一种新型合金切断刀片。

技术介绍

[0002]合金刀片一般多为硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，适合多数切断工序，可进行大部分零部件的切断操作。
[0003]授权公告号CN204052971U的中国专利技术专利于2014年12月31日公开了一种有侧刃的车削切断刀，包括刀片、刀身和刀柄，所述刀身的一端设置有刀片，另一端与刀柄相连；所述刀片的形状为等腰梯形，在较长底边的位置设置有前刃，两腰位置对称设置有侧刃；该刀片的材质为硬质合金，通过设置在刀片上的侧刃，在前刃切断工件的同时，还可以利用侧刃对工件断面进行车削，本技术具有能够有效补偿刀具装卡精度，提高加工质量和减少车削工序的优点。
[0004]现有的合金切断刀片，虽然，在前刃切断工件的同时，还可以利用侧刃对工件断面进行车削。然而，切断刀片为了切断零部件，需要不同长度的刀片，无法快速调节刀片的长度，适应切断操作；同时，由于刀片较长，在切断刀片表面设置定位紧固的孔或者缺口，影响刀片的强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型合金切断刀片，以解决切断刀片为了切断零部件，需要不同长度的刀片，无法快速调节刀片的长度，适应切断操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型合金切断刀片，包括刀套，所述刀套的内部开有装刀槽，所述装刀槽的内部安装有刀片，所述刀片的表面固定有紧固块，所述紧固块的表面开有紧固孔，所述刀片的一端开有定位孔。
[0007]优选的，所述刀套的一端开有调节孔，所述调节孔的内部穿过有顶杆，所述顶杆的一端固定有定位柱，所述定位柱插入定位孔。
[0008]优选的，所述刀套的表面开有导向孔，所述导向孔的内部插入有紧固杆，所述紧固杆的底端插入紧固孔。
[0009]优选的，所述装刀槽为矩形槽，所述装刀槽的高度不小于刀片的厚度，刀片的切断刀口端伸出装刀槽，所述装刀槽的深度不大于刀片的长度。
[0010]优选的，所述紧固块为矩形块，紧固块位于刀片的上下两端，且均匀分开排布，并与装刀槽上下两端接触，所述紧固孔为螺纹孔，所述定位孔为圆形孔。
[0011]优选的，所述调节孔为螺纹孔，调节孔与装刀槽连通；所述顶杆为螺纹杆，所述顶杆和调节孔螺纹配合连接，所述顶杆和刀片的一端垂直。
[0012]优选的，所述紧固杆为螺纹杆，所述紧固杆和刀片垂直，导向孔位于刀套的上下两
端，导向孔和装刀槽连通，所述导向孔为螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、刀片安装在装刀槽内部，通过顶杆，可以调节切断操作刀片的长度。
[0014]2、在刀片表面设置紧固块，既不影响刀片的强度，又方便刀片紧固稳定的安装。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处放大图；
[0017]图3为本技术的图1的刀片部分的剖视图；
[0018]图4为本技术的图1的刀套的俯视图。
[0019]图中：1、刀套；2、顶杆；3、调节孔；4、装刀槽；5、定位柱；6、定位孔；7、紧固块；8、紧固孔；9、紧固杆；10、刀片；11、导向孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1和图4，一种新型合金切断刀片，包括刀套1，刀套1的内部开有装刀槽4，装刀槽4为矩形槽；装刀槽4的内部安装有刀片10，装刀槽4的高度不小于刀片10的厚度，装刀槽4的深度不大于刀片10的长度，刀片10的切断刀口端伸出装刀槽4。
[0021]请参阅图1、图2和图3，刀片10的表面固定有紧固块7，紧固块7为矩形块，紧固块7位于刀片10的上下两端，且均匀分开排布，并与装刀槽4的上下两端接触。
[0022]请参阅图1、图2和图3，紧固块7的表面开有紧固孔8，紧固孔8的深度不大于紧固块7的厚度，紧固孔8为螺纹孔。
[0023]请参阅图1、图2和图3，刀套1的表面开有导向孔11，导向孔11为螺纹孔，导向孔11位于刀套1的上下两端，导向孔11和装刀槽4连通，导向孔11的内部插入有紧固杆9。
[0024]请参阅图1、图2和图3，紧固杆9为螺纹杆，紧固杆9和刀片10垂直，紧固杆9和导向孔11螺纹配合连接，紧固杆9穿过导向孔11；紧固孔8和导向孔11上下对齐，紧固杆9的底端插入紧固孔8，紧固杆9和紧固孔8螺纹配合连接，用于固定刀片10。
[0025]请参阅图1和图4，刀套1的一端开有调节孔3，调节孔3为螺纹孔，调节孔3与装刀槽4连通；调节孔3的内部穿过有顶杆2，顶杆2和刀片10的一端垂直，顶杆2为螺纹杆，顶杆2和调节孔3螺纹配合连接。
[0026]请参阅图1和图4，顶杆2的一端插入装刀槽4，顶杆2的一端固定有定位柱5；刀片10的一端开有定位孔6，定位孔6为圆形孔；定位柱5和定位孔6对齐，定位柱5插入定位孔6。
[0027]本方案的工作原理是：紧固块7固定在刀片10的表面，刀片10的一端插入装刀槽4；顶杆2穿过调节孔3，其一端的定位柱5插入定位孔6，对刀片10定位；紧固杆9穿过导向孔11并插入紧固孔8，对刀片10进行固定。
[0028]松动紧固杆9，紧固杆9脱离紧固孔8；拧动顶杆2，顶杆2向装刀槽4内移动，并顶动刀片10，调节刀片10伸出装刀槽4的长度；拧紧紧固杆9，紧固杆9和紧固块7连接，固定刀片10。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型合金切断刀片，包括刀套（1），其特征在于：所述刀套（1）的内部开有装刀槽（4），所述装刀槽（4）的内部安装有刀片（10），所述刀片（10）的表面固定有紧固块（7），所述紧固块（7）的表面开有紧固孔（8），所述刀片（10）的一端开有定位孔（6）。2.根据权利要求1所述的新型合金切断刀片，其特征在于：所述刀套（1）的一端开有调节孔（3），所述调节孔（3）的内部穿过有顶杆（2），所述顶杆（2）的一端固定有定位柱（5），所述定位柱（5）插入定位孔（6）。3.根据权利要求1所述的新型合金切断刀片，其特征在于：所述刀套（1）的表面开有导向孔（11），所述导向孔（11）的内部插入有紧固杆（9），所述紧固杆（9）的底端插入紧固孔（8）。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琨，
申请(专利权)人：成都鑫川航工具有限公司，
类型：新型
国别省市：