一种多功能镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能镗刀，包括刀柄和安装杆，刀柄的侧面设置有安装平面，安装平面上设置有安装槽，刀柄一端通过螺纹连接设置有刀杆，刀杆的一端通过螺栓固定设置有安装杆,安装杆一端固定设置有刀头，刀头一侧设置有刀背，安装杆另一端设置有若干组凸键，刀杆且位于安装杆一端设置与凸键相匹配的键槽，安装杆内部设置有螺纹孔，刀杆且位于安装杆一端内部设置有螺纹孔，由刀柄、刀杆和安装杆三部分构成，通过将整体系列的刀具模块化，使用时可根据工件的要求选用适当的模块，从而简化刀具的设计和构造，当需要对不同孔径进行加工时，只需要更换拆卸安装杆更换相关的刀头即可，当对不同的孔深进行加工时，避免了传统需要更换整体刀具。

A multifunctional boring tool

【技术实现步骤摘要】
一种多功能镗刀
本技术属于金属切削加工
，具体涉及一种多功能镗刀。
技术介绍
镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等，有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具，镗刀可在镗床、车床或铣床上使用，现有的镗刀多为一体结构，再对不同孔径和孔深进行加工需要更换整体刀具，大大复杂了的刀具设计和制造，因此需要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能镗刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能镗刀，包括刀柄和安装杆，所述刀柄的侧面设置有安装平面，所述安装平面上设置有安装槽，所述刀柄一端通过螺纹连接设置有刀杆，所述刀杆的一端通过螺栓固定设置有安装杆,所述安装杆一端固定设置有刀头，所述刀头一侧设置有刀背，所述安装杆另一端设置有若干组凸键，所述刀杆且位于安装杆一端设置与凸键相匹配的键槽，所述安装杆内部和刀杆一端内部均设置有螺纹孔。进一步的，所述刀柄的长度设置为15mm，所述刀杆和安装杆的长度设置为15mm。进一步的，所述安装槽的长、宽、高分别设置为15mm、1mm、1mm。进一步的，所述刀杆和刀柄连接处设置有台阶。进一步的，所述刀头的宽度设置为1.9mm。进一步的，所述刀背的宽度设置为2.5mm。进一步的，所述刀头加工面设置为半径15mm的圆弧，所述刀头的刃口超出安装杆0.5mm，避免刀头对零件进行加工时，安装杆碰到零件内壁。进一步的，所述螺纹孔贯通安装杆。进一步的，所述安装杆位于刀头一端的侧面设置有倾斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种多功能镗刀，由刀柄、刀杆和安装杆三部分构成，通过将整体系列的刀具模块化，使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼成各种镗刀，从而简化刀具的设计和构造，安装杆通过螺栓插入螺纹孔内和刀杆进行固定连接，当需要对不同孔径进行加工时，只需要更换拆卸安装杆更换相关的刀头即可，当对不同的孔深进行加工时，只需要拆卸刀杆，更换不同长度的刀杆即可，避免了传统需要更换整体刀具。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体右视图；图3为本技术的整体俯视图；图4为本技术刀头的主视图；图5为本技术安装杆的右视图；图6为本技术安装杆的主视图；图7为本技术刀杆的主视图。图中：1、刀柄；2、安装平面；3、安装槽；4、刀杆；5、安装杆；6、刀头；7、螺纹孔；8、凸键；9、键槽；10、刀刃；11、刀背。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种多功能镗刀，包括刀柄1和安装杆5，所述刀柄1的侧面设置有安装平面2，所述安装平面2上设置有安装槽3，所述刀柄1一端通过螺纹连接设置有刀杆4，所述刀杆4的一端通过螺栓固定设置有安装杆5,所述安装杆5一端固定设置有刀头6，所述刀头6一侧设置有刀背11，所述安装杆5另一端设置有若干组凸键8，所述刀杆4且位于安装杆5一端设置与凸键8相匹配的键槽9，所述安装杆5内部和刀杆4一端内部均设置有螺纹孔7。如图1至图7所示，刀柄1的侧面设置有安装平面2，安装平面2上设置有安装槽3，安装遭3可以防止刀具在工作时出现意外的转动，安装槽3的长、宽、高分别设置为15mm、1mm、1mm，刀柄1一端通过螺纹连接设置有刀杆4，刀杆1一端设置有内螺纹，刀柄1一端设置有外螺纹，刀杆4和刀柄1连接处设置有台阶，刀杆4的一端通过螺栓固定设置有安装杆5，安装杆5位于刀头6一端的侧面设置有倾斜面，刀柄1的长度设置为15mm，刀杆4和安装杆5的长度设置为15mm，安装杆5一端固定设置有刀头6，刀头6的宽度设置为1.9mm，刀头6加工面设置为半径15mm的圆弧，刀头6的刃口超出安装杆50.5mm，避免刀头6对零件进行加工时，安装杆5碰到零件内壁，刀头6一侧设置有刀背11，刀背11的宽度设置为2.5mm，安装杆5另一端设置有若干组凸键8，刀杆4且位于安装杆5一端设置与凸键8相匹配的键槽9，安装杆5内部和刀杆4一端内部均设置有螺纹孔7，螺栓插入安装杆5内部螺纹孔7并延伸至刀杆4一端的螺纹孔7进行螺栓连接。本技术的工作原理及使用流程：该一种多功能镗刀使用时将刀柄一端安装在外部件上，通过安装平面平滑插入外部件安装座内，安装槽可以防止刀具在工作时出现意外的转动，根据加工时零件孔深的需要选择合适的刀杆和刀柄进行螺纹连接固定，根据加工时零件孔径的需要选择合适的安装杆，通过螺栓插入安装杆内部螺纹孔并延伸至刀杆一端的螺纹孔进行螺栓连接，通过刀头对零件进行加工。需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能镗刀，包括刀柄（1）和安装杆（5），其特征在于：所述刀柄（1）的侧面设置有安装平面（2），所述安装平面（2）上设置有安装槽（3），所述刀柄（1）一端通过螺纹连接设置有刀杆（4），所述刀杆（4）的一端通过螺栓固定设置有安装杆（5）,所述安装杆（5）一端固定设置有刀头（6），所述刀头（6）一侧设置有刀背（11），所述安装杆（5）另一端设置有若干组凸键（8），所述刀杆（4）且位于安装杆（5）一端设置与凸键（8）相匹配的键槽（9），所述安装杆（5）内部和刀杆（4）一端内部均设置有螺纹孔（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能镗刀，包括刀柄（1）和安装杆（5），其特征在于：所述刀柄（1）的侧面设置有安装平面（2），所述安装平面（2）上设置有安装槽（3），所述刀柄（1）一端通过螺纹连接设置有刀杆（4），所述刀杆（4）的一端通过螺栓固定设置有安装杆（5）,所述安装杆（5）一端固定设置有刀头（6），所述刀头（6）一侧设置有刀背（11），所述安装杆（5）另一端设置有若干组凸键（8），所述刀杆（4）且位于安装杆（5）一端设置与凸键（8）相匹配的键槽（9），所述安装杆（5）内部和刀杆（4）一端内部均设置有螺纹孔（7）。


2.根据权利要求1所述的一种多功能镗刀，其特征在于：所述刀柄（1）的长度设置为15mm，所述刀杆（4）和安装杆（5）的长度设置为15mm。


3.根据权利要求1所述的一种多功能镗刀，其特征在于：所述安装槽（3）的长、宽、高分别设置为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，吴品，
申请(专利权)人：无锡秀研精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32