通过刚榫配合固定刀片的刀具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了通过刚榫配合固定刀片的刀具组件，包括刀柄、刚榫结构和刀片。刀柄设有刀头，刀头的端部形成有安装座和安装孔，安装座和安装孔间隔。刚榫结构包括固定部和配合部，固定部呈柱状与安装孔对应，配合部形成有相对水平方向倾斜的第一定位面。刀片上形成有相对水平方向倾斜的第二定位面，第一定位面和第二定位面配合，刚榫结构和刀片配合后与刀头紧密配合。本实用新型专利技术中，刚榫结构保证了在有限的空间里面，既能承受径向力，也能承受轴向力，刀片切削稳定，克服了目前市场上要么刀片过大装夹不稳的弊端。

The tool assembly for fixing the blade with a rigid tenon

【技术实现步骤摘要】
通过刚榫配合固定刀片的刀具组件
本技术涉及刀具领域，尤其涉及一种通过刚榫配合固定刀片的刀具组件。
技术介绍
现有的相关技术中，刀片一般通过螺钉直接固定到刀头的安装面上，这种刀具组件结构简陋，刀片在加工过程中，装夹容易变形，导致影响刀具的加工精度。
技术实现思路
本技术实施方式提供的通过刚榫配合固定刀片的刀具组件，包括刀柄、刚榫结构和刀片，所述刀柄设有刀头，所述刀头的端部形成有安装座和安装孔，所述安装座和所述安装孔间隔，所述刚榫结构包括固定部和配合部，所述固定部呈柱状与所述安装孔对应，所述配合部形成有相对水平方向倾斜的第一定位面，所述刀片上形成有相对水平方向倾斜的第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面配合，所述刚榫结构和所述刀片配合后与所述刀头紧密配合。本技术中，刚榫结构保证了在有限的空间里面，既能承受径向力，也能承受轴向力，刀片切削稳定，克服了目前市场上要么刀片过大装夹不稳的弊端。进一步地，所述刀柄还设有与所述刀头连接的刀身，所述刀头和所述刀身的连接处凹陷。进一步地，所述安装座和所述刀头的端部的连接处凹陷形成避让部。进一步地，所述避让部呈光滑圆弧状。进一步地，所述固定部设有螺纹，所述安装孔开设有对应螺纹。进一步地，所述第一定位面靠近所述刀柄的一端高于远离所述刀柄的一端。进一步地，所述第二定位面靠近所述刀柄的一端高于远离所述刀柄的一端。进一步地，所述刀片为仿形刀片。进一步地，所述刀片为无孔设计的一体结构。本技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施方式的通过刚榫配合固定刀片的刀具组件的立体结构示意图；图2是本技术实施方式的通过刚榫配合固定刀片的刀具组件的另一立体结构示意图；图3是图2在I处的放大结构示意图；图4是本技术实施方式的通过刚榫配合固定刀片的刀具组件的刚榫结构的立体结构示意图；图5是本技术实施方式的通过刚榫配合固定刀片的刀具组件的刚榫结构的平面结构示意图。具体实施方式下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1-图5，本技术实施方式提供的通过刚榫配合固定刀片3的刀具组件，包括刀柄1、刚榫结构2和刀片3。刀柄1设有刀头11，刀头11的端部形成有安装座13和安装孔14，安装座13和安装孔14间隔。刚榫结构2包括固定部21和配合部22，固定部21呈柱状与安装孔14对应，配合部22形成有相对水平方向倾斜的第一定位面23。刀片3上形成有相对水平方向倾斜的第二定位面31，第一定位面23和第二定位面31配合，刚榫结构2和刀片3配合后与刀头11紧密配合。本技术中，刚榫结构2保证了在有限的空间里面，既能承受径向力，也能承受轴向力，刀片3切削稳定，克服了目前市场上要么刀片3过大装夹不稳的弊端。其中，安装座13是与竖直方向倾斜的斜面。如此，通过刚榫结构2和斜面的相互作用，将刀片3挤压固定在刀头11中。进一步地，刀柄1还设有与刀头11连接的刀身16，刀头11和刀身16的连接处凹陷。凹陷部分使刀具组件安装在机器中时避免与其他零件发生干涉。进一步地，安装座13和刀头11的端部的连接处凹陷形成避让部15。进一步地，避让部15呈光滑圆弧状。刀片3上形成有向避让部15凸出的顶角，顶角和避让部15配合，限制刀片3在刀头11中移动，提高刀片3装夹的稳定性。进一步地，固定部21设有螺纹，安装孔14开设有对应螺纹。如此，固定部21可以螺纹旋进安装孔14中，安装快速、简便且固定效果较佳。进一步地，第一定位面23靠近刀柄的一端高于远离刀柄的一端。进一步地，第二定位面31靠近刀柄的一端高于远离刀柄的一端。刀片3与刚榫结构2的定位面外低里高，相互配合，保证了在有限的空间里面，刀片3和刚榫结构2既能承受径向力，也能承受轴向力，切削稳定，克服了目前市场上刀片3装夹不稳的弊端。进一步地，刀片3为仿形刀片3。仿形刀片3的结构更稳定，承压能力更强，制造也较为简单，成本较低，这在刀具行业，需要频繁更换刀片3的情况下，对工厂的效益提升有较大的帮助。进一步地，刀片3为无孔设计的一体结构。无孔刀片3强度更高。尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通过刚榫配合固定刀片的刀具组件，其特征在于，包括刀柄(1)、刚榫结构(2)和刀片(3)，/n所述刀柄设有刀头(11)，所述刀头的端部形成有安装座(13)和安装孔(14)，所述安装座和所述安装孔间隔，/n所述刚榫结构包括固定部(21)和配合部(22)，所述固定部呈柱状与所述安装孔对应，所述配合部形成有相对水平方向倾斜的第一定位面(23)，/n所述刀片上形成有相对水平方向倾斜的第二定位面(31)，所述第一定位面和所述第二定位面配合，所述刚榫结构和所述刀片配合后与所述刀头紧密配合。/n

【技术特征摘要】
1.通过刚榫配合固定刀片的刀具组件，其特征在于，包括刀柄(1)、刚榫结构(2)和刀片(3)，
所述刀柄设有刀头(11)，所述刀头的端部形成有安装座(13)和安装孔(14)，所述安装座和所述安装孔间隔，
所述刚榫结构包括固定部(21)和配合部(22)，所述固定部呈柱状与所述安装孔对应，所述配合部形成有相对水平方向倾斜的第一定位面(23)，
所述刀片上形成有相对水平方向倾斜的第二定位面(31)，所述第一定位面和所述第二定位面配合，所述刚榫结构和所述刀片配合后与所述刀头紧密配合。


2.根据权利要求1所述的通过刚榫配合固定刀片的刀具组件，其特征在于，所述刀柄还设有与所述刀头连接的刀身(16)，所述刀头和所述刀身的连接处凹陷。


3.根据权利要求1所述的通过刚榫配合固定刀片的刀具组件，其特征在于，所述安装座和所述刀头的端部的连接处凹陷形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸿志，孟宙春，黄国群，
申请(专利权)人：无锡方寸工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32