一种粉末冶金模的冷却机构制造技术

一种粉末冶金模的冷却机构，本实用新型专利技术涉及粉末冶金技术领域，进水管的左端口贯通连接有三通管，三通管的左侧的下端口贯通连接有一号水管，三通管左侧的上端口贯通连接有二号水管，固定底板的内部设有冷却通道，固定底板的左右两侧对称设有一号通管，右侧的一号通管的右端口与一号水管贯通连接，左侧的一号通管的左端口与一号回水管贯通连接；模具的周壁卡设固定有数个冷却盘管，冷却盘管的左右两侧对称设有二号通管，右侧的二号通管的右端口与二号水管贯通连接，左侧的二号通管的左端口与二号回水管贯通连接，一号回水管与二号回水管均与出水管贯通连接；通过数个冷却盘管同时冷却，可以使冶金模冷却更加均匀，提高产品质量。

A cooling mechanism of P / M mould

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金模的冷却机构
本技术涉及粉末冶金
，具体涉及一种粉末冶金模的冷却机构。
技术介绍
目前，粉末冶金模具，是在粉末冶金加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备；粉末冶金模具是冲压生产中必不可少的工艺装备，然而金属粉末在成型时候会散发大量的热量，需要及时冷却，现有的冷却系统只设置有一个冷却通道，水流沿着一个方向流动，冷却水在流动中水温逐渐升高，能够吸收的热量逐渐降低，对后面模具需要冷却的部位的冷却效果也不断降低，导致对模具各部位的冷却不均匀，从而影响到粉末冶金件的质量，以上问题，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的粉末冶金模的冷却机构，通过数个冷却盘管同时冷却，可以使冶金模冷却更加均匀，提高产品质量。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含冷却通道、冷却盘管，进水管的右端口与外部水源连接，进水管上设有一号水阀，进水管的左端口贯通连接有三通管，且进水管上靠近三通管的一端设有一号水泵，一号水泵与外部电源连接，三通管的左侧的下端口贯通连接有一号水管，三通管左侧的上端口贯通连接有二号水管，工作台的上表面设有固定底板，固定底板的内部设有冷却通道，冷却通道由数个并列的水通道构成，固定底板的左右两侧对称设有一号通管，一号通管的内侧面设有数个与水通道相对应的一号连接管，每个一号连接管均与对应的水通道贯通连接，右侧的一号通管的右端口与一号水管贯通连接，左侧的一号通管的左端口与一号回水管贯通连接；固定底板的上表面设有模具，模具的周壁卡设固定有数个冷却盘管，冷却盘管的左右两侧对称设有二号通管，二号通管的内侧面设有数个与冷却盘管相对应的二号连接管，每个二号连接管均与相对应的冷却盘管贯通连接，右侧的二号通管的右端口与二号水管贯通连接，左侧的二号通管的左端口与二号回水管贯通连接，一号回水管与二号回水管均与出水管贯通连接。进一步的，所述的二号水管上设有二号水泵，二号水泵与外部电源连接。进一步的，所述的固定底板为铝合金固定底板。进一步的，所述的冷却盘管为铜制冷却盘管。进一步的，所述的出水管上贯通连接有冲洗管，冲洗管上设有三号水泵，三号水泵上方的冲洗管上设有二号水阀，冲洗管后侧面的出水管上设有三号水阀。采用上述结构后，本技术的有益效果是：1、通过模具周壁上设置的数个冷却盘管，能够同时对模具周壁各部位进行均匀冷却，避免了各部位冷却不均匀，提高冷却效果；2、固定挡板内设置的数个水通道能够加强对固定底板和模具的底部冷却效率；3、通过冲洗管的设置使用，能够将冷却后的水再次利用，对模具进行冲洗，节约水资源。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3本技术中固定底板的俯视图。附图标记说明：冷却通道1、水通道1-1、冷却盘管2、进水管3、一号水阀3-1、三通管4、一号水管5、二号水管6、工作台7、固定底板8、一号通管9、一号连接管9-1、一号回水管10、模具11、二号通管12、二号连接管12-1、二号回水管13、出水管14、冲洗管15、一号水泵16、二号水泵17、三号水泵18、二号水阀19、三号水阀20。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含冷却通道1、冷却盘管2，进水管3的右端口与外部水源连接，进水管3上设有一号水阀3-1，进水管3的左端口贯通连接有三通管4，且进水管3上靠近三通管4的一端设有一号水泵16，一号水泵16与外部电源连接，三通管4的左侧的下端口贯通连接有一号水管5，三通管4左侧的上端口贯通连接有二号水管6，二号水管6上设有二号水泵17，二号水泵17与外部电源连接；工作台7的上表面设有固定底板8，固定底板8为铝合金固定底板，固定底板8的内部开设有冷却通道1，冷却通道1由数个并列的水通道1-1构成，固定底板8的左右两侧对称设有一号通管9，一号通管9的内侧面注塑一体成型有数个与水通道1-1相对应的一号连接管9-1，每个一号连接管9-1均与对应的水通道1-1贯通连接，右侧的一号通管9的右端口与一号水管5贯通连接，左侧的一号通管9的左端口与一号回水管10贯通连接；固定底板8的上表面设有模具11，模具11的周壁过盈配合卡设固定有数个冷却盘管2，冷却盘管2为铜制冷却盘管；冷却盘管2的左右两侧对称设有二号通管12，二号通管12的内侧面注塑一体成型有数个与冷却盘管2相对应的二号连接管12-1，每个二号连接管12-1均与相对应的冷却盘管2贯通连接，右侧的二号通管12的右端口与二号水管6贯通连接，左侧的二号通管12的左端口与二号回水管13贯通连接，一号回水管10与二号回水管13均与出水管14贯通连接；出水管14上贯通连接有冲洗管15，冲洗管15上设有三号水泵18，三号水泵18与外部电源连接，三号水泵18上方的冲洗管15上设有二号水阀19，冲洗管15后侧面的出水管14上设有三号水阀20。本具体实施方式的工作原理：需要对模具进行冷却时，开启一号水阀3-1，冷却水由进水管3分别进入到一号水管5和二号水管6，一号水管5内的冷却水通过一号通管9分别流入到对应的水通道1-1内，能够对固定底板8和模具11的底部进行冷却降温，二号水管6内的冷却水通过二号通管12分别流入到相应的冷却盘管中，对模具11的周壁进行降温，数个冷却盘管2同时进水对模具11进行冷却，使模具11各部位冷却均匀，冷却后的水分别通过一号回水管10与二号回水管13流入到出水管内，最后从出水管14内排出，关闭出水管14上的三号水阀20，开启冲洗管15上的二号水阀19，可以利用冷却后的水对模具11进行冲洗，实现水的再利用，节约水资源。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：1、通过模具11周壁上设置的数个冷却盘管2，能够同时对模具11周壁各部位进行均匀冷却，避免了各部位冷却不均匀，提高冷却效果；2、固定挡板8内设置的数个水通道1-1能够加强对固定底板8和模具11的底部冷却效率；3、通过冲洗管15的设置使用，能够将冷却后的水再次利用，对模具11进行冲洗，节约水资源。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金模的冷却机构，其特征在于：它包含冷却通道(1)、冷却盘管(2)，进水管(3)的右端口与外部水源连接，进水管(3)上设有一号水阀(3-1)，进水管(3)的左端口贯通连接有三通管(4)，且进水管(3)上靠近三通管(4)的一端设有一号水泵(16)，一号水泵(16)与外部电源连接，三通管(4)的左侧的下端口贯通连接有一号水管(5)，三通管(4)左侧的上端口贯通连接有二号水管(6)，与工作台(7)的上表面设有固定底板(8)，固定底板(8)的内部设有冷却通道(1)，冷却通道(1)由数个并列的水通道(1-1)构成，固定底板(8)的左右两侧对称设有一号通管(9)，一号通管(9)的内侧面设有数个与水通道(1-1)相对应的一号连接管(9-1)，每个一号连接管(9-1)均与对应的水通道(1-1)贯通连接，右侧的一号通管(9)的右端口与一号水管(5)贯通连接，左侧的一号通管(9)的左端口与一号回水管(10)贯通连接；固定底板(8)的上表面设有模具(11)，模具(11)的周壁卡设固定有数个冷却盘管(2)，冷却盘管(2)的左右两侧对称设有二号通管(12)，二号通管(12)的内侧面设有数个与冷却盘管(2)相对应的二号连接管(12-1)，每个二号连接管(12-1)均与相对应的冷却盘管(2)贯通连接，右侧的二号通管(12)的右端口与二号水管(6)贯通连接，左侧的二号通管(12)的左端口与二号回水管(13)贯通连接，一号回水管(10)与二号回水管(13)均与出水管(14)贯通连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金模的冷却机构，其特征在于：它包含冷却通道(1)、冷却盘管(2)，进水管(3)的右端口与外部水源连接，进水管(3)上设有一号水阀(3-1)，进水管(3)的左端口贯通连接有三通管(4)，且进水管(3)上靠近三通管(4)的一端设有一号水泵(16)，一号水泵(16)与外部电源连接，三通管(4)的左侧的下端口贯通连接有一号水管(5)，三通管(4)左侧的上端口贯通连接有二号水管(6)，与工作台(7)的上表面设有固定底板(8)，固定底板(8)的内部设有冷却通道(1)，冷却通道(1)由数个并列的水通道(1-1)构成，固定底板(8)的左右两侧对称设有一号通管(9)，一号通管(9)的内侧面设有数个与水通道(1-1)相对应的一号连接管(9-1)，每个一号连接管(9-1)均与对应的水通道(1-1)贯通连接，右侧的一号通管(9)的右端口与一号水管(5)贯通连接，左侧的一号通管(9)的左端口与一号回水管(10)贯通连接；固定底板(8)的上表面设有模具(11)，模具(11)的周壁卡设固定有数个冷却盘管(2)，冷却盘管(2)的左右两侧对称设有二号通管(12)，二号通管(12)的内侧面设有数个与冷却盘管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：广州昕曦冶金设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44