一种金属冲压模具侧切结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属冲压模具侧切结构，包括固定底座，固定底座的顶部安装有工作台，固定底座顶部的两侧固定连接有安装侧板。本实用新型专利技术采用控制伸缩电机，实现伸缩杆的伸缩调节，进而实现压板的高度调节，根据金属件的高度对其进行适应性调节，而压板底部的缓冲板，用于保护金属件，防止金属件受磨损，采用第一气缸，实现第一液压杆的伸缩调节，进而实现和其底部接触的齿轮的转动，进而带动两侧的第一齿轮板和第二齿轮板朝向相反的方向运动，进而调节两个夹具板之间的距离，根据需要侧切的尺寸对其进行适应调节，简单便捷，采用第二气缸，实现第二液压杆的伸缩调节，进而实现侧切刀片的伸缩调节，进而实现侧切金属件的作用。

A side cutting structure of metal stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压模具侧切结构
本技术冲压模具相关领域，具体为一种金属冲压模具侧切结构。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。一些金属制品需要对其进行侧切加工，然而，金属制品的尺寸会有区别，现有的侧切结构不能根据金属的尺寸以及需要侧切的尺寸对其进行适应性调节，不利于侧切工作的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属冲压模具侧切结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冲压模具侧切结构，包括固定底座，所述固定底座的顶部安装有工作台，所述固定底座顶部的两侧固定连接有安装侧板，所述安装侧板的内壁上均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板之间相互平行而设，两个所述第一连接板之间固定连接有顶座，所述顶座底部的一侧安装有伸缩电机，所述伸缩电机的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压板，所述顶座的顶部设有齿轮，所述有齿轮顶部的一侧接触设有第一液压杆，所述第一液压杆的一端连接有第一气缸，所述齿轮相对的两侧分别连接有第一齿轮板和第二齿轮板，所述第一齿轮板和第二齿轮板的外侧均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部均固定连接有夹具板，所述夹具板的外侧均安装有第二气缸，所述第二气缸的底部连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定连接有侧切刀片。优选的，所述工作台的顶部固定连接有若干均匀设置的支撑块，所述支撑块为矩形结构。优选的，所述伸缩电机和伸缩杆之间为轴连接，所述压板的底部通过强粘合剂粘合有缓冲板。优选的，所述齿轮通过齿轮安装座固定于顶座的顶部，所述第一齿轮板和齿轮之间相啮合，所述第二齿轮板和和齿轮之间也相啮合，所述第一气缸安装于一侧安装侧板的内壁上。优选的，所述第一齿轮板和第二齿轮板的外侧均设有齿轮板滑槽，所述齿轮板滑槽的底部固定连接有齿轮板安装座，所述齿轮板安装座固定于顶座的顶部，所述第一齿轮板和第二齿轮板均与齿轮板滑槽相滑动。优选的，所述夹具板贯穿第一连接板至其底部，所述第一连接板上和夹具板的连接处开设有条形槽口。优选的，所述夹具板贯穿连接板至其底部，所述连接板上和夹具板的连接处开设有条形槽口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用控制伸缩电机，实现伸缩杆的伸缩调节，进而实现压板的高度调节，根据金属件的高度对其进行适应性调节，而压板底部的缓冲板，用于保护金属件，防止金属件受磨损，采用第一气缸，实现第一液压杆的伸缩调节，进而实现和其底部接触的齿轮的转动，进而带动两侧的第一齿轮板和第二齿轮板朝向相反的方向运动，进而调节两个夹具板之间的距离，根据需要侧切的尺寸对其进行适应调节，简单便捷，采用第二气缸，实现第二液压杆的伸缩调节，进而实现侧切刀片的伸缩调节，进而实现侧切刀片侧切金属件的作用。附图说明图1为本技术的主观结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。图中：1、固定底座；2、安装侧板；3、工作台；4、支撑块；5、顶座；6、第一连接板；7、齿轮；8、第一齿轮板；9、第二齿轮板；10、齿轮板滑槽；11、第二连接板；12、第一液压杆；13、第一气缸；14、夹具板；15、第二气缸；16、第二液压杆；17、侧切刀片；18、伸缩电机；19、伸缩杆；20、压板；21、缓冲板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种金属冲压模具侧切结构，包括固定底座1，固定底座1的顶部安装有工作台3，固定底座1顶部的两侧固定连接有安装侧板2，安装侧板2的内壁上均固定连接有第一连接板6，两个第一连接板6之间相互平行而设，两个第一连接板6之间固定连接有顶座5，顶座5底部的一侧安装有伸缩电机18，伸缩电机18的底端连接有伸缩杆19，伸缩杆19的底部固定连接有压板20，顶座5的顶部设有齿轮7，有齿轮7顶部的一侧接触设有第一液压杆12，第一液压杆12的一端连接有第一气缸13，齿轮7相对的两侧分别连接有第一齿轮板8和第二齿轮板9，第一齿轮板8和第二齿轮板9的外侧均固定连接有第二连接板11，第二连接板11的底部均固定连接有夹具板14，夹具板14的外侧均安装有第二气缸15，第二气缸15的底部连接有第二液压杆16，第二液压杆16的底部固定连接有侧切刀片17。进一步的，工作台3的顶部固定连接有若干均匀设置的支撑块4，支撑块4为矩形结构。进一步的，伸缩电机18和伸缩杆19之间为轴连接，压板20的底部通过强粘合剂粘合有缓冲板21。进一步的，齿轮7通过齿轮安装座固定于顶座5的顶部，第一齿轮板8和齿轮7之间相啮合，第二齿轮板9和和齿轮7之间也相啮合，第一气缸13安装于一侧安装侧板2的内壁上。进一步的，第一齿轮板8和第二齿轮板9的外侧均设有齿轮板滑槽10，齿轮板滑槽10的底部固定连接有齿轮板安装座，齿轮板安装座固定于顶座5的顶部，第一齿轮板8和第二齿轮板9均与齿轮板滑槽10相滑动。进一步的，夹具板14贯穿第一连接板6至其底部，第一连接板6上和夹具板14的连接处开设有条形槽口。工作原理：使用时，将待进行侧切的金属件放置于工作台3顶部的支撑块4上，通过控制伸缩电机18控制伸缩杆19的伸缩进而调节压板20的高度，将压板20调节至压住金属件，调节完毕后，通过控制第一气缸13控制第一液压杆12的伸缩，进而实现齿轮7的转动调节，进而带动两侧的第一齿轮板8和第二齿轮板9朝向相反的方向运动，进而调节两个夹具板14之间的距离，将夹具板14调节至需要进行侧切的尺寸的边侧，通过控制第二气缸15实现第二液压杆16的伸缩调节，进而实现侧切刀片17侧切金属件的作用。本技术采用控制伸缩电机18，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冲压模具侧切结构，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部安装有工作台(3)，所述固定底座(1)顶部的两侧固定连接有安装侧板(2)，所述安装侧板(2)的内壁上均固定连接有第一连接板(6)，两个所述第一连接板(6)之间相互平行而设，两个所述第一连接板(6)之间固定连接有顶座(5)，所述顶座(5)底部的一侧安装有伸缩电机(18)，所述伸缩电机(18)的底端连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的底部固定连接有压板(20)，所述顶座(5)的顶部设有齿轮(7)，所述有齿轮(7)顶部的一侧接触设有第一液压杆(12)，所述第一液压杆(12)的一端连接有第一气缸(13)，所述齿轮(7)相对的两侧分别连接有第一齿轮板(8)和第二齿轮板(9)，所述第一齿轮板(8)和第二齿轮板(9)的外侧均固定连接有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)的底部均固定连接有夹具板(14)，所述夹具板(14)的外侧均安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的底部连接有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的底部固定连接有侧切刀片(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压模具侧切结构，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部安装有工作台(3)，所述固定底座(1)顶部的两侧固定连接有安装侧板(2)，所述安装侧板(2)的内壁上均固定连接有第一连接板(6)，两个所述第一连接板(6)之间相互平行而设，两个所述第一连接板(6)之间固定连接有顶座(5)，所述顶座(5)底部的一侧安装有伸缩电机(18)，所述伸缩电机(18)的底端连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的底部固定连接有压板(20)，所述顶座(5)的顶部设有齿轮(7)，所述有齿轮(7)顶部的一侧接触设有第一液压杆(12)，所述第一液压杆(12)的一端连接有第一气缸(13)，所述齿轮(7)相对的两侧分别连接有第一齿轮板(8)和第二齿轮板(9)，所述第一齿轮板(8)和第二齿轮板(9)的外侧均固定连接有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)的底部均固定连接有夹具板(14)，所述夹具板(14)的外侧均安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的底部连接有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的底部固定连接有侧切刀片(17)。


2.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具侧切结构，其特征在于：所述工作台(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐松江，
申请(专利权)人：青岛美轮精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37