一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置，包括输送组件和侧板，两个所述侧板的相向一侧外壁均设有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均设有一号液压杆，两个所述一号液压杆的顶部外壁设有同一个顶板，两个一号液压杆连接有同步液压系统，所述顶板的底部外壁设有两个连接柱，且两个连接柱的底部外壁设有同一个按压板，两个所述侧板的顶部外壁设有同一个储存箱。本实用新型专利技术通过设置有一号液压杆、顶板、连接柱和按压板，通过该按压组件进行胶水的按压出料，同时，当储存箱中的胶水使用完后，通过调节一号液压杆将按压板高度抬升，即可进行胶水的添加，去除更换储存箱所消耗的时间，从而提高工作效率。

A high performance lead-free glue applicator for miniaturized devices

【技术实现步骤摘要】
一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置
本技术涉及无铅玻璃生产
，尤其涉及一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置。
技术介绍
无铅玻璃杯一般含钾，多为高档工艺品并在外包装上有标识，无铅玻璃杯比传统含铅水晶玻璃杯有更好的折光性，更完美的展现了金属玻璃的折光性能，无铅水晶玻璃属于高膨胀系数的玻璃，耐极冷热性能更差一点，无铅玻璃生产过程中有一道工序是需要对其表面进行玻璃胶水涂抹，便于进行后续的压合操作。现有的无铅玻璃胶水涂抹装置存在有不足之处：进行胶水的涂抹时，通常都是通过按压的方式将胶水储存罐中的胶水挤出，涂抹在无铅玻璃上，然而这类的出料方式在储存罐中的胶水使用完后，进行储存罐的更换时，就需要重新进行按压设备的安装，从而提高更换繁琐程度，进而降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置，包括输送组件和侧板，两个所述侧板的相向一侧外壁均设有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均设有一号液压杆，两个所述一号液压杆的顶部外壁设有同一个顶板，两个一号液压杆连接有同步液压系统，所述顶板的底部外壁设有两个连接柱，且两个连接柱的底部外壁设有同一个按压板，两个所述侧板的顶部外壁设有同一个储存箱，且按压板插接于储存箱的内壁，储存箱的底部外壁的等距离设有喷嘴。进一步的，所述输送组件包括四个支撑柱，且每两个支撑柱的外壁均设有同一个转轴，两个转轴的外壁均套接有传动辊，两个传动辊的外壁套接有同一个输送带。进一步的，其中一个所述转轴的外壁设有从带轮。进一步的，其中一个所述支撑柱的一侧外壁设有固定板，且固定板的顶部外壁设有电机，电机的输出轴设有主带轮，从带轮和主带轮的外壁套接有同一个皮带。进一步的，两个所述侧板的顶部外壁设有同一个连接板，且连接板的底部外壁设有两个二号液压杆，两个二号液压杆连接有同步液压系统，两个二号液压杆的底部外壁设有同一个涂抹板。进一步的，两个所述侧板的相对一侧外壁均等距离设有三号液压杆，且三号液压杆连接有同步液压系统，位于一侧的三号液压杆的另一端设有同一个限位板。本技术的有益效果为：1、通过设置有一号液压杆、顶板、连接柱和按压板，通过该按压组件进行胶水的按压出料，同时，当储存箱中的胶水使用完后，通过调节一号液压杆将按压板高度抬升，即可进行胶水的添加，去除更换储存箱所消耗的时间，从而提高工作效率。2、通过设置有输送组件，进行无铅玻璃胶水涂抹时，将无铅玻璃放置于输送组件上，形成流水线操作，进而提高工作效率。3、通过设置有二号液压杆，进行胶水的涂抹时，可以通过二号液压杆进行涂抹板的高度调节，进而可以根据所需进行胶水涂抹厚度的调节，提高该涂抹装置的适用范围。4、通过设置有三号液压杆和限位板，进行无铅玻璃涂抹时，通过调节三号液压杆带动限位板对无铅玻璃进行限位固定，保证涂抹操作正常进行。附图说明图1为实施例1提出的一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置的结构侧视图；图3为实施例2提出的一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置的结构示意图。图中：1-支撑柱、2-侧板、3-连接板、4-支撑板、5-一号液压杆、6-顶板、7-连接柱、8-按压板、9-储存箱、10-转轴、11-皮带、12-固定板、13-电机、14-二号液压杆、15-涂抹板、16-输送带、17-喷嘴、18-三号液压杆、19-限位板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置，包括输送组件和侧板2，两个侧板2的相向一侧外壁均焊接有支撑板4，且两个支撑板4的顶部外壁均通过螺钉固定有一号液压杆5，两个一号液压杆5的顶部外壁焊接有同一个顶板6，两个一号液压杆5连接有同步液压系统，顶板6的底部外壁通过螺钉固定有两个连接柱7，且两个连接柱7的底部外壁焊接有同一个按压板8，两个侧板2的顶部外壁通过螺钉固定有同一个储存箱9，且按压板8插接于储存箱9的内壁，储存箱9的底部外壁的等距离通过法兰连接有喷嘴17，通过该按压组件进行胶水的按压出料，同时，当储存箱9中的胶水使用完后，通过调节一号液压杆5将按压板8高度抬升，即可进行胶水的添加，去除更换储存箱9所消耗的时间，从而提高工作效率。其中，输送组件包括四个支撑柱1，且每两个支撑柱1的外壁均通过轴承固定有同一个转轴10，两个转轴10的外壁均套接有传动辊，两个传动辊的外壁套接有同一个输送带16，其中一个转轴10的外壁通过键固定有从带轮，其中一个支撑柱1的一侧外壁焊接有固定板12，且固定板12的顶部外壁通过螺钉固定有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定有主带轮，从带轮和主带轮的外壁套接有同一个皮带11，进行无铅玻璃胶水涂抹时，将无铅玻璃放置于输送组件上，形成流水线操作，进而提高工作效率。其中，两个侧板2的顶部外壁通过螺钉固定有同一个连接板3，且连接板3的底部外壁通过螺钉固定有两个二号液压杆14，两个二号液压杆14连接有同步液压系统，两个二号液压杆14的底部外壁通过螺钉固定有同一个涂抹板15，进行胶水的涂抹时，可以通过二号液压杆14进行涂抹板15的高度调节，进而可以根据所需进行胶水涂抹厚度的调节，提高该涂抹装置的适用范围。工作原理：使用时，启动电机13，电机13通过传动设备带动输送带16运转，将无铅玻璃放置于输送带16上，当无铅玻璃通过储存箱9时，一号液压杆5带动按压板8将储存箱9中的胶水挤出，通过喷嘴17将其喷在无铅玻璃上，然后根据所需涂抹厚度，调节二号液压杆14，使得涂抹板15与胶水接触，无铅玻璃在输送带16上运输，从而完成涂抹过程。实施例2参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置，包括输送组件和侧板（2），其特征在于，两个所述侧板（2）的相向一侧外壁均设有支撑板（4），且两个支撑板（4）的顶部外壁均设有一号液压杆（5），两个所述一号液压杆（5）的顶部外壁设有同一个顶板（6），两个一号液压杆（5）连接有同步液压系统，所述顶板（6）的底部外壁设有两个连接柱（7），且两个连接柱（7）的底部外壁设有同一个按压板（8），两个所述侧板（2）的顶部外壁设有同一个储存箱（9），且按压板（8）插接于储存箱（9）的内壁，储存箱（9）的底部外壁的等距离设有喷嘴（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置，包括输送组件和侧板（2），其特征在于，两个所述侧板（2）的相向一侧外壁均设有支撑板（4），且两个支撑板（4）的顶部外壁均设有一号液压杆（5），两个所述一号液压杆（5）的顶部外壁设有同一个顶板（6），两个一号液压杆（5）连接有同步液压系统，所述顶板（6）的底部外壁设有两个连接柱（7），且两个连接柱（7）的底部外壁设有同一个按压板（8），两个所述侧板（2）的顶部外壁设有同一个储存箱（9），且按压板（8）插接于储存箱（9）的内壁，储存箱（9）的底部外壁的等距离设有喷嘴（17）。


2.根据权利要求1所述的一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置，其特征在于，所述输送组件包括四个支撑柱（1），且每两个支撑柱（1）的外壁均设有同一个转轴（10），两个转轴（10）的外壁均套接有传动辊，两个传动辊的外壁套接有同一个输送带（16）。


3.根据权利要求2所述的一种小型化器件高性能无铅玻璃胶水涂抹装置，其特征在于，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：勇智，
申请(专利权)人：合肥晶鼎光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34