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一种通气反应装置制造方法及图纸

技术编号:23612857 阅读:34 留言:0更新日期:2020-03-28 11:04
本实用新型专利技术公开了一种通气反应装置,它解决了现有技术中聚合物反应装置存在氧气排空不尽的问题,具有能有效提高氧气排空程度、有利于反应充分进行的有益效果,其方案如下:一种通气反应装置,包括水浴锅;反应釜,反应釜设置进气管和排气管,进气管和排气管均设置调节阀,反应釜顶部设置顶部开口,反应釜顶部开口周侧为磨砂状,反应釜内设置搅拌桨;第一磨砂塞子,第一磨砂塞子与反应釜的顶部开口配合,第一磨砂塞子内侧同样为磨砂状,第一磨砂塞子设置两个开口,一个开口用于搅拌桨穿过,另一个开口处设置回流冷凝管。

A ventilation reaction device

【技术实现步骤摘要】
一种通气反应装置
本技术涉及化学反应
,特别是涉及一种通气反应装置。
技术介绍
在化学反应与材料制备领域中,涉及到气液反应,往往对反应装置的密封性有极高的要求,比如在印迹聚合物的制备过程中,它需要模板与功能单体先以共价或非共价的方式结合形成预聚合物,然后,加入交联剂和引发剂,使预聚合物和交联剂在引发剂的作用下发生交联聚合反应,生成性能稳定的聚合物,最后,将模板从聚合物中除去,产生与模板在形状和大小上互补的结合位点,从而得到具有特异识别位点的印迹聚合物。由于氧气会阻碍自由基聚合反应,在聚合反应前必须除尽反应体系中的氧气。现有的反应装置,在通完氮气进行密封的过程中,会存在部分空气再次进入反应体系的情况,从而影响反应结果,且受反应装置结构的限制,反应过程存在排除空气不够充分的情况。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种通气反应装置,能够有效较好的起到密封作用,而且反应过程比较充分。一种通气反应装置的具体方案如下:一种通气反应装置,包括:水浴锅;反应釜,反应釜设置进气管和排气管,进气管和排气管均设置调节阀,反应釜顶部设置顶部开口,反应釜顶部开口周侧为磨砂状,反应釜内设置搅拌桨;第一磨砂塞子,第一磨砂塞子与反应釜的顶部开口配合,第一磨砂塞子内侧同样为磨砂状,第一磨砂塞子设置两个开口,一个开口用于搅拌桨穿过,另一个开口处设置回流冷凝管。上述的通气反应装置,水浴锅为反应提供恒温水,保证反应的温度,反应釜为聚合物的制备提供反应容器,通过进气管和排气管进入氮气,排出反应釜内的氧气,通过磨砂状顶部开口的设置,能够进一步提高反应釜与第一磨砂塞子的密封连接,更好的起到密封作用。进一步地,所述进气管设于所述反应釜的外部能够与外接管连接,通过外接管可以实现进气管与氮气瓶的连接,便于通入氮气,进气管在反应釜的外部设置螺纹与外接管可靠连接。进一步地,所述外接管为聚四氟乙烯管。进一步地,所述开口均为磨砂口,这样实现密封塞与开口、回流冷凝管与开口的可靠密封连接,进一步保证整体反应装置的密封性。进一步地,所述反应釜从上到下包括依次连接的第一段、第二段和第三段,第一段为所述的顶部开口,第二段顶部内径大于第二段底部内径,第三段从顶部至底部内径逐渐增大,这样的结构,使得反应釜的釜身在中部有一个缩径段,这样不仅便于提高氧气的排空程度,而且更加有利于反应的充分进行。进一步地,所述第二段的高度大于第三段的高度。进一步地,所述第二段设置通孔,所述进气管和出气管各自通过通孔进行设置,且所述进气管能够相对于通孔实现移动,这样在排空氧气的过程中,进气管的在反应釜内的端部能够移动至液面以下,排气管在液面以上的位置,在氧气排出完毕后,将进气管移动至液面以上的位置,而且通孔处设置密封圈,以保证密封性。进一步地,所述回流冷凝管竖直设置,回流冷凝管一端插入所述第一磨砂塞子的一个开口处,另一端设置第二磨砂塞子。进一步地,所述第一磨砂塞子在搅拌桨设置的所述开口处设有密封塞,通过密封塞的设置在实现搅拌桨的设置前提下,能保证反应装置的密封性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)本技术通过进气管和排气管进入氮气,排出反应釜内的氧气,通过磨砂状顶部开口的设置,能够进一步提高反应釜与第一磨砂塞子的密封连接,更好的起到密封作用。2)本技术通过第一磨砂塞子的设置,不仅便于设置回流冷凝管,而且能够便于在反应装置内设置搅拌桨,通过两个开口均设置为磨砂口,进一步提高了装置的密封性能。3)本技术通过反应釜结构的设置,能够进一步提高氧气排出的干净程度。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例中一种通气反应装置整体示意图;图2为本技术实施例中第一磨砂塞子的结构示意图;图3为本技术实施例中反应釜的结构示意图;其中,1为水浴锅,2为反应釜,3为进气调节阀,4为进气管,5为第一磨砂塞子,6为搅拌桨,7为第二磨砂塞子,8为回流冷凝管,9为出气管,10为出气调节阀,11为第一开口,12为第二开口,13为内部磨砂层,14为外部磨砂层,15为第二段,16为第三段,17为顶部开口。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中存在的不足,为了解决如上的技术问题,本技术提出了一种通气反应装置,下面结合说明书附图,对本技术做进一步的阐述。本技术的一种典型的实施方式中,如图1所示,一种通气反应装置,包括反应釜2,反应釜2能设于水浴锅1内,水浴锅1能提供恒温水,反应釜2顶部设置回流冷凝管8。其中,如图3所示,反应釜2在竖直面内从上到下分为三段,第一段为顶部开口处,顶部开口17处外侧为磨砂状形成外部磨砂层14,第二段15顶部内径大于第二段15底部内径,第二段15顶部通过水平段与第一段底部连接,在第二段的一侧设置进气管4,另一侧设置出气管9,进气管4设置进气调节阀3,出气管9设置出气调节阀10,第三段16顶部与第二段15底部连接,第三段16从顶部至底部内径逐渐增大,即反应釜2釜身从顶部到底部先缩径后增大,反应釜2顶部为一段中空圆柱段形成顶部开口17,这样不仅便于提高氧气的排空程度,而且更加有利于反应的充分进行。在本实施例中,对进气管4和排气管10优选玻璃管。反应釜2第二段的水平段设置通孔,进气管4和出气管9各自通过通孔进行设置,且进气管4能够相对于通孔实现移动。需要注意的是,进气管4设于反应釜2的外部能够连接聚四氟乙烯管,根据液面高度,通过外接聚四氟乙烯管来调节进气管4的长度,使得进气管4设于反应釜2内部的端部能够处于反应釜2内液面以下。反应釜2顶部开口处设置第一磨砂塞子5,第一磨砂塞子5设有两个开口,如图2所示,两个开口突出于第一磨砂塞子6设置,且第一磨砂塞子6的内周侧同样为磨砂状形成内部磨砂层13,内部磨砂层13与外部磨砂层14进行配合,第一磨砂塞子5的高度与顶部开口17的高度相同,第一磨砂塞子5中第一开口11处用于搅拌桨6的穿过,搅拌桨6设置密封塞以密封第一开口11,第一磨砂塞子5的第二开口12用于竖直设置回流冷凝管8,回流冷凝管8的一端插入第二开口12处,另一端设置第二磨砂塞子7,且第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种通气反应装置,其特征在于,包括:/n水浴锅;/n反应釜,反应釜设置进气管和排气管,进气管和排气管均设置调节阀,反应釜顶部设置顶部开口,反应釜顶部开口周侧为磨砂状,反应釜内设置搅拌桨;/n第一磨砂塞子,第一磨砂塞子与反应釜的顶部开口配合,第一磨砂塞子内侧同样为磨砂状,第一磨砂塞子设置两个开口,一个开口用于搅拌桨穿过,另一个开口处设置回流冷凝管。/n

【技术特征摘要】
1.一种通气反应装置,其特征在于,包括:
水浴锅;
反应釜,反应釜设置进气管和排气管,进气管和排气管均设置调节阀,反应釜顶部设置顶部开口,反应釜顶部开口周侧为磨砂状,反应釜内设置搅拌桨;
第一磨砂塞子,第一磨砂塞子与反应釜的顶部开口配合,第一磨砂塞子内侧同样为磨砂状,第一磨砂塞子设置两个开口,一个开口用于搅拌桨穿过,另一个开口处设置回流冷凝管。


2.根据权利要求1所述的一种通气反应装置,其特征在于,所述进气管设于所述反应釜的外部能够与外接管连接。


3.根据权利要求2所述的一种通气反应装置,其特征在于,所述外接管为聚四氟乙烯管。


4.根据权利要求1所述的一种通气反应装置,其特征在于,所述开口均为磨砂口。


5.根据权利要求1所述的一种通气反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:王睿黄岩
申请(专利权)人:山东大学
类型:新型
国别省市:山东;37

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