一种桌腿加工装置制造方法及图纸

一种桌腿加工装置,包括工作台，所述工作台上设有桌腿固定装置和加工刀组，所述工作台台面上和后侧均设有运动导轨，工作台面上运动导轨之间设有加工件下料口；所述桌腿固定装置为可旋转固定装置，所述桌腿固定装置包括主动旋转设备和从动旋转设备，所述主动旋转设备固定设于工作台一端，所从动旋转设备设于所述工作台另一端与所述工作台活动连接；所述加工刀组为三轴联动加工刀组，所述刀头组包括加工刀头组和抛光砂轮，将多个加工工序组合在一起，使桌腿加工更加的方便，通过操控装置可实现对桌腿的流水线操作，节约了人力以及减少了占用场地的大小。通过三轴联动装置和刀头组使木材加工方式更加多样化。设置摆动装置使桌腿更均匀的进行抛光。

A table leg processing device

【技术实现步骤摘要】
一种桌腿加工装置
本技术涉及木质家具工装加工领域，特别是一种桌腿加工装置。
技术介绍
木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，木材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高，电子计算机的应用，对制材技术的革新，木制品加工工业系统的变革，以至人造板生产工艺和产品设计工程的发展，都产生了重要作用，而木材的加工自然离不开木加工设备。针对桌腿的加工，现阶段木质桌腿均需要将原材料木柱进行切削，将木柱加工至所需要的粗细在放入车床根据规定形状进行切削，最后再将切削好的桌腿统一打磨抛光，这样的操作需要经过多个加工机床加工，加工步骤十分繁琐，机床占地大工作效率低下，且常规抛光机床经常抛光不均匀导致桌腿残次率较高，如何能解决操作过于繁琐且抛光不均匀是当下急需解决的问题。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供了：一种桌腿加工装置,包括工作台，所述工作台上设有桌腿固定装置和加工刀组，所述工作台台面上和后侧均设有运动导轨，工作台面上运动导轨之间设有加工件下料口；所述桌腿固定装置为可旋转固定装置，所述桌腿固定装置包括主动旋转设备和从动旋转设备，所述主动旋转设备固定设于工作台一端，所从动旋转设备设于所述工作台另一端与所述工作台活动连接；所述主动旋转设备包括主动旋转设备外壳，所述主动旋转设备外壳内设有驱动装置和输出轴，所述驱动装置包括伺服电机、减速器和刹车制动装置，所述伺服电机通过同步带与输出轴连接，所述输出轴上设有刹车制动装置和减速装置，所述输出轴上设有固定轴头；所述从动旋转设备包括从动旋转设备外壳，所述从动旋转设备外壳1内设有滑套，所述滑套与气缸固定连接，所述滑套内设有从动旋转芯，所述从动旋转芯与所述滑套之间设有轴承，所述轴承与所述从动旋转芯固定连接，所述从动旋转芯上设有固定轴头；所述加工刀组为三轴联动加工刀组，所述加工刀组包括三轴联动装置和刀头组，所述三轴联动装置包括X轴滑板组装、Y轴滑板组装和Z轴滑板组装，所述刀头组与所述X轴滑板组装、Y轴滑板组装和Z轴滑板组装固定连接；所述刀头组包括加工刀头组和抛光砂轮，所述加工刀头和抛光砂轮上均设有气缸，所述抛光砂轮包括转动轴和带动轴，所述转动轴和带动轴之间设有砂带，所述转动轴与电机相连，所述转动轴上方上设有摆动装置，带动转动轴左右摆动；所述X轴滑板组装与工作台后端运动导轨滑块连接，所述X轴滑板组装上设有Z轴运动导轨，所述Z轴滑板组装通过滑块导轨与X轴滑板组装连接在一起，所述Z轴滑板组装侧面设有Y轴运动导轨，所述Y轴滑板组装通过滑块导轨与Z轴滑板组装连接在一起，所述X轴滑板组装、Y轴滑板组装和Z轴滑板组装内均设有伺服电机。进一步地，所述加工件下料口上端设于所述工作台面上，位于主动旋转设备和从动旋转设备之间，所述加工件下料口下端设于所述工作台前侧，所述加工件下料口上端与下端通过滑板连接。进一步地，所述从动旋转设备底面设有底面气缸，所述底面气缸与工作台上的导轨滑动连接，所述工作台上设有有标尺，通过标尺尺寸来确定从动旋转设备移动的位置。进一步地，所述固定轴头为向内凹陷的棘轮型。进一步地，所述加工刀头包括钻孔刀头、镂铣刀头和立铣刀头。进一步地，所述钻孔刀头和镂铣刀头上均设有至少两个主轴刀头。进一步地，工作台1后端运动导轨之间设有运动齿条，所述X轴滑板组装内设有齿轮齿条传动装置。进一步地，所述摆动装置由气缸和摆动轴组成，所述摆动轴与转动轴连接，所述摆动装置摆动幅度可以通过调节气缸调节。进一步地，所述加工刀组上设有木屑回收装置，所述木屑回收装置通过风机将刀头加工产生木屑吸入回收装置。本技术的优势在于：（1）本技术通过将多个加工工序组合在一起，使桌腿加工更加的方便，通过操控装置可实现对桌腿的流水线操作，节约了人力以及减少了占用场地的大小。（2）本技术通过三轴联动装置和刀头组可以实现对木材的三轴方向的加工，使木材加工方式更加多样化。（3）本技术的刀头组可根据不同的加工需求进行相应的加工，减少了更换刀头的时间，提高了工作效率。（4）设有木屑回收装置可以防止堆积的木屑阻碍刀头加工或者磨损刀头。（5）在抛光砂轮上设置摆动装置使砂带在滑套上上下移动进而对加工桌腿更均匀的进行抛光。附图说明图1为本技术桌腿加工装置正面结构图；图2为本技术桌腿加工装置后面结构图；图3为本技术桌腿加工装置刀头组细节图图4为本技术主动旋转设备内部结构图；图5为本技术从动旋转设备内部结构图；图6为本技术抛光砂轮结构图；图7为本技术抛光砂轮内部结构图。具体实施方式下面通过结合附图的形式来对本技术的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本技术，并不能理解为是对本技术作的限定。面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1如图1-6所示本技术公开了一种桌腿加工装置,包括工作台，所述工作台上设有桌腿固定装置和加工刀组，所述工作台1台面上和后侧均设有运动导轨，工作台1面上运动导轨之间设有加工件下料口4；所述桌腿固定装置为可旋转固定装置，所述桌腿固定装置包括主动旋转设备21和从动旋转设备22，所述主动旋转设备21固定设于工作台1一端，所从动旋转设备22设于所述工作台1另一端与所述工作台活动连接；所述主动旋转设备21包括主动旋转设备外壳211，所述主动旋转设备外壳211内设有驱动装置212和输出轴213，所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桌腿加工装置,包括工作台（1），所述工作台（1）上设有桌腿固定装置和加工刀组，其特征在于：/n所述工作台（1）台面上和后侧均设有运动导轨，工作台（1）面上运动导轨之间设有加工件下料口（4）；/n所述桌腿固定装置为可旋转固定装置，所述桌腿固定装置包括主动旋转设备（21）和从动旋转设备（22），所述主动旋转设备（21）固定设于工作台（1）一端，所从动旋转设备（22）设于所述工作台（1）另一端与所述工作台活动连接；/n所述主动旋转设备（21）包括主动旋转设备外壳（211），所述主动旋转设备外壳（211）内设有驱动装置（212）和输出轴（213），所述驱动装置（212）包括伺服电机、减速器和刹车制动装置（8），所述伺服电机通过同步带与输出轴（213）连接，所述输出轴（213）上设有刹车制动装置（8）和减速装置，所述输出轴（213）上设有固定轴头（5）；/n所述从动旋转设备（22）包括从动旋转设备外壳（221），所述从动旋转设备外壳（221）内设有滑套（222），所述滑套（222）与气缸（223）固定连接，所述滑套（222）内设有从动旋转芯（224），所述从动旋转芯（224）与所述滑套（222）之间设有轴承（225），所述轴承（225）与所述从动旋转芯（224）固定连接，所述从动旋转芯（224）上设有固定轴头（5）；/n所述加工刀组为三轴联动加工刀组，所述加工刀组包括三轴联动装置（31）和刀头组（32），所述三轴联动装置（31）包括X轴滑板组装（311）、Y轴滑板组装（312）和Z轴滑板组装（313），所述刀头组（32）与所述X轴滑板组装（311）、Y轴滑板组装（312）和Z轴滑板组装（313）固定连接；/n所述刀头组包括加工刀头组和抛光砂轮（323），所述加工刀头和抛光砂轮（323）上均设有气缸，所述抛光砂轮（323）包括转动轴（3231）和带动轴（3232），所述转动轴（3231）和带动轴（3232）之间设有砂带（3233），所述转动轴（3231）与电机相连，所述转动轴（3231）上方上设有摆动装置（3234），带动转动轴（3231）左右摆动；/n所述X轴滑板组装（311）与工作台（1）后端运动导轨滑块连接，所述X轴滑板组装（311）上设有Z轴运动导轨，所述Z轴滑板组装（313）通过滑块导轨与X轴滑板组装（311）连接在一起，所述Z轴滑板组装（313）侧面设有Y轴运动导轨，所述Y轴滑板组装（312）通过滑块导轨与Z轴滑板组装（313）连接在一起，所述X轴滑板组装（311）、Y轴滑板组装（312）和Z轴滑板组装（313）内均设有伺服电机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桌腿加工装置,包括工作台（1），所述工作台（1）上设有桌腿固定装置和加工刀组，其特征在于：
所述工作台（1）台面上和后侧均设有运动导轨，工作台（1）面上运动导轨之间设有加工件下料口（4）；
所述桌腿固定装置为可旋转固定装置，所述桌腿固定装置包括主动旋转设备（21）和从动旋转设备（22），所述主动旋转设备（21）固定设于工作台（1）一端，所从动旋转设备（22）设于所述工作台（1）另一端与所述工作台活动连接；
所述主动旋转设备（21）包括主动旋转设备外壳（211），所述主动旋转设备外壳（211）内设有驱动装置（212）和输出轴（213），所述驱动装置（212）包括伺服电机、减速器和刹车制动装置（8），所述伺服电机通过同步带与输出轴（213）连接，所述输出轴（213）上设有刹车制动装置（8）和减速装置，所述输出轴（213）上设有固定轴头（5）；
所述从动旋转设备（22）包括从动旋转设备外壳（221），所述从动旋转设备外壳（221）内设有滑套（222），所述滑套（222）与气缸（223）固定连接，所述滑套（222）内设有从动旋转芯（224），所述从动旋转芯（224）与所述滑套（222）之间设有轴承（225），所述轴承（225）与所述从动旋转芯（224）固定连接，所述从动旋转芯（224）上设有固定轴头（5）；
所述加工刀组为三轴联动加工刀组，所述加工刀组包括三轴联动装置（31）和刀头组（32），所述三轴联动装置（31）包括X轴滑板组装（311）、Y轴滑板组装（312）和Z轴滑板组装（313），所述刀头组（32）与所述X轴滑板组装（311）、Y轴滑板组装（312）和Z轴滑板组装（313）固定连接；
所述刀头组包括加工刀头组和抛光砂轮（323），所述加工刀头和抛光砂轮（323）上均设有气缸，所述抛光砂轮（323）包括转动轴（3231）和带动轴（3232），所述转动轴（3231）和带动轴（3232）之间设有砂带（3233），所述转动轴（3231）与电机相连，所述转动轴（3231）上方上设有摆动装置（3234），带动转动轴（3231）左右摆动；
所述X轴滑板组装（311）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：莱州市金宏数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37