一种木质防火门的制备方法及木质防火门技术

技术编号:23549837 阅读:18 留言:0更新日期:2020-03-24 22:44
本发明专利技术公开了一种木质防火门的制备方法及木质防火门,属于防火门技术领域。本发明专利技术的木质防火门的制备方法,包括如下步骤:将木质骨架采用阻燃浸渍液进行浸渍,烘干,制得阻燃木质骨架;将第一防火装饰板粘结在阻燃木质骨架的一侧并在木质骨架中形成填充空间,向填充空间中加入防火填充材料,第一次压制;然后将第二防火装饰板粘结在阻燃木质骨架的另一侧,第二次压制,制得门板芯;将制得的门板芯的第一防火装饰板和第二防火装饰板的外表面上粘结阻燃中密度纤维板,压合。本发明专利技术的木质防火门的制备方法在木质骨架与防火装饰板围成的填充空间内填充防火填充材料,然后进行压制,避免了在以后使用过程中防火填充材料发生松散脱落而影响防火性能。

A preparation method of wooden fireproof door and wooden fireproof door

【技术实现步骤摘要】
一种木质防火门的制备方法及木质防火门
本专利技术涉及防火门
,更具体地说,涉及一种木质防火门的制备方法及木质防火门。
技术介绍
防火门是在一定时间内能够满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,除了具有普通门的作用外,可以阻止火势蔓延及烟气扩散,保证在一定时间内降低火势蔓延速度,确保人员有足够的时间疏散。目前的防火门的门扇大多是采用珍珠岩芯板作为门芯,采用防火材料作为面板复合而成的防火门。但直接采用多层板材复合的防火门强度较差,一般还需要加入木质骨架。申请公布号为CN105952347A的中国专利技术专利申请公开了一种木质隔热防火门,该防火门包括门框和门扇,门扇包括门扇四周骨架、门扇内骨架,门扇四周骨架被门扇内骨架分隔成多个区域,自门扇厚度方向上,在骨架的两侧均固定等厚的第一镁硅防火板,然后在多个区域内填充膨胀珍珠岩防火板,珍珠岩防火板的厚度等于骨架的厚度加上两侧第一镁硅防火板的厚度且第一镁硅防火板与膨胀珍珠岩防火板搭接。然后在第一镁硅防火板和膨胀珍珠岩防火板共同形成的板状结构的表面固定阻燃胶合板。这种复合防火门的门扇加工方便,直接采用成品板材进行复合即可,生产效率高。但是,这种复合防火门的门扇中是将防火板设置在门扇骨架内的空间中,根据实际生产和使用的情况,由于一般采用的珍珠岩防火板在门扇骨架中由于受温度变化影响等,在运输和安装时容易在门扇骨架内晃动而与门扇骨架发生碰撞,加上珍珠岩防火板强度较低,很容易导致上面的珍珠岩颗粒脱落,散落堆积在门扇骨架的空间内,同时导致珍珠岩防火板损坏残缺,进而导致防火门的防火效果和隔热效果变差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的第一个目的在于提供一种木质防火门的制备方法,该方法制得的防火门的防火性能和隔热性能稳定。本专利技术的第二个目的在于提供一种上述制备方法制得的木质防火门。为实现上述第一个目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种木质防火门的制备方法,包括如下步骤:1)将木质骨架采用阻燃浸渍液进行浸渍,烘干,制得阻燃木质骨架;2)将第一防火装饰板粘结在阻燃木质骨架的一侧并在木质骨架中形成填充空间,向填充空间中加入防火填充材料,第一次压制;然后将第二防火装饰板粘结在阻燃木质骨架的另一侧,第二次压制,制得门板芯;3)将步骤2)制得的门板芯的第一防火装饰板和第二防火装饰板的外表面上粘结阻燃中密度纤维板,压合,即得。通过采用上述技术方案,本专利技术的木质防火门将木质骨架与防火装饰板粘结在一起,使木质骨架和防火装饰板围成了用来填充防火填充材料的空间,然后将防火填充材料填充进该空间内,进行压制,大大提高了防火填充材料的致密程度。然后再将第二防火装饰板粘结在木质骨架的另一侧,再次压制,使防火装饰板与木质骨架紧密结合在一起,防止防火填充材料在长期使用过程中松散脱落,提高了防火门防火和隔热的稳定性。本专利技术进一步设置为:步骤1)中烘干的温度为80-100℃,烘干的时间为1-2h。通过采用上述技术方案,采用较低的温度对浸渍后的木质骨架进行烘干,既可以保证木质骨架中的水分充分快速挥发,还避免了过高的温度对浸渍液中的阻燃剂产生影响。本专利技术进一步设置为:步骤1)中浸渍是采用第一阻燃浸渍液进行浸渍,干燥,然后再采用第二阻燃浸渍液浸渍,第一阻燃浸渍液由氧化铝、磷酸铝、磷酸以质量比1:(1-2):(10-25)混合得到,所述磷酸的质量分数为5-15%;所述第二阻燃浸渍液由阻燃剂与水按照质量比1:(1-5)混合得到,所述阻燃剂为聚磷酸铵或聚丙烯腈。通过采用上述技术方案,将木质骨架浸渍时采取了分两次浸渍的方式,第一次浸渍采用氧化铝、磷酸铝及磷酸的混合液,在浸渍过程中,磷酸铝及氧化铝和磷酸形成的复合物能够充分浸入木材的纹理间隙并附着在上面,起到防火作用。本专利技术设置第一次阻燃浸渍液的浓度非常小,可以保证阻燃物质能够深入木材纹理中,进行深层次浸渍。在第一次浸渍后进行干燥,使水分挥发,仅留下阻燃物质附着在木材中。第二次浸渍采用了聚磷酸铵或聚丙烯腈与水的混合液,而且第二阻燃浸渍液的浓度较大,具有较大的粘度,能够将木材纹理的间隙进行封堵,阻止了热量的传递,进一步提高了防火性能。本专利技术进一步设置为:采用第一阻燃浸渍液进行浸渍的时间为10-20min,采用第二阻燃浸渍液进行浸渍的时间为20-30min。通过采用上述技术方案,第一次浸渍的时间较短,由于第一阻燃浸渍液的浓度较小,在较短时间内即可进入木材内部。而第二阻燃浸渍液的浓度较大,粘度也较大,采用较长时间的浸渍,能够使第二阻燃浸渍液充分将木材纹理间隙进行封堵。本专利技术进一步设置为:所述干燥为热风干燥,热风干燥的温度为100-120℃,干燥时间为8-15min。通过采用上述技术方案,热风干燥可以通过热风使水分挥发并将挥发出的水蒸气带走,提高了干燥的效率,因此,干燥的时间保持在较短时间即可达到干燥目的。本专利技术进一步设置为:步骤2)中防火填充材料包括如下重量份数的组分:氯化镁1-3份、氧化镁3-5份、珍珠岩8-15份、水2-5份。通过采用上述技术方案,本专利技术的防火填充材料除了珍珠岩,还添加了氧化镁、氯化镁、水,其中氯化镁可以溶解或者部分溶解在水中,大大提高了氯化镁与其他原料之间混合的均匀程度。有利于在材料中形成氢氧化镁和氯化镁的复合胶凝材料,提高了材料颗粒之间的结合力,进而提高了最终制得的填充材料的强度。本专利技术进一步设置为:步骤2)中第一次压制的压强为3-5MPa,压制时间为0.5-2min。通过采用上述技术方案,第一次压制时采用了较大的压力,能够将填充材料最大程度地压实,提高了材料的致密度,避免了在后期使用过程中发生松散脱落。本专利技术进一步设置为:步骤2)中第二次压制的压强为1-2MPa,压制时间为5-10min。通过采用上述技术方案,由于第一次压制时将填充材料进行了最大限度的压制,第二次压制时对其进行再次压缩的空间很小,因此第二次压制的压力设置为较小压力,保证第二防火装饰板与木质骨架充分粘结在一起。本专利技术进一步设置为:将第一防火装饰板粘结在阻燃木质骨架的一侧是将第一防火装饰板的一个表面上均匀涂覆胶层,然后将阻燃木质骨架的一个侧面与第一防火装饰板涂覆胶层的一面贴合,压制。通过采用上述技术方案,将第一防火装饰板的整个表面均匀涂覆胶层,除了可以将木质骨架与防火装饰板粘结在一起外,还可以使其表面的胶层与后续的防火填充材料颗粒粘结在一起,提高了防火填充材料与防火装饰板的结合力,进一步避免了后期使用时,防火填充材料在木质骨架的填充空间内发生碰撞而缺损。为实现上述第二个目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种上述的木质防火门的制备方法制得的木质防火门。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:第一、本专利技术的木质防火门的制备方法采用将木质骨架进行浸渍,使阻燃剂浸入木质骨架的木材纹理间隙中,提高了木质骨架的防火性能。在木质骨架与防火装饰板围成的填充空间内填充防火填充材料,然后进行压制,大大提高了防火填本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种木质防火门的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:/n1)将木质骨架采用阻燃浸渍液进行浸渍,烘干,制得阻燃木质骨架;/n2)将第一防火装饰板粘结在阻燃木质骨架的一侧并在木质骨架中形成填充空间,向填充空间中加入防火填充材料,第一次压制;然后将第二防火装饰板粘结在阻燃木质骨架的另一侧,第二次压制,制得门板芯;/n3)将步骤2)制得的门板芯的第一防火装饰板和第二防火装饰板的外表面上粘结阻燃中密度纤维板,压合,即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质防火门的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将木质骨架采用阻燃浸渍液进行浸渍,烘干,制得阻燃木质骨架;
2)将第一防火装饰板粘结在阻燃木质骨架的一侧并在木质骨架中形成填充空间,向填充空间中加入防火填充材料,第一次压制;然后将第二防火装饰板粘结在阻燃木质骨架的另一侧,第二次压制,制得门板芯;
3)将步骤2)制得的门板芯的第一防火装饰板和第二防火装饰板的外表面上粘结阻燃中密度纤维板,压合,即得。


2.根据权利要求1所述的木质防火门的制备方法,其特征在于:步骤1)中烘干的温度为80-100℃,烘干的时间为1-2h。


3.根据权利要求1或2所述的木质防火门的制备方法,其特征在于:步骤1)中浸渍是采用第一阻燃浸渍液进行浸渍,干燥,然后再采用第二阻燃浸渍液浸渍,第一阻燃浸渍液由氧化铝、磷酸铝、磷酸以质量比1:(1-2):(10-25)混合得到,所述磷酸的质量分数为5-15%;所述第二阻燃浸渍液由阻燃剂与水按照质量比1:(1-5)混合得到,所述阻燃剂为聚磷酸铵或聚丙烯腈。


4.根据权利要求3所述的木质防火门的制备方法,其特征在于:采用第一阻燃浸渍液进行浸渍的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝景新李锋胡伟勇
申请(专利权)人:郑州赋安防火门有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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