一种速生材加工废料制备家具用品的方法技术

本发明专利技术公开了一种速生材加工废料制备家具用品，包括下列成分：速生材加工废料20‑35份、原生密度板砂光粉5‑15份、加强纤维10‑15和复合胶质，其中速生材加工废料包括锯末、刨花、树皮和边角料中的至少一种，用粉碎机将速生材加工废料中的大块料进行粉碎，粉碎后进行混合搅拌，推入压合机，压制成型后得到家具加工所需的板材；本发明专利技术对板材加工后产生的废料进行二次利用，提高了资源的利用率，减少了工业污染的排放；本发明专利技术所使用的原材料为速生材加工边角废料，具有生产成本低，生产过程简单等特点，而且环保，无废料排放，具有很好的推广使用价值。

A method of making furniture from fast-growing wood waste

【技术实现步骤摘要】
一种速生材加工废料制备家具用品的方法
本专利技术涉及家具制备
，尤其涉及一种速生材加工废料制备家具用品的方法。
技术介绍
在现有技术的板材生产过程中，板材需要锯成规定的尺寸后会产生大量边角废料，随意丢弃，不仅会造成资源的严重浪费，也会产生大量工业垃圾对环境造成污染，如果进行燃烧处理则会产生大量废气，同样会对空气造成污染。
技术实现思路
本专利技术提出了一种速生材加工废料制备家具用品的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了一种速生材加工废料制备家具用品，包括下列成分：速生材加工废料20-35份、原生密度板砂光粉5-15份、加强纤维10-15和复合胶质，其中速生材加工废料包括锯末、刨花、树皮和边角料中的至少一种。本专利技术还提供了一种速生材加工废料制备家具用品的方法，包括下列步骤：S1：用粉碎机将速生材加工废料中的大块料进行粉碎；S2：把粉碎完成的速生材加工废料加入烘干机进行烘干，再把砂光粉单独烘干，烘干所需时间15-20分钟；S3：向烘干完成的速生材加工废料中加入复合胶质，将速生材加工废料与加强纤维均匀混合，然后加入3倍速生材加工废料质量份数的复合胶质，搅拌均匀得到主体拌胶，向砂光粉中加入质量比为10:1的复合胶质，搅拌均匀得到填充拌胶；S4：控制温度为75～85摄氏度条件下，将主体拌胶均匀平铺在模具中用木板轻微压平；S5：在主体拌胶最上层铺一层填充拌胶，推入压合机，控制压力在20-40个大气压，温度控制在90-110摄氏度，压制20-40分钟即可得到家具板材；S6：对家具板材进行加工，得到所需的家具。优选的，在S1中，当速生材加工废料包括锯末时，粉碎粒度与锯末的粒度大小相似；当速生材加工废料不含有锯末时，粉碎粒度大小为0.5-1mm。优选的，在S3中的加强纤维具体为：玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、晶须、石棉纤维及金属纤维其中至少一种。优选的，S3中的复合胶质制作方法为：A1：选取橡胶胶料重量份为19-22，溶解剂重量份为75～80，硬脂酸锌重量为废弃胶料和溶解剂总和的3～5％，硫磺重量为废弃胶料和溶解剂总和的3～5％；A2：选取橡胶胶料，放入盛胶桶中，再注入溶解剂，再加入橡胶胶料和溶解剂重量总和的3～5％的硬脂酸锌，混合均匀后，进行浸泡，常温下持续55～60小时；A3：橡胶胶料浸泡后注入搅拌釜中，进行搅拌，常温下搅拌15-17小时A4：根据具体情况加入废弃胶料和溶解剂重量总和的3％～5％的硫磺，常温下搅拌6.7～7.3小时制得复合胶质。优选的，A1中的溶解剂为120#汽油与四氯化碳按重量比为5：1的比例混合。本专利技术提出的一种速生材加工废料制备家具用品的方法，有益效果在于：1、本专利技术对板材加工后产生的废料进行二次利用，提高了资源的利用率，减少了工业污染的排放；2、本专利技术所使用的原材料为速生材加工边角废料，具有生产成本低，生产过程简单等特点，而且环保，无废料排放，具有很好的推广使用价值。3、加强纤维与复合胶质压制出的板材，不仅能够提高加工出板材的强度与韧性，且能增强板材的耐火能力，满足各种耐火门框的厚度，使其应用更加广泛。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术提出了一种速生材加工废料制备家具用品，包括下列成分：速生材加工废料20份、原生密度板砂光粉5份、加强纤维10-15和复合胶质，其中速生材加工废料包括锯末、刨花、树皮和边角料中的至少一种；一种速生材加工废料制备家具用品的方法，包括下列步骤：S1：用粉碎机将速生材加工废料中的大块料进行粉碎；S2：把粉碎完成的速生材加工废料加入烘干机进行烘干，再把砂光粉单独烘干，烘干所需时间15-20分钟；S3：向烘干完成的速生材加工废料中加入复合胶质，将速生材加工废料与加强纤维均匀混合，然后加入3倍速生材加工废料质量份数的复合胶质，搅拌均匀得到主体拌胶，向砂光粉中加入质量比为10:1的复合胶质，搅拌均匀得到填充拌胶；加强纤维具体为：玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、晶须、石棉纤维及金属纤维其中至少一种；加强纤维不仅能够提高加工出板材的强度与韧性，且能增强板材的耐火能力，满足各种耐火门框的厚度，使用广泛。复合胶质制作方法为：A1：选取橡胶胶料重量份为19-22，溶解剂重量份为75～80，硬脂酸锌重量为废弃胶料和溶解剂总和的3～5％，硫磺重量为废弃胶料和溶解剂总和的3～5％，溶解剂为120#汽油与四氯化碳按重量比为5：1的比例混合；A2：选取橡胶胶料，放入盛胶桶中，再注入溶解剂，再加入橡胶胶料和溶解剂重量总和的3～5％的硬脂酸锌，混合均匀后，进行浸泡，常温下持续55～60小时；A3：橡胶胶料浸泡后注入搅拌釜中，进行搅拌，常温下搅拌15-17小时A4：根据具体情况加入废弃胶料和溶解剂重量总和的3％～5％的硫磺，常温下搅拌6.7～7.3小时制得复合胶质；S4：控制温度为75～85摄氏度条件下，将主体拌胶均匀平铺在模具中用木板轻微压平；S5：在主体拌胶最上层铺一层填充拌胶，推入压合机，控制压力在20-40个大气压，温度控制在90-110摄氏度，压制20-40分钟即可得到家具板材；S6：对家具板材进行加工，得到所需的家具。优选的，在S1中，当速生材加工废料包括锯末时，粉碎粒度与锯末的粒度大小相似；当速生材加工废料不含有锯末时，粉碎粒度大小为0.5-1mm。实施例2本专利技术提出了一种速生材加工废料制备家具用品，包括下列成分：速生材加工废料25份、原生密度板砂光粉10份、加强纤维13份和复合胶质，其中速生材加工废料包括锯末、刨花、树皮和边角料中的至少一种；一种速生材加工废料制备家具用品的方法，包括下列步骤：S1：用粉碎机将速生材加工废料中的大块料进行粉碎；S2：把粉碎完成的速生材加工废料加入烘干机进行烘干，再把砂光粉单独烘干，烘干所需时间15-20分钟；S3：向烘干完成的速生材加工废料中加入复合胶质，将速生材加工废料与加强纤维均匀混合，然后加入3倍速生材加工废料质量份数的复合胶质，搅拌均匀得到主体拌胶，向砂光粉中加入质量比为10:1的复合胶质，搅拌均匀得到填充拌胶；加强纤维具体为：玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、晶须、石棉纤维及金属纤维其中至少一种；加强纤维不仅能够提高加工出板材的强度与韧性，且能增强板材的耐火能力，满足各种耐火门框的厚度，使用广泛。复合胶质制作方法为：A1：选取橡胶胶料重量份为19-22，溶解剂重量份为75～80，硬脂酸锌重量为废弃胶料和溶解剂总和的3～5％，硫磺重量为废弃胶料和溶解剂总和的3～5％，溶解剂为120#汽油与四氯化碳按重量比为5：1的比例混合；A2：选取橡胶胶料，放入盛胶桶中，再注入溶解剂，再加入橡胶胶料和溶解剂重量总和的3～5％的硬脂酸锌，混合均匀后，进行浸泡，常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速生材加工废料制备家具用品，其特征在于，包括下列成分：速生材加工废料20-35份、原生密度板砂光粉5-15份、加强纤维10-15和复合胶质，其中速生材加工废料包括锯末、刨花、树皮和边角料中的至少一种。/n

【技术特征摘要】
1.一种速生材加工废料制备家具用品，其特征在于，包括下列成分：速生材加工废料20-35份、原生密度板砂光粉5-15份、加强纤维10-15和复合胶质，其中速生材加工废料包括锯末、刨花、树皮和边角料中的至少一种。


2.一种根据权利要求1所述的速生材加工废料制备家具用品的方法，其特征在于包括下列步骤：
S1：用粉碎机将速生材加工废料中的大块料进行粉碎；
S2：把粉碎完成的速生材加工废料加入烘干机进行烘干，再把砂光粉单独烘干，烘干所需时间15-20分钟；
S3：向烘干完成的速生材加工废料中加入复合胶质，将速生材加工废料与加强纤维均匀混合，然后加入3倍速生材加工废料质量份数的复合胶质，搅拌均匀得到主体拌胶，向砂光粉中加入质量比为10:1的复合胶质，搅拌均匀得到填充拌胶；
S4：控制温度为75～85摄氏度条件下，将主体拌胶均匀平铺在模具中用木板轻微压平；
S5：在主体拌胶最上层铺一层填充拌胶，推入压合机，控制压力在20-40个大气压，温度控制在90-110摄氏度，压制20-40分钟即可得到家具板材；
S6：对家具板材进行加工，得到所需的家具。


3.根据权利要求2所述的一种速生材加工废料制备家具用品的方法，其特征在于：在S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东山，杨华峰，李新功，
申请(专利权)人：福江集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42