一种管材加工用旋转式切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材加工用旋转式切割装置，包括支撑壳、调节组件和压紧辊，所述支撑壳的下端设置有底板，且支撑壳的内部设置有滑轨，所述滑轨远离支撑壳的一侧设置有调节组件，所述压紧辊安装在调节组件靠近切割刀片的一侧，本实用新型专利技术通过在顶板上方两端设置驱动电机，驱动电机输出端连接的螺纹转轴贯穿顶板直至底板上端，螺纹转轴表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块之间通过一侧安装有压紧辊的旋转转轴连接，压紧辊远离旋转转轴一侧设置安装有安装在转动电机上的切割刀片，通过驱动电机调节螺纹转轴实现对压紧辊的调节，最终实现对安装在上下压紧辊之间的管材的压紧以及位置调节。

A rotary cutting device for pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用旋转式切割装置
本技术属于管材加工
，具体涉及一种管材加工用旋转式切割装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。管材加工用旋转式切割装置就是其中的一种，在对管材进行切割时，常常出现的一个问题就对管材位置如何精准以及更加牢固的固定压紧，而在传统的管材切割过程中，通常只是通过夹板或者简单的固定结构对其进行固定定，这就导致切割时因为管材的位置固定并不牢靠容易出现管材歪扭等情况，最终导致整个切割过程出现误差，无法得到完美的材料。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种管材加工用旋转式切割装置，具有压紧效果好，位置自由调节特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材加工用旋转式切割装置，包括支撑壳、调节组件和压紧辊，所述支撑壳的下端设置有底板，且支撑壳的内部设置有滑轨，所述顶板安装在支撑壳的上端，所述底板的下端设置有支撑脚，且底板的上端设置有收集槽，所述伸缩弹簧安装在滑轨的内部，所述滑轨远离支撑壳的一侧设置有调节组件，所述电机架安装在顶板的下端，且电机架的下端设置有转动电机，所述切割刀片安装在转动电机的输出端，所述压紧辊安装在调节组件靠近切割刀片的一侧；所述调节组件包括驱动电机、滑块、底座、插销、旋转转轴、螺纹转轴和螺纹块，其中，所述驱动电机的下端设置有螺纹转轴，所述螺纹块安装在螺纹转轴的外表面，且螺纹块的一侧设置有滑块，所述旋转转轴安装在螺纹块远离滑块的一侧，且旋转转轴的一侧设置有插销，所述底座安装在螺纹转轴的下端。优选的，所述支撑壳通过电弧焊焊接在顶板与底板之间，所述支撑脚通过固定螺栓螺母安装在底板的底端。优选的，所述转动电机通过电机架固定安装在顶板的内底端，且转动电机的输出端通过轴承连接有切割刀片。优选的，所述旋转转轴与压紧辊之间通过插销连接。优选的，所述调节组件通过电弧焊焊接在水平方向的螺纹块的两两之间，所述滑块的高度与滑轨的宽度相等，且滑块的竖直方向两两之间通过伸缩弹簧连接。优选的，所述螺纹转轴的一端贯穿螺纹块的内部通过底座安装在底板的上端，且螺纹转轴表面的外螺纹与螺纹块的内螺纹纹路相符。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在底板上方两端设置的支撑壳顶端设置顶板，顶板上方两端设置驱动电机，驱动电机输出端连接的螺纹转轴贯穿顶板直至底板上端，螺纹转轴表面螺纹连接有两个螺纹块，水平方向对称的螺纹块之间通过一侧安装有压紧辊的旋转转轴连接，并且螺纹块另一侧设置有在支撑壳内部滑槽内滑动的滑块，上下滑块之间通过伸缩弹簧连接，压紧辊远离旋转转轴一侧设置安装有安装在转动电机上的切割刀片，通过驱动电机工作以及螺纹转轴与螺纹块螺纹匹配这一条件，调节螺纹转轴进一步调节连接螺纹块的旋转转轴以实现对压紧辊的调节，最终实现对安装在上下压紧辊之间的管材的压紧以及位置调节。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术调节组件的结构示意图。图中：1、顶板；2、支撑壳；3、滑轨；4、伸缩弹簧；5、支撑脚；6、底板；7、收集槽；8、调节组件；81、驱动电机；82、滑块；83、底座；84、插销；85、旋转转轴；86、螺纹转轴；87、螺纹块；9、压紧辊；10、电机架；11、转动电机；12、切割刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种管材加工用旋转式切割装置，包括支撑壳2、调节组件8和压紧辊9，支撑壳2的下端设置有底板6，且支撑壳2的内部设置有滑轨3，顶板1安装在支撑壳2的上端，底板6的下端设置有支撑脚5，且底板6的上端设置有收集槽7，伸缩弹簧4安装在滑轨3的内部，滑轨3远离支撑壳2的一侧设置有调节组件8，电机架10安装在顶板1的下端，且电机架10的下端设置有转动电机11，切割刀片12安装在转动电机11的输出端，压紧辊9安装在调节组件8靠近切割刀片12的一侧；调节组件8包括驱动电机81、滑块82、底座83、插销84、旋转转轴85、螺纹转轴86和螺纹块87，其中，驱动电机81的下端设置有螺纹转轴86，螺纹块87安装在螺纹转轴86的外表面，且螺纹块87的一侧设置有滑块82，旋转转轴85安装在螺纹块87远离滑块82的一侧，且旋转转轴85的一侧设置有插销84，底座83安装在螺纹转轴86的下端。为了安装好整个装置的整体结构，本实施例中，优选的，支撑壳2通过电弧焊焊接在顶板1与底板6之间，支撑脚5通过固定螺栓螺母安装在底板6的底端。为了实现旋转切割的功能，本实施例中，优选的，转动电机11通过电机架10固定安装在顶板1的内底端，且转动电机11的输出端通过轴承连接有切割刀片12。为了使压紧辊9能够随着调节组件8调节距离，本实施例中，优选的，旋转转轴85与压紧辊9之间通过插销84连接。为了安装好调节组件8的位置，本实施例中，优选的，调节组件8通过电弧焊焊接在水平方向的螺纹块87的两两之间，滑块82的高度与滑轨3的宽度相等，且滑块82的竖直方向两两之间通过伸缩弹簧4连接。为了实现调节组件8能够调节距离的作用，本实施例中，优选的，螺纹转轴86的一端贯穿螺纹块87的内部通过底座83安装在底板6的上端，且螺纹转轴86表面的外螺纹与螺纹块87的内螺纹纹路相符。本技术的工作原理及使用流程：首先，将需要被切割的管材放置在压紧辊9之间，打开转动电机11，在转动电机11的转动作用下，切割刀片12开始对管材进行旋转式切割，在切割的过程中，若出现管材位置不够固定或者高度不合适时，打开驱动电机81，在驱动电机81的驱动作用下带动螺纹转轴86转动，因为安装在螺纹转轴86外表面的螺纹块87的内螺纹与螺纹转轴86的外螺纹纹路相符，并且螺纹块87的另一侧通过滑块82安装在滑轨3的内部，所以这时螺纹块87也开始向下调节，进一步的带动安装在螺纹块87一侧的旋转转轴85向下调节，又有压紧辊9通过插销84安装在旋转转轴85的一侧，所以在这种结构下能够实现压紧辊9之间的距离调节，最终实现对管材的压紧固定以及高度距离的调节，另外在竖直方向上的滑块82之间通过伸缩弹簧4连接，这种结构能够使调节过程不会那么突然，避免可能出现的管材因调节动作过大而脱落的情况。尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材加工用旋转式切割装置，包括支撑壳（2）、调节组件（8）和压紧辊（9），其特征在于：所述支撑壳（2）的下端设置有底板（6），且支撑壳（2）的内部设置有滑轨（3），所述顶板（1）安装在支撑壳（2）的上端，所述底板（6）的下端设置有支撑脚（5），且底板（6）的上端设置有收集槽（7），所述伸缩弹簧（4）安装在滑轨（3）的内部，所述滑轨（3）远离支撑壳（2）的一侧设置有调节组件（8），所述电机架（10）安装在顶板（1）的下端，且电机架（10）的下端设置有转动电机（11），所述切割刀片（12）安装在转动电机（11）的输出端，所述压紧辊（9）安装在调节组件（8）靠近切割刀片（12）的一侧；/n所述调节组件（8）包括驱动电机（81）、滑块（82）、底座（83）、插销（84）、旋转转轴（85）、螺纹转轴（86）和螺纹块（87），其中，所述驱动电机（81）的下端设置有螺纹转轴（86），所述螺纹块（87）安装在螺纹转轴（86）的外表面，且螺纹块（87）的一侧设置有滑块（82），所述旋转转轴（85）安装在螺纹块（87）远离滑块（82）的一侧，且旋转转轴（85）的一侧设置有插销（84），所述底座（83）安装在螺纹转轴（86）的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管材加工用旋转式切割装置，包括支撑壳（2）、调节组件（8）和压紧辊（9），其特征在于：所述支撑壳（2）的下端设置有底板（6），且支撑壳（2）的内部设置有滑轨（3），所述顶板（1）安装在支撑壳（2）的上端，所述底板（6）的下端设置有支撑脚（5），且底板（6）的上端设置有收集槽（7），所述伸缩弹簧（4）安装在滑轨（3）的内部，所述滑轨（3）远离支撑壳（2）的一侧设置有调节组件（8），所述电机架（10）安装在顶板（1）的下端，且电机架（10）的下端设置有转动电机（11），所述切割刀片（12）安装在转动电机（11）的输出端，所述压紧辊（9）安装在调节组件（8）靠近切割刀片（12）的一侧；
所述调节组件（8）包括驱动电机（81）、滑块（82）、底座（83）、插销（84）、旋转转轴（85）、螺纹转轴（86）和螺纹块（87），其中，所述驱动电机（81）的下端设置有螺纹转轴（86），所述螺纹块（87）安装在螺纹转轴（86）的外表面，且螺纹块（87）的一侧设置有滑块（82），所述旋转转轴（85）安装在螺纹块（87）远离滑块（82）的一侧，且旋转转轴（85）的一侧设置有插销（84），所述底座（83）安装在螺纹转轴（86）的下端。

【专利技术属性】
技术研发人员：薛迎春，金香，金子欣，徐军，
申请(专利权)人：盐城曼达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32