一种自动上下料的切纸管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上下料的切纸管机，包括机体、存放箱和收集箱，所述机体的表面中间设置有存放箱，所述存放箱的内部底面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端设置有支撑板，所述机体的上端设置有电动转动座。本实用新型专利技术通过设置存放箱，存放箱内置支撑板和复位弹簧，纸管取出时利用复位弹簧弹力作用使纸管始终向上进料，利用液压伸缩杆伸缩带动固定套筒使纸管固定，通过电动转动座转动旋转转移，实现自动上料；本实用新型专利技术设置收集箱，切割套筒进行伸缩将纸管固定，切割刀片将纸管进行切割，切割好后将切割套筒收缩进机体中，切割套筒表面切割好的纸管通过下料架进行推刮下来，然后落入收集箱中进行收集，方便快速。

A paper cutting machine with automatic loading and unloading

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的切纸管机
本技术属于切纸管机
，具体涉及一种自动上下料的切纸管机。
技术介绍
切纸管机广泛应用于印刷，包装、皮革、家居、五金等行业，特别适合标签，无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整，不翻边、不起毛，而且还可以切25mm，38mm、40mm、76mm、152mm不同内径的纸管，并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。在操作机器前，请认真阅读使用说明书，特别注意以下安全事项：工作服的袖口段衣边应系紧；严禁将头、手伸入切纸管机的旋转部位；操作过程中不能戴手套；切纸管机的周围环境应干净、整洁、光线适宜、附近不能放置其它杂物，以免给操作者带来不便；产品设备特别是切纸管机的旋转部位上不能放置工件、工具等一切东西。现有技术存在以下问题：现有的切纸管机在使用时不能进行自动上料和下料，造成使用不便，同时无法对切割后的纸管进行收集。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动上下料的切纸管机，具有结构简单，能够自动上下料，收集方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上下料的切纸管机，包括机体、存放箱和收集箱，所述机体的表面中间设置有存放箱，所述存放箱的内部底面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端设置有支撑板，所述机体的上端设置有电动转动座，所述电动转动座靠近存放箱的一端上方设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端设置有固定套筒，所述机体远离存放箱的一侧设置有收集箱，所述收集箱的上端设置有支撑块，所述支撑块的上端固定有下料架，所述下料架的内部嵌套固定有切割套筒，所述机体的表面一侧设置有电动转座，所述电动转座的上端设置有切割电机，所述切割电机的转轴固定有切割刀片。优选的，所述支撑板与存放箱之间通过滑槽滑动连接，所述复位弹簧在自然状态下处于扩张状态。优选的，所述存放箱的上端设置有可正反面旋转的限位弹簧块。优选的，所述切割套筒与机体之间通过电动伸缩杆连接固定且切割套筒可完全收缩进机体中。优选的，所述电动转座与电动转动座使用型号均相同仅安装位置不同。优选的，所述下料架与支撑块之间通过螺纹连接固定，所述切割套筒嵌套在下料架的圆孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置存放箱，存放箱内置支撑板和复位弹簧，纸管取出时利用复位弹簧弹力作用使纸管始终向上进料，利用液压伸缩杆伸缩带动固定套筒使纸管固定，通过电动转动座转动旋转转移，实现自动上料，节省时间，提高效率；2、本技术设置收集箱，固定套筒将纸管纸管落入支撑块中，然后切割套筒进行伸缩将纸管固定，切割刀片将纸管进行切割，切割好后将切割套筒收缩进机体中，切割套筒表面切割好的纸管通过下料架进行推刮下来，然后落入收集箱中进行收集，方便快速，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的背面结构示意图。图中：1、固定套筒；2、液压伸缩杆；3、电动转动座；4、机体；5、存放箱；6、支撑板；7、复位弹簧；8、收集箱；9、支撑块；10、电动转座；11、切割电机；12、下料架；13、切割套筒；14、切割刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种自动上下料的切纸管机，包括机体4、存放箱5和收集箱8，机体4的表面中间设置有存放箱5，为了避免纸管弹出，存放箱5的上端设置有可正反面旋转的限位弹簧块，存放箱5的内部底面设置有复位弹簧7，复位弹簧7的上端设置有支撑板6，为了方便支撑板6的纸管自动上料，支撑板6与存放箱5之间通过滑槽滑动连接，复位弹簧7在自然状态下处于扩张状态，机体4的上端设置有电动转动座3，电动转动座3靠近存放箱5的一端上方设置有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的另一端设置有固定套筒1，机体4远离存放箱5的一侧设置有收集箱8，收集箱8的上端设置有支撑块9，支撑块9的上端固定有下料架12，下料架12的内部嵌套固定有切割套筒13，为了方便进行脱料，切割套筒13与机体4之间通过电动伸缩杆连接固定且切割套筒13可完全收缩进机体4中，为了方便纸管从切割套筒13脱落，下料架12与支撑块9之间通过螺纹连接固定，切割套筒13嵌套在下料架12的圆孔内，机体4的表面一侧设置有电动转座10，为了降低成本，电动转座10与电动转动座3使用型号均相同仅安装位置不同，电动转座10的上端设置有切割电机11，切割电机11的转轴固定有切割刀片14。本技术中液压伸缩杆2为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：由两个或多个活塞式液压缸套装而成的，前一级活塞缸的活塞杆是后一级活塞缸的缸筒，本实施例选用的型号为CD-50Y。本技术中电动转动座3为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：通过电机和转动座组成，通过电机转动带动转动座上的轴杆进行转动的装置，本实施例选用的型号为ZD-206C。本技术中电动转座10为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：通过电机和转动座组成，通过电机转动带动转动座上的轴杆进行转动的装置，本实施例选用的型号为ZD-505C。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置安装在合适位置，将纸管安装在存放箱5中的支撑板6上，通过电动转动座3转动使固定套筒1对准存放箱5上端开口处，再液压伸缩杆2伸长使固定套筒1卡住纸管，然后转动电动转动座3使固定套筒1固定的纸管转移至支撑块9的上放，然后液压伸缩杆2收缩使固定套筒1脱离纸管，这样纸管落入支撑块9中，然后切割套筒13进行伸缩将纸管固定，转动电动转座10使切割刀片14贴近纸管，然后切割电机11转动带动切割刀片14转动，切割刀片14将纸管进行切割，切割好后将切割套筒13收缩进机体4中，切割套筒13表面切割好的纸管通过下料架12进行推刮下来，然后落入收集箱8中进行收集，结构简单，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料的切纸管机，包括机体(4)、存放箱(5)和收集箱(8)，其特征在于：所述机体(4)的表面中间设置有存放箱(5)，所述存放箱(5)的内部底面设置有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的上端设置有支撑板(6)，所述机体(4)的上端设置有电动转动座(3)，所述电动转动座(3)靠近存放箱(5)的一端上方设置有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的另一端设置有固定套筒(1)，所述机体(4)远离存放箱(5)的一侧设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)的上端设置有支撑块(9)，所述支撑块(9)的上端固定有下料架(12)，所述下料架(12)的内部嵌套固定有切割套筒(13)，所述机体(4)的表面一侧设置有电动转座(10)，所述电动转座(10)的上端设置有切割电机(11)，所述切割电机(11)的转轴固定有切割刀片(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的切纸管机，包括机体(4)、存放箱(5)和收集箱(8)，其特征在于：所述机体(4)的表面中间设置有存放箱(5)，所述存放箱(5)的内部底面设置有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的上端设置有支撑板(6)，所述机体(4)的上端设置有电动转动座(3)，所述电动转动座(3)靠近存放箱(5)的一端上方设置有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的另一端设置有固定套筒(1)，所述机体(4)远离存放箱(5)的一侧设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)的上端设置有支撑块(9)，所述支撑块(9)的上端固定有下料架(12)，所述下料架(12)的内部嵌套固定有切割套筒(13)，所述机体(4)的表面一侧设置有电动转座(10)，所述电动转座(10)的上端设置有切割电机(11)，所述切割电机(11)的转轴固定有切割刀片(14)。


2.根据权利要求1所述的一种自动上下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发，
申请(专利权)人：珠海太星纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44